专利名称：甘蔗压榨辊轴向排汁通道的机械装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种甘蔗制糖设备，尤其是一种甘蔗压榨辊轴向排汁通道的机械装置。
在甘蔗制糖中，甘蔗中的蔗汁是使用三个呈品字形排列的压榨辊子，将蔗汁尽可能的榨出来，这三个辊子都具有排汁功能，甘蔗所榨出的蔗汁从径向孔进入轴向排汁通道向两端排出。由于制糖生产中，蔗汁里混有少量蔗渣，因此少量蔗渣也就随蔗汁进入轴向排汁通道，逐渐结垒，时间一长就将通道堵塞，排汁通道就失去了排汁功能，从而影响了生产的提高。
本发明的目的，是提供一种将甘蔗压榨辊的轴向排汁通道，用机械装置强行将甘蔗渣推出，使轴向排汁通道畅通无阻，顺利排汁。
本发明所采取的技术方案是在榨辊轴向排汁通道内设置一螺旋输送杆，输送杆的螺旋叶片从中间向相反的方向设置，以便将蔗渣从排汁通道中部向两端出口旋转推出。螺旋输送杆的一端或两端，通过挡汁环，装上小齿轮，再用一装置一端固定在机身上，另一端与小齿轮啮合，该装置固定不能变动位置，榨辊转动带着小齿轮和螺旋输送杆整体同辊同步围绕榨辊轴心线转动，小齿轮移动遇着固定装置，又使小齿轮本身转动因而也就使螺旋输送杆转动。蔗渣就被螺旋输送杆不间的输送出榨辊的轴向排汁通道两端，从而使排汁通道畅通。
本发明通过对排汁通道的改进，使压榨出的蔗汁排放畅通无阻，提高蔗汁抽示率，降低设备的维修率，同时也提高了产量。
以下结合附图作进一步详细说明。
图1为本发明齿轮内齿圈传动结构示意图。
图2为图1的A-A局部视图。
图3为本发明螺旋输送杆示意图。
图4为本发明链条传动结构示意图。
图5为本发明齿轮传动示意图。
图6为本发明皮带轮传动示意图。
本发明附图各部件件号1为挡汁环，件号2为介子，件号3为榨辊壳，件号4为榨辊轴，件号5为输送螺旋杆，件号6为内齿圈，件号7为齿轮或皮带轮，槽轮、棘轮、链轮等传动装置，件号8为径向孔，件号9为轴向排汁通道，件号10为固定联接架。
本发明包括长型锻钢轴，套在轴外围的榨辊壳，壳上开有若干条轴向排汁通道和径向入汁孔，榨辊壳两端有大介子和挡汁环，其特征在于在轴向排汁通道9内设置一条螺旋输送杆5，螺旋输送杆从榨辊轴向排汁通道一端直通到榨辊轴向排汁通道另一端外；在每一条螺旋输送杆5的一端或两端固定设置能配合传动的装置。在螺旋输送杆5的一端或两端固定设置小齿轮7；再在榨辊转动部位外，一端或两端设置一个或两个大的内齿圈6，内齿圈通过连接杆固定在机架上，位置不能变动，内齿圈的齿和所有小齿轮的齿都要啮合。在螺旋输送杆5的一端或两端固定设置皮带轮7，再在榨辊转动部位外一端或两端设置皮带轮，该皮带轮通过一装置，该装置一端固定在机架上，另一端的皮带轮通过皮带与轴向排汁通道的螺旋输送杆一端或两端上的皮带轮连接成皮带传动。每条螺旋输送杆5从长度中间将螺旋叶片的旋转方向分成相反方向，使输送的物品分别旋推向榨辊排汁通道的两端出口外；也可以每条螺旋输送杆的叶片，将蔗渣从榨辊轴向排汁通道一端推向另一端的出口外。螺旋输送杆5的螺旋叶片位置设置在轴向排汁通道内，方向紧靠轴心的一面。在榨辊转动部位外一端或两端设置一装置，该装置一端固定在机身上，另一端与每条螺旋输送杆上的小齿轮的齿相啮合，该装置不能阻碍小齿轮随榨辊转动，因此该装置与小齿轮的齿的啮合点只能在由轴心通过小齿轮圆心的一条直线上。在每一条螺旋输送杆5的一端或两端固定设置齿轮，每相邻两齿轮的齿互相啮合，从头至尾，形成一个完整的齿轮圈；再在榨辊转动部位外一端或两端，安装一固定装置，榨辊转动时，该装置要和螺旋输送杆上的齿轮圈相啮合，榨辊转动时，带动齿轮圈转动。在榨辊转动部位外一端或两端，设置一条链条，其链条通过连接装置，固定在机架上，链条和小齿轮的齿都要啮合。设在榨辊轴向排汁通道内的螺旋输送杆，螺旋外径的最大尺寸，由螺旋长度的中间向螺旋两端逐渐变小。螺旋输送杆的设置，可以在每条轴向排汁通道9内设置一条螺旋输送杆5，也可间隔1-2条排汁通道设一条螺旋输送杆。
