一种准确快速安装嵌入式扬声器装置的制作方法

文档序号:18922068发布日期:2019-10-19 03:41阅读:411来源:国知局
一种准确快速安装嵌入式扬声器装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种装配简单、快捷的准确快速安装嵌入式扬声器装置。



背景技术:

扬声器,也叫音箱或喇叭,是一种常见的电声换能器件,随着生活品质的提高,人们对审美的需求也增大,尤其是在建筑装修领域,为了室内的整洁、美观,多数会将扬声器采用内嵌的方式进行安装,如嵌入墙壁或嵌入天花板等。但现有技术中,大多数嵌入式的安装结构复杂,嵌入后固定操作难度大,尤其是嵌入天花板的操作,将器件嵌入后,需要一只手顶住器件,还需要腾出另一只手进行固定操作,固定操作难度大使得操作人员较难支撑,且固定操作的过程中容易发生偏移而导致安装后位置偏差,重工概率高,其操作时间长,一般需要10-20分钟才能完成安装。



技术实现要素:

为此,本实用新型为解决上述问题,提供一种装配简单、快捷的准确快速安装嵌入式扬声器装置。

为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:

一种准确快速安装嵌入式扬声器装置,包括安装框架和扬声器组件,所述安装框架向外凸出延伸有抵触部,所述抵触部将所述安装框架分为嵌入隐藏的第一部分和外露的第二部分,所述扬声器组件装配于安装框架内,且扬声器组件的出声面朝向安装框架的第二部分,安装框架的第一部分上设有装配组件,所述装配组件包括作用部和固定部;

所述作用部包括第一固定件和第一驱动件,所述安装框架上开设有螺旋导向槽,所述第一固定件与螺旋导向槽形成导向配合,并通过螺旋导向槽的导向可在不凸出于安装框架的第一位置和凸出于安装框架且对应抵触部的第二位置之间切换,所述第一驱动件驱动连接第一固定件,并始终对第一固定件施加使其向第二位置切换的力;

所述固定部包括第二固定件、第二驱动件和手动触发部,所述第二固定件对应处于第一位置的第一固定件并通过第二驱动件的驱动而固定所述第一固定件,所述手动触发部裸露于安装框架的第二部分并连接所述第二固定件,所述手动触发部的触发而驱动第二固定件克服第二驱动件的驱动力而脱离所述第一固定件。

进一步的,所述安装框架的第一部分设有装配外壳,所述装配外壳内设有并列设置的第一容置腔和第二容置腔,所述作用部和固定部分别装配至装配外壳的第一容置腔和第二容置腔。

进一步的,所述作用部的第一固定件包括相连的第一本体和第一固定头部,所述螺旋导向槽开设于安装框架的装配外壳上并贯通第一容置腔,所述第一本体和第一驱动件设置于第一容置腔内,所述第一固定头部穿过螺旋导向槽延伸至装配外壳外,且与螺旋导向槽形成导向配合;第一固定件通过螺旋导向槽的导向使得第一固定头部可在不凸出于安装框架的第一位置和凸出于安装框架且对应抵触部的第二位置之间切换。

进一步的,所述第一驱动件为弹簧,所述弹簧作用于第一固定件上,并始终对第一固定件施加使其向第二位置切换的弹力。

进一步的,所述第一固定件具有一抵触面,所述第一固定件位于第二位置时,所述抵触面正对所述抵触部。

进一步的,所述抵触面上还铺设有一缓冲垫。

进一步的,所述第一固定件还向安装框架的第二部分延伸并裸露至第二部分的表面形成作用端部,通过作用于作用端部而驱动第一固定件克服第一驱动件的作用力自第二位置切换至第一位置。

进一步的,所述第一固定件的作用端部上设有连接槽。

进一步的,所述第二固定件包括第二本体、第二固定头部和所述杆部,所述装配外壳上还开设有贯穿至第二容置腔的让位窗口,所述第二本体和第二驱动件设置于第二容置腔内,所述第二固定头部连接于第二本体上并裸露于让位窗口,所述第二驱动件驱动连接第二本体,以带动第二本体上的第二固定头部固定连接所述处于第一位置的第一固定件,手动触发部连接所述第二本体。

