电机线圈组件及应用其的小型电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线圈组件，具体而言，涉及一种用于电机的线圈组件，以及应用了该线圈组件的小型电机。
【背景技术】
[0002]小型电机是工厂自动化、家庭生活自动化、办公自动化等各个领域广泛应用的重要基础产品，常用小型电机按照引线的连接方式不同分为有引线电机和无引线电机。有引线电机是指引线被直接连接在相应端子上以向电机定子绕组提供电流，即所谓的直接连接方式。无引线电机则是电机上只有连接器端口，引线作为单独部分通过匹配接口与电机连接，即所谓的间接连接方式。
[0003]在中国实用新型专利ZL201220146977.0中，公开了一种电机绕线骨架系统，如图17所示，该电机绕线骨架系统包括:骨架P1、插片P2或者焊片；插片P2或者焊片安装在骨架P1上；并且插片P2或者焊片上设有与骨架P1的轴线垂直的绕线柱P4。在该实用新型专利的方案中，由于插片P2或者焊片的绕线柱P4的方向与骨架P1的轴线垂直，使得当同时对两个或两个以上的骨架进行自动绕线时，全部绕线动作可以一次性完成，不再需要翻转骨架，简化了绕线工序。
[0004]但是，如中国实用新型专利ZL201220146977.0这样的采用插片或者焊片的结构，成本较高，而且容易松动，造成电连接故障。具体而言，在该实用新型的方案中，连接线与焊片或插片的焊接结构为直拉式，如果外部拉动连接线，则直接受力点在连接线与焊片或插片的结合处，这样，经过长时间的流转，容易造成连接线松动的现象。并且，进行连接线的焊接时，线圈裸露在外面焊接，不封闭，焊接操作产生的锡珠易进入电机内部，造成电机噪音过大、卡死等现象。此外，该实用新型的绕线骨架结构绕线后无松线结构，漆包线紧绷，易造成线圈断线的现象，故障率高。
[0005]又例如，在中国实用新型专利201320478610.3中，公开了一种线圈骨架以及应用该线圈骨架的步进电机，该线圈骨架配合无引线的引线连接方式，在装配时，先将端子插入线圈骨架上的端子支撑部件，然后弯折端子，再将端子连同端子支撑部件装入端子连接装置。尽管这种无引线的方式可以实现更加稳固的电连接，但是结构和装配工艺都更加复杂，成本也更高。
【实用新型内容】
[0006]为了克服上述缺陷至少之一，根据本实用新型的一方面，提供了一种线圈组件，其包括:端子支撑部和骨架主体，其中，端子支撑部包括:用于装入端子的端子槽，该端子槽具有与端子的弯折形状相匹配的结构，使得安装后的端子的绕线部分的一部分、端子的外部连接部分的一部分和端子的中间部分嵌入端子槽，并且绕线部分和外部连接部分伸出端子槽的端部相对于中间部分关于骨架主体的中心部分向外。
[0007]根据本实用新型实施例的线圈组件，可选地，端子槽呈U形。
[0008]根据本实用新型实施例的线圈组件，可选地，对应于被直角弯折的端子，端子槽具有直角U形结构。
[0009]根据本实用新型实施例的线圈组件，可选地，端子槽在沿端子装入方向的通道开口部设有预定位结构，和/或通道内侧具有过渡结构，该过渡结构包括通道在宽度上略小于端子的直径或宽度的部分。
[0010]根据本实用新型实施例的线圈组件，可选地，端子支撑部包括两个端子槽，分别用于装入一个端子。
[0011]根据本实用新型实施例的线圈组件，可选地，在两个端子槽之间设置有U型爬电结构。
[0012]根据本实用新型实施例的线圈组件，可选地，线圈组件由聚对苯二甲酸丁二醇酯材料制成。
[0013]根据本实用新型实施例的线圈组件，可选地，线圈组件是一体成型的。
[0014]根据本实用新型实施例的线圈组件，可选地，端子支撑部在装入端子后一体注塑成型。
[0015]根据本实用新型实施例的线圈组件，可选地，在端子支撑部的两侧面设置有凸包结构，其中，该凸包结构为三角形，在端子支撑部的两侧面呈对称设置。
[0016]根据本实用新型的另一方面，提供了一种小型电机，其包括前述的线圈组件。
[0017]根据本实用新型的又一方面，提供了一种小型电机，其包括:线圈组件和端子，其中，线圈组件包括:端子支撑部和骨架主体，该端子支撑部包括用于装入端子的端子槽；端子包括弯折形成的绕线部分、外部连接部分和中间部分，其中，绕线部分的一部分、外部连接部分的一部分和中间部分嵌入端子槽，并且绕线部分和外部连接部分伸出端子槽的端部相对于中间部分关于骨架主体的中心部分向外。
[0018]根据本实用新型实施例的小型电机，可选地，端子支撑部包括两个端子槽，分别用于装入一个端子。
[0019]根据本实用新型实施例的小型电机，可选地，装入两个端子槽的两个端子各自的绕线部分置于相邻端。
[0020]根据本实用新型实施例的小型电机，可选地，在对绕线部分进行绕线和搪锡后，将该绕线部分向所绕电线的收紧方向弯折一个较小的锐角角度，在该绕线部分弯折对应的端子槽部位设有折弯位结构。
[0021]根据本实用新型实施例的小型电机，可选地，小型电机还包括:安装于端子支撑部的出线盒，该出线盒包括:端子孔和导向槽，其中，端子孔供端子的外部连接部分从该端子孔中向外伸出；导线槽，供外联导线弯折后嵌入其中。
[0022]根据本实用新型实施例的小型电机，可选地，导线槽为L形。
[0023]根据本实用新型实施例的小型电机，可选地，外联导线的前端部分经直角弯折后被压入出线盒的L形导线槽，该外联导线的无绝缘层的头部与外部连接部分电连接在一起。
[0024]根据本实用新型实施例的小型电机，可选地，出线盒包括两个导线槽，且该两个导线槽关于出线盒的中心线轴对称。
[0025]根据本实用新型实施例的小型电机，可选地，外部连接部分从端子孔伸出后弯折。
[0026]根据本实用新型实施例的小型电机，可选地，在出线盒的背面设置有一个或多个限位筋和/或定位筋。
[0027]根据本实用新型实施例的小型电机，可选地，小型电机还包括安装于出线盒的出线盒盖，该出线盒盖的形状与出线盒的外部形状相匹配，并且将端子的外部连接部分和外联导线的头部罩入其中。
[0028]根据本实用新型实施例的小型电机，可选地，通过超声波焊接将线盒盖固定于出线盒。
[0029]根据本实用新型实施例的小型电机，可选地，该小型电机是用于洗衣机排水的步进电机或者同步电机。
[0030]根据本实用新型实施例的线圈组件及应用其的电机，与现有技术相比，未采用插片或者焊片的方式，而是用端子槽的结构来增加端子的固定强度，强度更高，但成本更低，同时可以有效降低露水和水汽进入电机内部。
【附图说明】
[0031]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
[0032]图1示意性地示出了根据本实用新型实施例的线圈组件的主视剖面图；
[0033]图2是根据本实用新型实施例的线圈组件的侧视图，其中图2A是图2的局部放大视图；
[0034]图3示意性地示出了将端子安装到根据本实用新型实施例的线圈组件的过程；
[0035]