专利名称：一种助焊剂涂覆量控制系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及电子产品中电路板的制造技术，尤指一种助焊剂涂覆量控制系统。
背景技术：
随着电子技术的不断发展，产品的集成度越来越高，为减少产品的体积，现在业界都将各种电子元件焊接到一个印刷电路板上，形成一个带电子元件的电路板。
在电路板的制造过程中，可以通过波峰焊技术将电子元件焊接到印刷电路板上。但传统的波峰焊技术中，由于助焊剂的涂覆量很大，所以如果不清洗，则其残余物在一定的温度及湿度条件下容易离解成游离子，在电场的作用下游离子的移动造成电化学腐蚀和电迁移现象，进而使焊点和印刷电路板腐蚀，严重者可能导致焊点松动，电路板失效；如果要清洗，则又要增加生产成本、降低生产效率。所以如何实现将助焊剂涂覆量控制适中，使在焊接完成后可以免洗电路板的免清洗波峰焊工艺便是业界需要解决的问题。
在现有免清洗波峰焊工艺中，最常用的是通过喷雾式助焊剂涂覆系统来完成对助焊剂涂覆量的控制及涂覆工作，以达到免清洗的目的。具体应用方式如下图1所示为现有的喷雾式助焊剂涂覆系统，该系统中控制助焊剂喷量的方式有如下两种第一种采用一个标准电压推动电机并拖动泵，再配合使用一个手动控制的流量阀门来控制管路中的液体流量，以达到控制助焊剂涂覆量的目的；第二种采用一系列的等差电压推动电机，通过控制电机的转速来控制泵的输出流量，以达到控制助焊剂涂覆量的目的。
虽然上述方式得到了广泛的运用，但却存在如下缺点1、系统为开环控制，所以助焊剂涂覆量的控制精度不佳，在一个工作月内的波动范围竟达20％；2、由于波动范围大，加上助焊剂流量的控制采用有级控制的方法，所以每级间的涂覆量差距大，在工艺调制时很难找到最佳点，操作性很差；3、在制造过程中，为弥补上述缺陷，常需要根据实际情况反复调整工艺和设备参数设置，造成工艺过程不稳定、辅料消耗过大、生产缺陷出现可能性增加等问题的出现。
发明内容
本发明提供一种助焊剂涂覆量控制系统，以解决现有技术存在的控制精度不高的问题。
为解决上述问题，本发明的一种助焊剂涂覆量控制系统，包括助焊剂喷头、电机、泵、流量控制阀、助焊剂仓，所述的助焊剂喷头的输入端连接到流量控制阀的输出端，所述流量控制阀的输入端则和助焊剂仓相连，其特征在于，还包括一流量传感器和一流量控制器，和所述的电机、泵、流量控制阀以及助焊剂仓一起组成一闭环，动态控制流量输出，其中，所述的流量传感器的一端和助焊剂仓连接，用以检测助焊剂的流量，并将其转换为反馈电压信号，传给该流量控制器；
所述的流量控制器用于接收上述反馈电压信号，并对所述反馈电压信号进行运算，最后输出一用来推动电机的控制电压。
本发明的助焊剂涂覆量控制系统具有如下优点1、由于系统为闭环控制，所以解决了现有技术中开环控制精度不高的问题，极大地提高了助焊剂涂覆量的控制精度；2、由于系统为闭环控制，所以相较于开环控制系统而言，还具有稳定性好的优点；3、由于闭环控制系统可以及时地反馈流量的波动情况，所以在工艺试验和生产工艺调制时可及时地找到最佳点，进而本发明的系统相较于现有技术中的开环系统有操作性好的优点。
图1是现有喷雾式助焊剂涂覆系统的系统方框图；图2是本发明助焊剂涂覆量控制系统的系统方框图；具体实施方式
为了让本领域的技术人员更好的理解本发明，下面结合具体实施方式
进一步描述本发明。
请参照图2所示，本发明的助焊剂涂覆量控制系统包括三部分助焊剂流量输入/输出部分、控制部分和控制设定部分，其中输入/输出部分为助焊剂喷头201和助焊剂仓207，所述的助焊剂喷头201其流量输入端和控制部分相连输出设定的助焊剂流量；控制部分包括流量控制阀202、电机203、泵204、流量传感器205和流量控制器206，它们和助焊剂仓207一起组成一闭环，负责控制助焊剂仓207中输出的助焊剂流量大小，其中，所述的流量控制阀202和泵204相连，还有一端和助焊剂喷头输入端相连，另有一端和助焊剂仓207连接，完成助焊剂液流在溢流回路和助焊剂喷头201之间的切换操作；控制设定部分包括可编程逻辑控制器(PLC)208和一触摸控制屏209，主要完成控制部分参数的设定。
具体的，进一步说明本发明中各部件的作用，本发明中在控制部分添加了一流量传感器205和一流量控制器206，所述的流量传感器206一端和助焊剂仓207连接，主要用于实时检测助焊剂流量大小，并将其相应转化为一反馈电压信号，其另一端则和所述的流量控制器206相连，将上述的反馈电压信号传递给该流量控制器206，该流量控制器206接收到反馈电压信号后通过逻辑运算，输出一控制电压推动电机203拖动泵204完成预定流量输出。