进一步的,所述第二固定件设有卡接头,所述第一固定件上开设有卡槽,所述卡接头卡接于卡槽内实现固定所述第一固定件。

进一步的,所述手动触发部为按压触发部,所述按压触发部包括杆部,所述杆部连接所述第二固定件,所述杆部裸露于安装框架的第二部分形成按键,所述第二驱动件向第二固定件施加一朝向安装框架的第二部分的推力而使第二固定件固定连接第一固定件,所述按压触发部的按键的按压驱动第二固定件克服第二驱动件的推力而脱离所述第一固定件。

进一步的,所述第二驱动件为弹簧,所述弹簧作用于第二固定件上,并始终对第二固定件施加一朝向安装框架的第二部分的推力。

进一步的,所述手动触发部为旋转触发部,所述旋转触发部包括由杆部和拨钮,所述杆部连接第二固定件并向安装框架的第二部分延伸,所述拨钮固定连接在裸露于安装框架的第二部分的杆部上,所述第二驱动件向第二固定件施加一朝向第一固定件的扭力而使第二固定件固定连接第一固定件,所述拨钮的旋转拨动带动杆部和第二固定件克服第二驱动件的扭力而脱离所述第一固定件。

进一步的,所述第二驱动件为扭簧,所述扭簧作用于第二固定件上,并始终对第二固定件施加一朝向第一固定件的扭力。

通过本实用新型提供的技术方案,具有如下有益效果:

扬声器组件装配于安装框架内,进行嵌入式安装时,作用部的第一固定件被固定部的第二固定件所固定而处于第一位置,将安装框架的第一部分嵌入天花板或墙体中,抵触部抵触在天花板或墙体外表面而限制安装框架嵌入的位置,安装框架的第二部分外露,定位完成后,只要用手动触发手动触发部,而驱动第二固定件克服第二驱动件的驱动力而脱离所述第一固定件,所述第一固定件失去第二固定件的固定,而后在第一驱动件的驱动和螺旋导向槽的导向作用下自第一位置切换至第二位置,第一固定件处于第二位置时凸出于安装框架并与抵触部相对应,第一固定件在第一驱动件的驱动作用下压至天花板或墙体的内表面上,并与抵触部共同夹持固定天花板或墙体,进而实现安装框架的嵌入式安装,安装方式简单、快捷。采用手动按压而驱动该装配组件进行固定装配,能够在确保安装框架在精准定位的情况下再进行固定,能够有效的降低重工率,安装效率和安装精度大幅度提高,安装时间可缩短至10秒左右。同时,第一固定件由第一驱动件的驱动和螺旋导向槽的导向的共同作用下自第一位置切换至第二位置,增加该螺旋导向槽的导向,第一驱动件可直接提供单一方向的作用力即可,对第一驱动件的要求降低,成本降低,且稳定性能够得到保证。扬声器组件的出声面朝向安装框架的第二部分保证了声音传播路径的最优化。

附图说明

图1所示为实施例一中安装框架的结构示意图;

图2所示为实施例一中安装框架在另一角度的结构示意图;

图3所示为实施例一中准确快速安装嵌入式扬声器装置在第一位置时的结构示意图;

图4所示为图3中A区域的放大示意图;

图5所示为实施例一中准确快速安装嵌入式扬声器装置在第二位置时的结构示意图;

图6所示为图5中B区域的放大示意图;

图7所示为实施例一中准确快速安装嵌入式扬声器装置的结构分解示意图;

图8所示为实施例一中准确快速安装嵌入式扬声器装置的在嵌入安装后所裸露的结构示意图;

图9所示为实施例一中第一固定件的结构示意图;

图10所示为实施例一中第二固定件和手动触发部的结构示意图;

