专利名称：液压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用液压锁紧模型、成型制品的液压机。
中国专利说明书ZL97227226.7公开了一种结构简单，不需要框架封闭的轮胎液压硫化机，本实用新型申请日前申请人于2000年5月7日申请的子午线轮胎液压硫化机和立式液压注射成型机、2000年6月17日申请的轮胎液压硫化机、2000年7月16日申请的液压机和2000年7月18日申请的液压机，上述液压机中提供合模力的短液压缸都设置在模型下支承件的外凸缘下，并借助于设置在模型上支承件的外凸缘上的转动环使模型上、下支承件实现活络连接。由于连接模型上、下支承件的杆件从模型下支承件的外凸缘向上伸出，可能会给操作带来一些不便。
本实用新型的目的是克服ZL97227226.7和申请人在先申请的几件专利申请技术的上述不足，提供一种操作较为方便的液压机。
本实用新型的目的是这样实现的将在ZL97227226.7和申请人在先申请的几件专利申请技术中有短液压缸提供合模力的液压机中的短液压缸设置在模型上支承件的外凸缘上，将转动环设置在模型下支承件的外凸缘下，转动环由与模型下支承件固连的托块支承。
本实用新型所述的短液压缸可以活塞杆向上伸出安装，短液压缸的后端固定在模型上支承件的外凸缘上，其向上伸出的活塞杆的外端头部与一横臂连接，横臂两端对称连接两根拉杆，拉杆向下伸出，其头部借助转动环与模型下支承件的外凸缘实现活络连接，转动环上设有与拉杆数量相等、位置对应的双位连接孔。
本实用新型所述的短液压缸可以活塞杆向下伸出安装，短液压缸的前端法兰固定在模型上支承件的外凸缘上，其向下伸出的活塞杆的外端头部通过转动环与模型下支承件的外凸缘实现活络连接，转动环上设有与短液压缸数量相等、位置对应的双位连接孔。
本实用新型所述的转动环上的双位连接孔是为了让向下伸出的拉杆或活塞杆的外端头部插入、退出，实现活络连接和拉紧锁模而设置的。借助于切向布置的气缸转动环可以回转一定角度。
由于本实用新型是将短液压缸置于模型上支承件的外凸缘上，开模后短液压缸及其向下伸出的活塞杆的外端头部或拉杆的头部被升降机构带动上升到上极限位置，克服了ZL97227226.7和申请人在先申请的几件专利申请技术由于短液压缸设置在模型下支承件的外凸缘下、向上伸出的活塞杆的外端头部或拉杆头部可能会给操作带来一些不便的不足。因此本实用新型提供的液压机除了结构简单、功能完善、成本较低外，还具有操作方便的优点。
结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述
附
图1．本实用新型实施例1的结构示意图；附图2．本实用新型实施例2的移走了左边的模型及其合模机构且将升降机构的前、后导板等卸去后的左视示意图；附图3．本实用新型实施例的转动环上的双位连接孔示意图。
实施例1，如附图1所示为带有六个活塞杆向上伸出安装的短液压缸和两个长液压缸的模型自身作为模型支承件的立式液压注射成型机。两个长液压缸(1)左、右对称布置在模型的同一直径线上，其前端法兰(11)与托块(21)连接，其间置入隔热垫(3)，托块(21)与下模(12)的外凸缘(4)固连，长液压缸(1)的向上伸出的活塞杆(5)的外端头部与上模(14)的外凸缘(7)用螺母(6)和(8)连接；六个短液压缸(2)设置在上模(14)的外凸缘(7)上，其后端(10)固定在上模(14)的外凸缘(7)上，其间置入隔热垫(18)，短液压缸(2)的向上伸出的活塞杆(13)的外端头部用螺母(9)与横臂(15)连接，横臂(15)两端对称用螺母(17)连接两根拉杆(19)，拉杆(19)向下伸出，其头部(20)借助于转动环(22)与下模(12)的外凸缘(4)活络连接，转动环(22)设置在下模(12)的外凸缘(4)下并由与下模(12)固连的托块(21)支承，转动环(22)上设有十二个与拉杆(19)位置对应的双位连接孔(16)(如附图3所示)，转动环(22)靠两个切向布置的气缸(23)的带动可回转一定角度。为图形清晰起见，除位于对称中心线上的短液压缸外，其余短液压缸上的与活塞杆相连接的横臂、螺母和相应的拉杆、螺母等都已卸去。
实施例2，如附图2所示为由两个模型及其合模机构和升降机构等组成的，两个模型各带有八个活塞杆向下伸出安装的短液压缸的模型支承件就是两半模自身的双模轮胎液压硫化机。两个升降液压缸(30)对称地置于两模型之间的对称中心线上，其前端法兰(31)固定在两模型之间的连接体(32)上，该液压缸(30)向上伸出的活塞杆(33)的外端头部与横梁(34)用螺母(35)连接，横梁(34)的左右两端与上模(28)的顶部(36)连接，两模型之间的连接体(32)的前后固定的前导板和后导板以及在上端将两导板连接的上连接板等都已卸去，图中未示出。八个短液压缸(42)均布于上模(28)的外凸缘(25)上，其前端法兰(26)与上模(28)的外凸缘(25)直接连接，其间置入隔热垫(27)，短液压缸(42)的向下伸出的活塞杆(38)的外端头部(29)通过转动环(37)与下模(24)的外凸缘(39)实现活络连接，转动环(37)设置在下模(24)的外凸缘(39)下，并由与下模(24)固连的托块(40)支承，转动环(37)上设有八个与短液压缸(42)位置对应的双位连接孔(16)(如附图3所示)，转动环(37)靠两个切向布置的气缸(41)的带动可回转一定角度。
权利要求1．一种液压机，包括液压缸、模型、模型支承件和转动环，其特征在于所述的液压缸中的提供合模力的短液压缸设置在模型上支承件的外凸缘上，转动环设置在模型下支承件的外凸缘下，转动环由与模型下支承件固连的托块支承。
2．根据权利要求1所述的液压机，其特征在于所述的短液压缸可以活塞杆向上伸出安装，短液压缸的后端固定在模型上支承件的外凸缘上，其向上伸出的活塞杆的外端头部与一横臂连接，横臂两端对称连接两根拉杆，拉杆向下伸出，其头部借助转动环与模型下支承件的外凸缘实现活络连接，转动环上设有与拉杆数量相等、位置对应的双位连接孔。
3．根据权利要求1所述的液压机，其特征在于所述的短液压缸可以活塞杆向下伸出安装，短液压缸的前端法兰固定在模型上支承件的外凸缘上，其向下伸出的活塞杆的外端头部通过转动环与模型下支承件的外凸缘实现活络连接，转动环上设有与短液压缸数量相等、位置对应的双位连接孔。
专利摘要液压机,将提供合模力的短液压缸设置在模型上支承件的外凸缘上,并借助于设置在模型下支承件的外凸缘下的转动环使模型上、下支承件实现活络连接,完成锁模任务。开模后短液压缸及其向下伸出的活塞杆的外端头部或拉杆的头部被升降机构带动上升到上极限位置,不会妨碍操作。
文档编号B30B11/02GK2438573SQ00247878
公开日2001年7月11日 申请日期2000年8月13日 优先权日2000年8月13日
发明者彭道琪 申请人:彭道琪