蔗汁和蔗渣从径向孔进入轴向排汁通道，蔗汁从两端流出，部分蔗渣沉淀在排汁通道9内。这时设置在排汁通道内的螺旋输送杆5不停的转动，把蔗渣不停的推向轴向排汁通道9的两端外，使轴向排汁通道任何时间都是畅通的。该螺旋输送杆5是设置在轴向排汁通道9内，螺旋输送杆两端通过活动轴承装置，固定在挡汁环1上，输送杆5的一端或两端设置齿轮或皮带轮、槽轮、棘轮、链轮等传动装置7，另设置一固定装置10，该装置一端与不动的机架相连接，另一端与输送杆上的齿轮或皮带轮、槽轮、棘轮、链轮等传动装置相啮合，与输送杆齿轮相啮合的装置是一大内齿圈6，也可以是链条与螺旋输送杆上的链轮完成链轮转动，如图3之件6所示，也可以是输送杆齿轮加大直径，依轴向排汗通道顺序，齿与齿互相啮合，然后再设固定装置10，一端与机架相连接，另一端为1到2个，固定或与榨辊转动方向相反的齿轮，与螺旋输送杆齿轮相啮合，如图5件6所示。也可以在每条螺旋输送杆的一端或两端设置皮带轮，通过设置该装置一端固定在机架上，另一端设一皮带轮，该装置的皮带轮通过皮带与每条螺旋输送杆上的皮带轮连接成皮带轮转动，如图6所示。
权利要求
1.一种甘蔗压榨辊轴向排汁通道的机械装置，包括长型锻钢轴，套在轴外围的榨辊壳，壳上开有若干条轴向排汁通道和径向入汁孔，榨辊壳两端有大介子和挡汁环，其特征在于在轴向排汁通道(9)内设置一条螺旋输送杆(5)，螺旋输送杆从榨辊轴向排汁通道一端直通到榨辊轴向排汁通道另一端外；在每一条螺旋输送杆(5)的一端或两端固定设置能配合传动的装置。
2.根据权利要求1所述的甘蔗压榨辊轴向排汁通道的机械装置，其特征在于在螺旋输送杆(5)的一端或两端固定设置小齿轮(7)；再在榨辊转动部位外，一端或两端设置一个或两个大的内齿圈(6)，内齿圈通过连接杆固定在机架上，位置不能变动，内齿圈的齿和所有小齿轮的齿都要啮合。
3.根据权利要求1所述的甘蔗压榨辊轴向排汁通道的机械装置，其特征在于在螺旋输送杆(5)的一端或两端固定设置皮带轮(7)，再在榨辊转动部位外一端或两端设置皮带轮，该皮带轮通过一装置，该装置一端固定在机架上，另一端的皮带轮通过皮带与轴向排汁通道的螺旋输送杆一端或两端上的皮带轮连接成皮带传动。
4，根据权利要求1所述的甘蔗压榨辊轴向排汁通道的机械装置，其特征在于每条螺旋输送杆(5)从长度中间将螺旋叶片的旋转方向分成相反方向，使输送的物品分别旋推向榨辊排汁通道的两端出口外；也可以每条螺旋输送杆的叶片，将蔗渣从榨辊轴向排汁通道一端推向另一端的出口外。
5.根据权利要求1所述的甘蔗压榨辊轴向排汁通道的机械装置，其特征在于螺旋输送杆(5)的螺旋叶片位置设置在轴向排汁通道内，方向紧靠轴心的一面。
6.根据权利要求1所述的甘蔗压榨辊轴向排汁通道的机械装置，其特征在于在榨辊转动部位外一端或两端设置一装置，该装置一端固定在机身上，另一端与每条螺旋输送杆上的小齿轮的齿相啮合，该装置不能阻碍小齿轮随榨辊转动，因此该装置与小齿轮的齿的啮合点只能在由轴心通过小齿轮圆心的一条直线上。
7.根据权利要求1所述的甘蔗压榨辊轴向排汁通道的机械装置，其特征在于在每一条螺旋输送杆(5)的一端或两端固定设置齿轮，每相邻两齿轮的齿互相啮合，从头至尾，形成一个完整的齿轮圈；再在榨辊转动部位外一端或两端，安装一固定装置，榨辊转动时，该装置要和螺旋输送杆上的齿轮圈相啮合，榨辊转动时，带动齿轮圈转动。
8.根据权利要求1所述的甘蔗压榨辊轴向排汁通道的机械装置，其特征在于在榨辊转动部位外一端或两端，设置一条链条，其链条通过连接装置，固定在机架上，链条和小齿轮的齿都要啮合。
9.根据权利要求1所述的甘蔗压榨辊轴向排汁通道的机械装置，其特征在于设在榨辊轴向排汁通道内的螺旋输送杆，螺旋外径的最大尺寸，由螺旋长度的中间向螺旋两端逐渐变小。
10.根据权利要求1所述的甘蔗压榨辊轴向排汁通道的机械装置，其特征在于螺旋输送杆的设置，可以在每条轴向排汁通道(9)内设置一条螺旋输送杆(5)，也可间隔1-2条排汁通道设一条螺旋输送杆。
全文摘要
本发明提供了一种甘蔗压榨辊轴向排汁通道的机械装置,是在榨辊轴向排汁通道内设置一螺旋输送杆,螺旋输送杆的一端或两端通过挡汁环,固定装上能传动的装置,榨辊转动带着该装置移动,该装置移动遇着固定装置又使传动装置本身转动,因而也就使螺旋输送杆转动。蔗渣被螺旋输送杆不间断的输送出榨辊的轴向排汁通道两端外,从而使排汁通道畅通,提高蔗汁抽示率。
文档编号B30B9/02GK1318463SQ01114250
公开日2001年10月24日 申请日期2001年6月4日 优先权日2001年6月4日
发明者王孝忠 申请人:王孝忠