图11所示为实施例三中作用部和固定部的部分连接结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

实施例一

参照图1至图10所示,本实施例提供的一种准确快速安装嵌入式扬声器装置,包括安装框架10和扬声器组件(未示出),安装框架10具有一安装腔,扬声器组件安装在安装腔内,在其他实施例中,安装框架10用于安装的结构不局限于此。所述安装框架10向外凸出延伸有抵触部11,所述抵触部11将所述安装框架10分为嵌入隐藏的第一部分101和外露的第二部分102,所述扬声器组件装配于安装框架10内,且扬声器组件的出声面朝向安装框架10的第二部分102,保证了声音传播路径的最优化,即扬声器组件发出的声音能够直接通过安装框架10的外露的第二部分102直接传播至室内,减少传播路径的阻挡物,使该声音传播路径实现最优化。进一步的,外露的第二部分102为开口结构,扬声器组件发出的声音直接通过该开口传播至室内,效果更佳。当然的,在其他实施例中,外露的第二部分也可以是其他结构。

安装框架10的第一部分101上设有装配组件,所述装配组件包括作用部和固定部。所述作用部包括第一固定件21和第一驱动件22,所述安装框架10上开设有螺旋导向槽103,所述第一固定件21与螺旋导向槽103形成导向配合,并通过螺旋导向槽103的导向可在不凸出于安装框架的第一位置(如图3、图4所示)和凸出于安装框架且对应抵触部的第二位置(如图5、图6所示)之间切换,所述第一驱动件22驱动连接第一固定件21,并始终对第一固定件21施加使其向第二位置切换的力。

所述固定部包括第二固定件31、第二驱动件32和手动触发部,所述第二固定件31对应处于第一位置的第一固定件21并通过第二驱动件32的驱动而固定所述第一固定件21,所述手动触发部裸露于安装框架10的第二部分102并连接所述第二固定件31,所述手动触发部的触发而驱动第二固定件31克服第二驱动件32的驱动力而脱离所述第一固定件21。

进行安装时,作用部的第一固定件21被固定部的第二固定件31所固定而处于第一位置,将安装框架10的第一部分101嵌入天花板或墙体中,抵触部11抵触在天花板或墙体外表面而限制安装框架10嵌入的位置,使得安装框架10的第二部分102外露,定位完成后,只要用手动触发手动触发部,而驱动第二固定件31克服第二驱动件32的驱动力而脱离所述第一固定件21,所述第一固定件21失去第二固定件31的固定,而后在第一驱动件22的驱动和螺旋导向槽103的导向作用下自第一位置切换至第二位置,第一固定件21处于第二位置时凸出于安装框架10并与抵触部11相对应,第一固定件21在第一驱动件22的驱动作用下压至天花板或墙体的内表面上,并与抵触部11共同夹持固定天花板或墙体,进而实现安装框架10的嵌入式安装,安装方式简单、快捷。

采用手动按压而驱动该装配组件进行固定装配,能够在确保安装框架在精准定位的情况下再进行固定,能够有效的降低重工率,安装效率和安装精度大幅度提高。如在安装时,需要对装配的角度进行精确的定位,在实际操作时,可先将安装框架嵌入,再通过旋转等方式进行精确调整,完成定位后再手动按压按键,即可实现固定装配,更人性化设置。

同时,第一固定件21由第一驱动件22的驱动和螺旋导向槽103的导向的共同作用下自第一位置切换至第二位置,增加该螺旋导向槽103的导向,第一驱动件22可直接提供单一方向的作用力即可,对第一驱动件22的要求降低,成本降低,且稳定性能够得到保证。

进一步的,本实施例中,装配组件设有多个,并均匀分布于安装框架的外周侧,多个装配组件能够在多个方向上进行固定,固定结构更为稳定。本具体实施例中装配组件的数量为三个,当然的,在其他实施例中,装配组件的数量也可以设置二个或三个以上。又或者,在单个装配组件与抵触部11的夹持力度能够满足固定作用时,也可以采用单个装配组件。

进一步的,本实施例中,所述抵触部11呈环形结构,环形结构的抵触部11结构更为稳定,不易弯折变形,且抵触部11抵触于天花板或墙壁上时露出,环形结构更为美观。当然的,在其他实施例中,抵触部11也可以是由安装框架10所延伸的多个呈间隔设置的单体结构,即相当于将上述环形结构的抵触部11隔断呈多个片体等等。

进一步的,本实施例中,所述安装框架10的第一部分101设有装配外壳12,所述装配外壳12内设有并列设置的第一容置腔123和第二容置腔124,所述作用部和固定部分别装配至装配外壳的第一容置腔123和第二容置腔124。

