专利名称：集成电路散热器扣持件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于集成电路的散热器，特别是涉及一种易组装定位且适用范围较大的集成电路散热器扣持件。
上述刚性扣片的使用，通常是在两端弯折，使其具有较为刚硬的弹性，所以，刚性扣片置入散热鳍片的沟槽中，才可以扣结的方式，使散热器能稳固定位在中央处理器上方。然而，此种刚性扣片的缺点，却有不易按压组装以及不易施力拆下等问题，给组装、维修带来相当大的困扰，并且，刚性扣片较为刚硬，其两端弯折所具有的弹性较为刚硬，通常都是配合特定散热器的散热鳍片长度，形成整组结构，因此，传统型刚性扣片存在不易组装及适用性范围小的缺点，而确有加以改进的必要。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
一种集成电路散热器扣持件，其特征在于，其形成一多边形框体，框体的相对侧板上设置扣持部，框体的相对层板下侧设置弹性抵压部，扣持部具有夹板，一枢轴穿设层板、扭力弹簧及夹板，扣持件的扣持部将散热器定位于集成电路上方。
前述的集成电路散热器扣持件，其中侧板与层板交接处外侧形成嵌槽，另在侧板表面设置一供扭力弹簧一端置入的夹槽。
前述的集成电路散热器扣持件，其中框体内缘形成架设板供散热扇装设。
前述的集成电路散热器扣持件，其中侧板表面设置凸部，凸部底端的侧板面上形成缺槽。
前述的集成电路散热器扣持件，其中侧板表面上形成上挡板及下挡板，层板侧端对应于上挡板及下挡板位置设置穿孔使枢轴穿设其中。
前述的集成电路散热器扣持件，其中夹板两端具有限位杆，限位杆上表面为弧状，限位杆顶端缘处形成向上凸起的挡块，限位杆底端形成卡钩，卡钩弯钩处向上形成钩部，限位杆中段部位设置穿孔，限位杆下侧表面设置卡槽，而在夹板内面设置凸块，凸块下缘形成枢接块，枢接块中设置穿孔，穿孔供枢轴穿设其中。
前述的集成电路散热器扣持件，其中散热器与集成电路之间设置一框架，框架内缘形成内底板，内底板上设置数个扣钮，扣钮插设于电路板的集成电路插座周缘所设置的固定孔中，散热器的基板放置于该框架内底板。
前述的集成电路散热器扣持件，其中框架各角落设置向上延伸的凸片，凸片表面设置固定孔，凸片与扣持件的限位杆成相对状。
前述的集成电路散热器扣持件，其中扣持件的相对侧板上所枢设的扣持部，在夹板底端向下延伸出卡钩板，卡钩板上设置卡合孔，卡合孔套设在集成电路的插座侧端所设置的凸扣块上。
前述的集成电路散热器扣持件，其中扣持件的层板下侧所设置的弹性抵压部具有压板，压板上设置导杆及凸扣，导杆向上穿设于层板底端可其中滑动，凸扣套设弹簧且扣入层板底端可在其中滑动。
本实用新型的有益效果是，本实用新型可达到易组装定位且适用范围较大的实用功效。
图1是本实用新型的分解立体示意图。
图2是本实用新型中，散热器置入框架的外观示意图。
图3是本实用新型中，散热器置入框架并以扣持件加以组合的外观示意图。
图4是本实用新型的组合剖视图。
图5是本实用新型扣持件要组装或取出的实施例剖视图。
图6是本实用新型的另一实施例分解立体示意图。
扣持件1的侧板10表面设置凸部14，凸部14底端的侧板10面上形成缺槽141，又，侧板10表面上形成上挡板15及下挡板16，以及层板11侧端对应于上挡板15及下挡板16位置设置穿孔111。
扣持部30具有夹板31，夹板31两端具有限位杆32，限位杆32上表面为弧形，限位杆32顶端缘处形成向上凸起的挡块321，又，限位杆32底端形成卡钩322，卡钩322弯钩处向上形成钩部323，而在限位杆32中段部位设置穿孔324，限位杆32下侧表面设置卡槽325，在夹板31内面设置凸块311，凸块311下缘形成枢接块312，枢接块312中设置穿孔313，枢轴33穿设于该穿孔313中。
