专利名称：电加热器发热线圈绝缘支架固定板的安装结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电加热器部件，特别是涉及一种电加热器发热线圈绝缘支架固定板的安装结构。
如
图1、2所示，已有电加热器包括机架1、发热线圈13和绝缘支架15。所述的机架1包括底板2、从底板2两侧弯折90度角而成的侧板4和侧板6、分别从侧板4和侧板6的顶部弯折弯折90度角而成的与底板2平行的插闩8。所述的插闩8的作用是将电加热器安装在干燥机一侧。所述的机架1内设置有金属固定板9，固定板9将机架1的内部空间分隔为两部分。所述的固定板9的两端分别形成有凸出臂11，凸出臂11的两端分别插入侧板4和侧板6上的通孔7内。所述的固定板9被支持在侧板4和侧板6的大约中间高度上。
凸出臂11插入通孔7的结构如图2所示从侧板4、6的外面观察，通孔7的顶面中央形成向下凹陷的压下面7′，通孔7的底面中央与上述压下面7′相对应的位置上形成凹槽7r。
凸出臂11的末端形成有向上突起的凸珠11′，凸出臂11插入通孔7后，所述的凸珠11′正好被通孔7的压下面7′紧紧压住。
所述的固定板9的上方和下方分别设置有若干个平行设置、相互串联的发热线圈13，线圈的13的首尾两端分别与电源接线端子14相连接，所述的电源接线端子14设置在所述的侧板6上。
所述的发热线圈13分别由用绝缘、隔热材料制成的绝缘支架15支持，使得发热线圈13与固定板9相互隔离，从而避免发热线圈13与固定板9之间形成电连接。所述的绝缘支架15通过固定板9上的通槽贯通并卡在固定板9上，其上部从固定板9的上表面伸出，其下部从固定板9的下表面伸出，而且绝缘支架15伸出固定板9的上、下表面的部分是相互对称的。
上述已有电加热器发热线圈绝缘支架固定板的安装结构的缺点是结构复杂，安装作业困难，可靠性差。具体来说，要想将固定板9安装到机架1上，必须使固定板9两端的凸出臂11分别插入机架1两侧板上的通孔7中，并使凸出臂11末端的凸珠11′被通孔7的压入面7′压住。以上过程操作起来非常困难。另外，在将凸出臂11末端的凸珠11′插入通孔7压入面7′的作业中，有时会使凸珠11′或压入面7′发生形变，致使凸出臂11不能牢固地固定在通孔7中，影响安装可靠性。
另外，机架1的侧板4、6内侧设有沿其长度方向的空气通道，加热线圈10产生的热量通过上述空气通道的空气形成热风。但是由于侧板4、6上形成的上述通孔7尺寸较大，会影响上述空气通道中的热风流通。
为了解决上述技术问题，本发明电加热器发热线圈绝缘支架固定板的安装结构采用的技术方案是电加热器的两个侧板上分别形成有狭槽，电加热器发热线圈绝缘支架固定板的凸出臂的末端形成有与之成一体结构的弹性片，所述的弹性片的末端向上翘起；所述的电加热器发热线圈绝缘支架固定板的凸出臂的末端插入电加热器侧板上的狭槽后，所述的弹性片的末端压在电加热器侧板上。
所述的狭槽的长度和宽度分别比所述的凸出臂末端端面的长度和宽度稍大，使得所述的凸出臂的末端可以顺利插入所述的狭槽。
所述的弹性片形成在所述的凸出臂末端两侧部位。
所述的弹性片还可以形成在凸出臂末端的中部。
所述的凸出臂的两侧还可以形成有若干个凸棱。
本发明的有益效果是结构简单、作业方便、可靠性强、不影响电加热器空气通道中的热风流通。
所述的电加热器发热线圈绝缘支架固定板的凸出臂的末端插入电加热器侧板上的狭槽后，所述的弹性片的末端便紧紧地压在电加热器侧板上，使得发热线圈绝缘支架固定板牢固地固定在电热器机架的侧板上，安装可靠性极强。
电加热器侧板上的狭槽代替了结构复杂的通孔，不但结构大大简化，而且由于狭槽的开口面积很小，对电加热器空气通道中热风流通的影响降低到最低限度。
图1为已有电加热器的结构示意图；图2为已有电加热器侧面结构示意图；图3为本发明电加热器发热线圈绝缘支架固定板的安装结构具体实施方式
1的结构斜视图；图4为本发明电加热器发热线圈绝缘支架固定板的安装结构具体实施方式
1的结构侧视图；图5为本发明电加热器发热线圈绝缘支架固定板的安装结构具体实施方式
2的结构斜视图；图6为本发明电加热器发热线圈绝缘支架固定板的安装结构具体实施方式