具体的,所述作用部的第一固定件21包括相连的第一本体211和第一固定头部212,所述螺旋导向槽103开设于安装框架10的装配外壳12上并贯通第一容置腔123,所述第一本体211和第一驱动件22设置于第一容置腔123内,所述第一固定头部212穿过螺旋导向槽103延伸至装配外壳12外,且与螺旋导向槽13形成导向配合;第一固定件21通过螺旋导向槽103的导向使得第一固定头部212可在不凸出于安装框架10的第一位置和凸出于安装框架10且对应抵触部11的第二位置之间切换。将第一本体211和第一驱动件22设置于第一容置腔123内实现零件的装配,装配简单、设计合理,保护性好。当然的,在其他实施例中,也可以无需采用第一容置腔的结构,直接装配至安装框架的外部等。

再具体的,所述第一容置腔123为直线型腔体,所述第一本体211为与第一容置腔123相适配的柱状结构,所述第一固定头部212为L形结构,其一端穿过螺旋导向槽103连接第一本体211,另一端朝向抵触部11,该朝向抵触部11的端部的端面为抵触面,所述第一固定件21位于第二位置时,所述抵触面正对所述抵触部11,该抵触面抵触于天花板或墙体上,与抵触部11共同夹持天花板或墙体。所述第一本体211沿第一容置腔123做直线移动的同时,通过螺旋导向槽103与第一固定头部212的导向,使得第一固定头部212在垂直于第一本体211的直线移动的方向上摆动,即在不凸出于安装框架10的第一位置和凸出于安装框架10且对应抵触部11的第二位置之间切换,该种设置结构,第一驱动件22可直接向第一本体211施加一个沿第一容置腔123做直线移动的驱动力即可,降低对第一驱动件22的要求,进而降低成本,且稳定性能够得到保证。

进一步的,所述第一驱动件22为弹簧,所述弹簧22作用于第一固定件21上,并始终对第一固定件21施加使其向第二位置切换的弹力。具体的,本实施例中,弹簧22的一端抵触于第一容置腔123的内壁上,另一端抵触于第一本体211靠近于第一位置的端部上,弹簧22的弹力作用于第一本体211上。再进一步的,所述第一本体211靠近于第一位置的端部还凹陷设有凹槽213,所述弹簧22抵触且定位于凹槽213内,结构更稳定。第一驱动件22采用弹簧,弹簧质量轻,成本低,且依靠自身弹性形变即可提供驱动力。当然的,在其他实施例中第一驱动件也可以采用其他具有驱动力的驱动件。

进一步的,所述第一固定件21还向安装框架10的第二部分102延伸并裸露至第二部分102的表面形成作用端部215,通过作用于作用端部215而驱动第一固定件21克服第一驱动件22的作用力自第二位置切换至第一位置,进而实现该安装框架10的可拆卸功能,便于拆卸重工或回收,且作用端部215设置于外露的安装框架10的第二部分102上,操作简便。

具体的,本实施例中,所述第一容置腔123还延伸至安装框架10的第二部分102形成开口(未示出),所述作用端部215由第一本体211远离第一位置的端部延伸而成,并裸露于第一容置腔123在安装框架10的第二部分102的开口内。所述第一容置腔123内还设有第一限制结构(未示出),所述第一固定件21的第一本体211上设有第二限制结构(未示出),所述第一固定件21处于第二位置上时,所述第一容置腔123的第一限制结构与第一本体211的第二限制结构相配合实现限位,以限制第一固定件21继续移动,防止第一固定件21从安装框架10的第二部分102的开口脱离。当然的,在其他实施例中,也可以通过第一固定件21的第一固定头部212与螺旋导向槽103的限制来防止第一固定件21从安装框架10的第二部分102的开口脱离。

再进一步的,所述第一固定件21的作用端部215上设有连接槽216,通过工具与连接槽216的定位推动第一固定件21,具体的,本实施例中,连接槽216为“十”字槽,与“十”字型螺丝刀相配合,当然的,在其他实施例中,也可以是一字槽或其他外形的槽体。同时,因螺旋导向槽103的导向作用,操作者也只需将第一固定件21推入即可,无需对第一固定件21进行转动操作。

