达到接近的声音改善的技术效果。但是由于是音质改善层和振动薄膜共同组成发声薄膜，在一个薄膜扬声器中，振动薄膜的使用量大大减小，而薄膜扬声器的主要成本就在振动薄膜上，这样可以减小整个薄膜扬声器的制造成本。
【附图说明】
[0033]图1为纳米金属线材料的微观结构示意图。
[0034]图2是本发明的示意图。
[0035]图3是具备偶极矩电荷分布特征的振动薄膜的原理图。
[0036]图4是本发明的实施例1的结构分解图。
[0037]图5为单个空心气泡的示意图
[0038]图6是本发明的实施例2的结构分解图。
[0039]图7是本发明的实施例3的结构分解图。
[0040]图8为实施例3中绝缘层局部上的微细加工结构的放大图。
【具体实施方式】
[0041]图2是本发明的示意图。本发明所述音响8的外形为曲面，还包括贴附在音响8的曲面上的薄膜扬声器10，还包括扬声器驱动电路，扬声器驱动电路连接薄膜扬声器上的导电端子，驱动薄膜扬声器发声。音响8的外形可以为圆柱形、球形、椭圆形、蛋形、半圆柱形，半球形，半椭圆形或者半蛋形。
[0042]本发明中的薄膜扬声器包括下述几个结构:
[0043]至少一发声薄膜。发声薄膜包括振动薄膜和音质改善层。
[0044]振动薄膜为具备偶极矩电荷分布特征的薄膜，即构成振动薄膜的分子按照正负极性规则排列，振动薄膜的两面分别具有“正”和“负”的极性特征。
[0045]图3是具备偶极矩电荷分布特征的振动薄膜的原理图，在图3中，分子H-F具有偶极矩如下:
[0046]μ = QXr
[0047]上式中，μ为偶极矩，Q为电荷，r为距离。
[0048]信号通过导电材料实现对振动薄膜的振动控制，从而实现声音播放效果。振动薄膜可以为聚偏氟乙烯薄膜。
[0049]音质改善层为与振动薄膜和导电薄膜的材质都相异的材料制成，可以选择气泡膜、纸、尼龙、塑料或者树脂等材料
[0050]音质改善层可以贴附在振动薄膜上，即发声薄膜为音质改善层和振动薄膜两层薄膜构成。此种情况下，音质改善层可选择为片状、丝状、条状、网状等不同形态。音质改善层与振动薄膜的结合方式可以为:音质改善层嵌入上下两层振动薄膜中间，同振动薄膜胶合在一起；或者音质改善层胶合在单层振动薄膜之上。
[0051]音质改善层也可以与振动薄膜成棋盘网格形状的间隔分布并且连接在一起，共同组成一个大薄膜，即发声薄膜为单一的，材料异质的单层薄膜构成。音质改善层以矩阵或点阵交替存在的方式和振动薄膜胶合在一起。
[0052]音质改善层与振动薄膜的还可选择其他与上述胶合形式类似的胶合形式。
[0053]至少一导电薄膜，由纳米金属线材料制成，涂覆在发声薄膜上。纳米金属线的导电效果更好，所以振动薄膜的发声效果也更好。纳米金属线材料通过湿加工工艺方法涂覆在所述振动薄膜上。湿加工工艺方法可以选择旋涂成膜法(spin-coating);喷雾成膜法(spray-coating);丝网印刷法(screen-printing);狭缝成膜法(slit-coating);打印成膜法(jet-printing);刮刀成膜法(bar-coating)等。纳米金属线材料可以为纳米银线、纳米铜线、纳米铁线或者纳米铝线，其中纳米银线的导电效果更好，所以振动薄膜的发声效果也更好。且纳米金属线材料由其微观结构所决定，其对声音的透过效果也更好，不会对声音产生阻碍，有利于声音的传播。
[0054]至少两个导电端子，贴附在所述导电薄膜上，连接扬声器驱动电路。