2的结构侧视图。
图中50机架 51底板52侧板 54插闩55狭槽 60固定板62凸出臂63弹性片64凸棱所述的狭槽55的长度w和宽度h比所述的凸出臂62末端端面的长度和宽度稍大，使得所述的凸出臂62的末端可以顺利插入所述的狭槽55。
下面对本具体实施方式
的工作原理加以说明为了将电加热器发热线圈绝缘支架固定板60安装固定到电加热器机架上，只需将电加热器发热线圈绝缘支架固定板60的各个凸出臂62的末端插入对应的电加热器侧板52上的狭槽55，并使弹性片63的末端穿过电加热器侧板52，由于自身的弹性作用，各个弹性片63的末端便紧紧地压在对应的电加热器侧板52上，整个发热线圈绝缘支架固定板60便被牢固地安装固定在电加热器机架上了。
具体实施例方式
2如图5、6所示，电加热器的两个侧板52上分别形成有狭槽55，电加热器发热线圈绝缘支架固定板60的凸出臂62的末端中部形成有与之成一体结构的弹性片63，所述的弹性片63的末端向上翘起；所述的电加热器发热线圈绝缘支架固定板60的凸出臂62的末端插入电加热器侧板52上的狭槽55后，所述的弹性片63的末端压在电加热器侧板52上。
所述的凸出臂62的末端两侧部位形成有若干个凸棱64。
所述的狭槽55的长度w和宽度h比所述的凸出臂62末端端面的长度和宽度稍大，使得所述的凸出臂62的末端可以顺利插入所述的狭槽55。
下面对本具体实施方式
的工作原理加以说明
为了将电加热器发热线圈绝缘支架固定板60安装固定到电加热器机架上，只需将电加热器发热线圈绝缘支架固定板60的各个凸出臂62的末端插入对应的电加热器侧板52上的狭槽55，并使弹性片63的末端穿过电加热器侧板52，由于自身的弹性作用，各个弹性片63的末端便紧紧地压在对应的电加热器侧板52上，整个发热线圈绝缘支架固定板60便被牢固地安装固定在电加热器机架上了。由于凸出臂62的末端两侧部位形成有若干个凸棱64，凸出臂62的末端在狭槽55内更不容易发生移动，使得发热线圈绝缘支架固定板60的安装更加牢固。
权利要求
1.一种电加热器发热线圈绝缘支架固定板的安装结构，其特征在于电加热器的两个侧板(52)上分别形成有狭槽(55)，电加热器发热线圈绝缘支架固定板(60)的凸出臂(62)的末端形成有与之成一体结构的弹性片(63)，所述的弹性片(63)的末端向上翘起；所述的电加热器发热线圈绝缘支架固定板(60)的凸出臂(62)的末端插入电加热器侧板(52)上的狭槽55后，所述的弹性片(63)的末端压在电加热器侧板(52)上。
2.根据权利要求1所述的电加热器发热线圈绝缘支架固定板的安装结构，其特征在于所述的弹性片(63)分别形成在所述的凸出臂(62)末端两侧部位。
3.根据权利要求1或2所述的电加热器发热线圈绝缘支架固定板的安装结构，其特征在于所述的狭槽(55)的长度w和宽度h比所述的凸出臂(62)末端端面的长度和宽度稍大。
4.根据权利要求1所述的电加热器发热线圈绝缘支架固定板的安装结构，其特征在于所述的弹性片(63)还可以形成在凸出臂(62)末端的中部。
5.根据权利要求4所述的电加热器发热线圈绝缘支架固定板的安装结构，其特征在于所述的凸出臂(62)的末端两侧部位形成有若干个凸棱(64)。
全文摘要
本发明提供了一种电加热器发热线圈绝缘支架固定板的安装结构，电加热器的两个侧板上分别形成有狭槽，电加热器发热线圈绝缘支架固定板的凸出臂的末端形成有与之成一体结构的弹性片，所述的弹性片的末端向上翘起；所述的电加热器发热线圈绝缘支架固定板的凸出臂的末端插入电加热器侧板上的狭槽后，所述的弹性片的末端压在电加热器侧板上。所述的狭槽的长度和宽度分别比所述的凸出臂末端端面的长度和宽度稍大，使得所述的凸出臂的末端可以顺利插入所述的狭槽。本发明的有益效果是结构简单、作业方便、可靠性强、不影响电加热器空气通道中的热风流通。
文档编号H05B3/02GK1468034SQ0212423
公开日2004年1月14日 申请日期2002年7月12日 优先权日2002年7月12日
发明者曹基哲, 方宗哲, 李东范 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司