进一步的,本实施例中,所述第一固定件21的第一本体211和第一固定头部212为一体成型结构,材质为塑料,可通过一体注塑成型。

进一步的,所述第二固定件31包括第二本体311和第二固定头部312,所述装配外壳12上还开设有贯穿至第二容置腔124的让位窗口125,所述第二本体311和第二驱动件32设置于第二容置腔124内,所述第二固定头部312连接于第二本体311上并裸露于让位窗口125,所述第二驱动件32驱动连接第二本体311,以带动第二本体311上的第二固定头部312固定连接所述处于第一位置的第一固定件21,手动触发部连接所述第二本体311。第二固定件31的第二本体311和第二驱动件32设置于第二容置腔124内实现零件的装配,装配简单、设计合理,保护性好。当然的,在其他实施例中,也可以无需采用第二容置腔124的结构,直接装配至安装框架10的外部等。

进一步的,所述第二固定件31设有卡接头,所述第一固定件21上开设有卡槽214,即第一固定件21的第一固定头部212上设置卡槽214,所述卡接头卡接于卡槽214内实现固定所述第一固定件21。具体的,本实施例中,所述第二固定件31的第二固定头部312即为所述卡接头,所述第二驱动件32作用于第二本体311上并驱动卡接头312朝第一固定件21的卡槽214方向移动,进而使卡接头312卡接于卡槽214内。所述手动触发部的触发,使第二本体311和卡接头312克服第二驱动件32的作用力,使卡接头312脱离所述卡槽214,第一固定件21失去第二固定件31的固定而被第一驱动件22所驱动。卡接头312与卡槽214的卡接固定结构简单、容易实现。

再具体的,如图3、图4所示,本实施例中,所述卡接头312朝下设置,所述卡槽214的开口朝上,所述卡接头312卡接于卡槽214内是限制第一固定件21朝螺旋导向槽103的周向方向上移动,而第一固定件21的下端位置抵触至螺旋导向槽103上而被限制上下移动,进而实现将第一固定件21固定在第一位置上。当然的,在其他实施例中,也可以单独用第二固定件31来固定第一固定件21,如将上述的卡接头312和卡槽214的配合结构上再加上倒钩结构等等。

进一步的,所述手动触发部为按压触发部,所述按压触发部包括杆部331,所述杆部331连接所述第二固定件31,所述杆部331裸露于安装框架10的第二部分102形成按键332,所述第二驱动件32向第二固定件31施加一朝向安装框架10的第二部分102的推力而使第二固定件31固定连接第一固定件21,所述按压触发部的按键332的按压驱动第二固定件31克服第二驱动件32的推力而使第二固定件31脱离所述第一固定件21。采用按压的方式来触发,结构简单,操作方便、快捷。具体的,本实施例中,所述杆部331与第二固定件31为一体成型结构,其材质均为塑料,可通过注塑一体成型,制备简便。当然的,在其他实施例中,也可以是相互独立的结构,后续通过装配方式连接。

再进一步的,所述第二驱动件32为弹簧,所述弹簧32作用于第二固定件31上,并始终对第二固定件31施加一朝向安装框架10的第二部分102的推力,即弹簧32和杆部331分别连接于第二固定件31相对的两侧。具体的,本实施例中,弹簧32的一端抵触于第二容置腔124的内壁上,另一端抵触于第二本体311上,弹簧32的弹力作用于第二本体311上。第二驱动件32采用弹簧,弹簧质量轻,成本低,且依靠自身弹性形变即可提供驱动力。当然的,在其他实施例中第二驱动件也可以采用其他具有驱动力的驱动件。

具体的,所述第二容置腔124还延伸至安装框架10的第二部分102形成开口(未示出),所述手动触发部穿过该开口连接所述第二固定件31的第二本体311。所述第二容置腔124内还设有第三限制结构(未示出),所述第二固定件31的第二本体311上设有第四限制结构,所述第二容置腔124的第三限制结构与第二本体311的第四限制结构相配合实现限位,防止第二固定件31从安装框架10的第二部分102的开口脱离。再具体的,所述第二本体311的第四限制结构即为第二本体311的端部,所述第三限制结构为第二容置腔124的内壁向内延伸的限位凸部(未示出),所述第二容置腔124内的限位凸部与第二本体311的端部相配合来实现限位。当然的,在其他实施例中,也可以采用其他限位结构来实现。