[0055]至少一绝缘层，贴附在导电薄膜上。绝缘层的材质可以为UV光刻胶或者塑料制成。由于本发明的导电薄膜由纳米金属线材料制成，导电效果好，为了防止在使用过程中，发生电击意外，增加此绝缘层。
[0056]本发明的音质改善层或/和绝缘层表面还包括多组凸起的微细加工结构，每组微细加工结构包括至少一个微细加工结构或者多个形状相同或不同的微细加工结构。微细加工结构所占位置的边长为20 μπι?10_，即对于每个微细加工结构，其底面所占的位置可以放置在一个边长为20 μπι?10mm的正方形中。微细加工结构可以为空心气泡，也可以为实心的棱锥形、圆锥形、棱柱形、圆柱形、圆顶形或者不规则形凸起。棱锥形具体可以为金字塔形、三棱锥形等，棱柱形具体可以为侧面放置的、呈屋顶形状的三棱柱或者其他的棱柱形状。为了防止微细加工结构的形状过于杂乱，反而会对声音效果造成负面影响，所以本发明通过反复实验，限定每组微细加工结构所占位置的边长小于10_为较优的选择。每组微细加工结构中，不同形状所占的位置的边长可以不同。微细加工结构可由湿加工工艺方法或者其他方法涂覆在相应的薄膜上。
[0057]本发明的工作原理为:导电端子连接的扬声器驱动电路提供驱动电流，将音频信号传到给导电薄膜，导电薄膜将驱动电流传导到整个振动薄膜上，之后振动薄膜发生振动并发出声音，声音经过音质改善层和绝缘层，高频杂音被过滤，多种频率的低频声音的振动被加强，扬声器最终发出声音更加柔和的优质音乐。
[0058]本发明所述薄膜扬声器可以是规则的长方形，正方形，圆形，多边形，星形等形态，也可以是不规则的形态，这一点也体现了薄膜扬声器外在形态自由的特点。
[0059]下文以3个实施例说明本发明的技术方案。
[0060]实施例1。
[0061]图4为实施例1的结构分解图。实施例1包括:
[0062]—发声薄膜，由具备偶极矩电荷分布特征的振动薄膜1和贴附在振动薄膜1上的音质改善层3构成。在本实施例中，音质改善层3上设置有直径为10mm的空心气泡作为微细加工结构，即本实施例中，微细加工结构为多个形状相同的空心气泡。图5为单个空心气泡的示意图。实施例1的音质改善层3为多个图5所示的气泡结构规则排列而成，气泡结构6内含空气，每个气泡结构周围设置有边沿结构7，将气泡结构6封闭。
[0063]—导电薄膜2，涂覆在振动薄膜1上。导电薄膜2为纳米金属线材料制成的薄膜，可以为纳米银线、纳米铝线、纳米铁线、纳米铜线等。在本实施例中，使用纳米银线作为金属薄膜。纳米银线优于其他纳米金属线材料的方面在于，纳米银线的导电性最好，更有利于电场的均匀性，可以制作大面积的薄膜扬声器。
[0064]两个导电端子5，贴附导电薄膜2上，连接扬声器驱动电路；
[0065]一绝缘层11，绝缘层11贴附在导电薄膜2外侧，避免在薄膜扬声器工作过程中，不慎触碰到暴露在外的导电薄膜2导致的被电击的危险。本实施例中，绝缘层11包括多个形状相同的边长为5mm的金字塔状的凸起结构，由UV光刻胶制成。实验证明，绝缘层11增加此种凸起结构，可以增强低频率声音的震荡，使得原有的高音突出的声音更加柔和，增强薄膜扬声器的声音表现力。
[0066]由图4可知，在本实施例中，音质改善层3、振动薄膜1、导电薄膜2、导电端子5、绝缘层11由下到上按顺序依次贴附在一起，不同的材料之间具体通过UV环氧树脂胶固化胶合。导电端子5贴在导电薄膜2上，并连接扬声器驱动电路。由于导电薄膜2为纳米金属线材料薄膜，所以导电端子5将驱动电流传输给整个导电薄膜2，并引起振动薄膜1振动发声，声音通过音质改善层3之后，变的更加优质。
[0067]实施例2