另外本发明的控制设定部分的可编程逻辑控制器(PLC)208主要用于接收输入的标准电压或等差电压，并和触摸控制屏209电连接，根据用户指定的工艺窗口数据，定义此时助焊剂涂覆系统的涂覆量工作范围，并输出一控制信号到上述的流量控制器206，而触摸控制屏209，则完成可编程逻辑控制器208中助焊剂涂覆系统的涂覆量工作范围的设定，流量控制器206工作参数设定，实时显示流量、输入输出电压等功能。
优选的，本发明实施方式中我们所述的流量传感器205为一绕流式传感器，所述的流量控制器206为一PID控制器，所述的流量控制阀203为一电磁换向阀。
下面具体详述本发明实施方式助焊剂涂覆量控制系统的工作流程，用户在触摸控制屏上设定了涂覆量工作范围以及设定所述PID控制器的工作参数后，系统开始工作，上述的可编程逻辑控制器接收一个工作电压，并根据用户设定的涂覆量工作范围，输出一控制信号给PID控制器，PID控制器在收到该控制信号后经过逻辑运算，输出一控制电压给电机，最终由电机推动泵完成预定流量的输出。优化的，本发明中流量传感器、PID控制器、电机、泵、流量控制阀和助焊剂仓一起组成了一个闭环，动态控制流量的输出，具体的，流量传感器实时检测助焊剂仓中流量的大小，并将其转化为一反馈电压信号传给PID控制器，PID控制器收到该反馈电压信号后，经过逻辑运算，输出一个新的控制电压给电机拖动泵，再由上述的流量控制阀在助焊剂喷头和溢流回路间切换，控制助焊剂输出的流量。因此，本发明中当流量发生变化时闭环控制部分根据反馈的流量波动信息很快做出调整，这样助焊剂输出的精度很高，操作性和稳定性较以前的开环控制有了很大提高。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明的权利要求范围，任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
权利要求
1.一种助焊剂涂覆量控制系统，包括助焊剂喷头、电机、泵、流量控制阀、助焊剂仓，所述的助焊剂喷头的流量输入端和流量控制阀相连，所述流量控制阀则和助焊剂仓相连，其特征在于，还包括一流量传感器和一流量控制器，和所述的电机、泵、流量控制阀以及助焊剂仓一起组成一闭环，动态控制流量输出，其中，所述的流量传感器的一端和助焊剂仓连接，用以检测助焊剂的流量，并将其转换为反馈电压信号，传给流量控制器；所述的流量控制器用于接收上述反馈电压信号，并对所述反馈电压信号进行逻辑运算，最后输出一用来推动电机的控制电压。
2.如权利要求1所述的助焊剂涂覆量控制系统，其特征在于所述的助焊剂涂覆量控制系统还包括一触模控制屏，所述触摸控制屏用于设定涂覆量范围、设定流量控制器的工作参数、实时显示助焊剂的流量、输入输出电压。
3.如权利要求1所述的助焊剂涂覆量控制系统，其特征在于所述助焊剂涂覆量控制系统还包括一可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器的输入端与所述的触摸控制屏的输出端电性连接，用于接收标准电压和等差电压，并根据来自所述触摸控制屏的数据输出一控制信号到所述的流量控制器。
4.如权利要求1或2或3所述的助焊剂涂覆量控制系统，其特征在于所述的流量控制阀为一电磁换向阀。
5.如权利要求1所述的助焊剂涂覆量控制系统，其特征在于所述的流量控制器为PID控制器。
全文摘要
本发明公开了一种助焊剂涂覆量控制系统，所述系统除包括助焊剂喷头、电机、泵、流量控制阀、助焊剂仓外，还包括一流量传感器和一流量控制器，所述的流量传感器的一端和助焊剂仓相连，用以检测助焊剂的流量，并将其转换为反馈电压信号，传给流量控制器；所述的流量控制器用于接收上述反馈电压信号，并对所述反馈电压信号进行逻辑运算，最后输出一用来推动电机的控制电压。本发明中系统为闭环控制，解决了现有技术中开环控制精度不高的问题；另外相较于开环控制系统而言，还具有稳定性好的优点；由于闭环控制系统可以及时地反馈流量的波动情况，本发明的系统相较于现有技术中的开环系统还具操作性好的优点。
文档编号H05K3/34GK1506783SQ02154000
公开日2004年6月23日 申请日期2002年12月9日 优先权日2002年12月9日
发明者唐卫东 申请人:华为技术有限公司