进一步的,本实施例中,所述装配外壳12包括相互盖合的第一壳体121和第二壳体122,所述第一壳体121和第二壳体122相互盖合而围合成所述第一容置腔123和第二容置腔124,方便安装零件。所述第二壳体122与安装框架的第一部分101为一体成型结构。

再进一步的,本实施例中,所述第一壳体121和第二壳体122相互盖合并通过螺锁结构实现固定,具体的,所述螺锁结构包括由第二壳体122一体延伸形成的螺柱1221、由第一壳体121一体延伸形成的螺帽1211以及螺栓(未示出),所述螺帽盖1211于螺柱1221上,且均开设有相对应螺孔(未示出),所述螺栓依次螺接于螺帽1211和螺柱1221的螺孔,实现固定。

再具体的,所述螺柱1221的端部还凸起有定位凸部1222,螺柱1221上的螺孔的开口开设于该定位凸部1222的表面;所述螺帽1211的直径大于螺柱1221的直径,所述螺帽1211开设有用于包覆螺柱1221的端部以及定位凸部1222的定位槽孔(未示出),定位槽孔与螺帽的螺孔同心设置,所述螺帽1211盖于螺柱1221上时,螺柱1221的端部和定位凸部1222被螺帽1211的定位槽孔套接包覆,配合实现准确定位。且螺帽1211与螺柱1221的接触面积增大,后续可通过粘合胶同时固定,增加第一壳体121和第二壳体122的牢固性。

实施例二

本实施例提供的一种准确快速安装嵌入式扬声器装置,与实施例一中的结构大致相同,不同之处在于:本实施例中,所述第一固定件21的抵触面上还铺设有一缓冲垫(未示出),设置该缓冲垫,对天花板或墙体的压力得到一定的缓冲,防止因第一驱动件22驱动第一固定件21的力较大而损坏天花板或墙体。再具体的,所述缓冲垫为橡胶缓冲垫,在具备缓冲功能的同时,还具有增大摩擦力的作用,使抵触夹持更稳定。所述缓冲垫与第一固定件的抵触面的固定连接结构可通过现有技术中粘接、卡接或套接等方式。

实施例三

本实施例提供的一种准确快速安装嵌入式扬声器装置,与实施例一中的结构大致相同,不同之处在于:参照图11所示,本实施例中,所述手动触发部为旋转触发部,所述旋转触发部包括由杆部331和拨钮333,所述杆部331连接第二固定件31并向安装框架10的第二部分102延伸,所述拨钮333固定连接在裸露于安装框架10的第二部分102的杆部331上,所述第二驱动件向第二固定件31施加一朝向第一固定件21的扭力而使第二固定件32固定连接第一固定件21,所述拨钮333的旋转拨动带动杆部331和第二固定件32克服第二驱动件的扭力而脱离所述第一固定件21。通过第二驱动件的扭力驱动而使第二固定件31固定连接第一固定件21,再通过拨钮333的旋转拨动来实现解除第二固定件31与第一固定件21的固定连接,同样能够实现操作简单、快捷的效果。

具体的,本实施例中,所述第一固定件21的第一本体211的外周侧设有卡槽217,所述第二固定件31的第二固定头部为横向设置的卡接头314,所述第二驱动件的扭力驱动第二固定件31的卡接头314朝第一固定件21方向转动,进而使卡接头314卡接于第一本体211的外周侧的卡槽217内,实现固定所述第一固定件21。

再具体的,所述第二驱动件为扭簧(未示出),所述扭簧作用于第二固定件31上,并始终对第二固定件31施加一朝向第一固定件21的扭力。采用扭簧来实现扭力的驱动,扭簧质量轻,成本低,且依靠自身弹性形变即可提供驱动力。

进一步的,本实施例中,所述第一固定件21的第一固定头部212包括倾斜于第一本体211的轴向方向设置的连接部2121和设置于连接部2121外端的抵触头部2122,所述抵触头部2122的底面为所述抵触面,所述抵触面为粗糙面,增大与天花板或墙体的摩擦力。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

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