一种扬声器模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发声装置领域，更具体地，涉及一种扬声器模组。
【背景技术】
[0002]扬声器是电子设备中的重要声学部件，其为一种把电信号转变为声信号的换能器件。现有的扬声器模组，包括外壳，以及设置在外壳内的发声器单体，该发声器单体将壳体的内腔分为彼此隔绝的前声腔、后声腔。前声腔连通扬声器模组的出声孔。
[0003]超声熔接是扬声器组装的一种重要方式，超声熔接状态直接影响产品结构强度，进而影响扬声器声学性能。在现有技术中，为了提高扬声器的声学性能，上壳通常采用嵌入钢片的设计。在成型过程中，钢片以嵌件的方式注塑在上壳中，这就需要在钢片上设置一连料来支撑定位，注塑成型后，上壳位于钢片连料的位置由于胶层较薄，往往是超声最弱位置，在进行上壳的超声熔接时容易引起超声不良等问题，进而影响了扬声器模组的密封效果以及防水效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的一个目的是提供了一种扬声器模组。
[0005]根据本实用新型的一个方面，提供一种扬声器模组，包括由下壳体、上壳体围成的内腔，以及设置在内腔中的发声单体；其中，所述上壳体上位于发声单体振膜上方的位置设置有与上壳体一体成型的钢片，所述钢片上设置有注塑在上壳体中的连料；其中，所述上壳体位于连料的位置设置有加强部，在所述下壳体开口侧的内壁上设置有用于与上壳体超声熔接在一起的熔接面，所述熔接面上对应加强部的位置设置有与加强部形状匹配、且超声熔接在一起的配合部。
[0006]优选地，所述加强部为从上壳体下端面向下延伸的凸起，所述下壳体熔接面上的配合部为用于与凸起配合的凹槽。
[0007]优选地，所述凸起整体呈等腰梯形。
[0008]优选地，所述凸起采用与上壳体相同的材料。
[0009]优选地，所述加强部为设置在上壳体下端面上的加强超声焊线，所述加强超声焊线从上壳体的边缘向上壳体的中部延伸；所述配合部为从熔接面上向下壳体中部延伸的凸缘。
[0010]优选地，所述加强超声焊线包围所述上壳体上包含有连料的位置。
[0011]优选地，所述加强超声焊线为包围所述上壳体上包含有连料位置的框状结构。
[0012]优选地，所述加强超声焊线整体呈等腰梯形。
[0013]优选地，所述钢片注塑在上壳体上位于发声单体振膜正上方的位置。
[0014]优选地，所述扬声器模组为侧出声扬声器模组。
[0015]本实用新型的扬声器模组，上壳体与下壳体扣合在一起后，在包含有连料的位置，所述上壳体的加强部与下壳体的配合部超声熔接在一起，从而提高了扬声器模组连料位置的熔接强度，解决了现有技术中由于连料位置包含的上壳体材料较少，熔接后所造成的密封不良等问题。
[0016]通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
【附图说明】
[0017]构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
[0018]图1是本实用新型扬声器模组的爆炸图。
[0019]图2是本实用新型扬声器模组在爆炸状态时的剖面图。
[0020]图3是本实用新型下壳体另一实施方式的剖面图。
[0021]图4是本实用新型上壳体另一实施方式的结构示意图。
[0022]图5是图4中I位置的局部放大图。
【具体实施方式】
[0023]现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
[0024]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
[0025]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0026]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0027]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0028]参考图1，本实用新型公开了一种扬声器模组，包括下壳体3、上壳体1，所述下壳体3、上壳体1扣合在一起后围成了用于容纳发声单体4的内腔，且发声单体4将该内腔分隔成彼此隔绝的前声腔、后声腔，在所述下壳体3和/或上壳体1上设置有连通前声腔的声孔，使得发声单体4发出的声音可以从声孔流出。在本实用新型一个优选的实施方式中，所述下壳体3还可以是由中壳以及封装所述中壳一端的盖体构成，在此不再具体说明。
[0029]发声单体4包括磁路系统和振动系统，其中磁路系统包括位于内腔中的盆架，以及位于盆架中的磁铁，磁铁和盆架的侧壁之间具有间隙，磁铁上还设置了华司等；振动系统包括固定在内腔内的振膜，以及驱动振膜发声的音圈，所述音圈固定在振膜上，并且悬置在磁铁与盆架侧壁的间隙中；振膜的中心位置设置有球顶等。
[0030]当音圈通电后，音圈会在磁路系统的作用下振动，与此同时，音圈驱动振膜一同振动，实现振膜的发声。
[0031]为了提高扬声器模组的发声效果，尤其是侧出声扬声器模组，通常会将上壳体1上位于振膜上方的位置采用钢片2来替代。在成型上壳体1的时候，将钢片2以嵌件的方式进行注塑，以形成上壳体1。由于钢片2相较于上壳体1其它位置较薄，由此增大了前声腔的容积。钢片2上设置有用于支撑定位的连料20，在注塑成型之后，该连料20会被注塑在上壳体1中，也就是说，上壳体1的某些位置被钢片2取代，而钢片2的连料20则会被包裹在上壳体1之中。其中，钢片2优选设置在位于振膜正上方的位置。
[0032]本实用新型的扬声器模组，上壳体1和下壳体3采用超声熔接的方式固定在一起。所述下壳体3开口侧的内壁上设置有用于与上壳体1超声熔接在一起的熔接面30 ;对应地，所述上壳体1与熔接面30配合的位置均设置有超声焊线(视图未给出)，超声焊线的结构属于本领域技术人员的公知常识，在此不再具