扣持件1与扣持部30的组合，可将夹板31两侧限位杆32置入嵌槽12中，夹板31内面枢接块312置入侧板10的缺槽141中，而以枢轴33穿过穿孔111、324、扭力弹簧34及上挡板15、下挡板16之间，以及穿过枢接块312的穿孔313，而将扣持部30枢设于扣持件1的侧板10表面，此时，扭力弹簧34一端置入侧板10表面所设置的夹槽17中，扭力弹簧34另端可卡入限位杆32的卡槽325中，借由扭力弹簧34的弹力，使限位杆32顶端的挡块321能抵靠于嵌槽12上缘，而能用手按压夹板31，使夹板31可以枢轴33为圆心旋转展开。
扣持件1的层板11下侧所设置的弹性抵压部20具有压板21，压板21上设置导杆22及凸扣23，导杆22向上穿设于层板11底端可在其中滑动，以及凸扣23套设弹簧24且扣入层板11底端且可在其中滑动。
框架50内缘形成内底板51，内底板51上设置数个扣钮511，扣钮511可插设于电路板的集成电路插座周缘所设置的固定孔61中，而框架50的内底板51则可供散热器40的基板41放置，如图2所示，为散热器40置入框架50的示意图。
框架50各角落设置向上延伸的凸片52，凸片52表面设置固定孔53、顶端设置导槽54，凸片52与扣持件1的限位杆32形成相对。
配合参阅图3及图4所示，其中，扣持件1设置于散热器40上方，可用手按压扣持件1两侧扣持部30的夹板31，夹板31向外张开，可以弹性抵压部20向下抵压于散热器40的散热鳍片42上，并且，用限位杆32底端卡钩322插入框架50凸片的固定孔53中加以固结定位。
如图5所示，为扣持件1欲组装或取出时，亦可以一侧限位杆32的卡钩322插入框架50一侧凸片52的固定孔53中，再按压另侧扣持部30，使夹板31张开而可以该侧的卡钩322插入相对该侧凸片52的固定孔53中，以及，在取出扣持件1时可以按压夹板31，使一侧扣持部30张开向外脱离，而让另一侧扣持部30易于取出。
再如图6所示的第二种实施例的分解结构，其同样形成一多边形框体，且于框体的相对层板11下侧设置弹性抵压部20，以及扣持件1的侧板10与层板11交接处形成嵌槽12，并在框体内缘形成架设板13可供散热扇装设其上，其与第一种实施例结构的差别处在于，相对侧板10上所枢设的扣持部30是在夹板31底端向下延伸出卡钩板36，卡钩板36上设置卡合孔37，而在装设使用上，则直接将散热器40放置在电路板60上所设置的集成电路的插座62上方，使散热器40基板41与集成电路贴合，再用手按压夹板31，使扣持部35向外扩张，而可将卡钩板36的卡合孔37套设在插座62侧端所设置的凸扣块63上扣结定位。
因此，经由上述结构特征及组装上的详细说明，可清楚看出本实用新型设计特点在于1.本实用新型是在扣持件的相对侧板上枢设具有扭力弹簧的扣持部，而可以用手按压扣持部的夹板将其打开，使扣持部的限位杆底端的卡钩非常容易的插入框架的凸片的固定孔中，达到易于组装定位、拆卸的绝佳功效。
2.本实用新型配合散热器的散热鳍片长度，而使适用性范围更大，其中，扣持件的弹性抵压部，具有可压缩弹性，其扣持在散热器上方，散热鳍片的长度，具有较大适用范围的区间，只要在弹簧的压缩区间许可下，可作为扣持使用，与现有刚性弹片的扣持不易相比，更具较佳的适用性。
综上所述，本实用新型可有效的改进现有刚性弹片的缺点，符合新型专利要件，故依法提出申请。
权利要求1.一种集成电路散热器扣持件，其特征在于，其形成一多边形框体，框体的相对侧板上设置扣持部，框体的相对层板下侧设置弹性抵压部，扣持部具有夹板，一枢轴穿设层板、扭力弹簧及夹板，扣持件的扣持部将散热器定位于集成电路上方。
2.根据权利要求1所述的集成电路散热器扣持件，其特征在于所述侧板与层板交接处外侧形成嵌槽，另在侧板表面设置一供扭力弹簧一端置入的夹槽。
3.根据权利要求1所述的集成电路散热器扣持件，其特征在于所述框体内缘形成架设板供散热扇装设。
4.根据权利要求1、2或3所述的集成电路散热器扣持件，其特征在于所述侧板表面设置凸部，凸部底端的侧板面上形成缺槽。
5.根据权利要求4所述的集成电路散热器扣持件，其特征在于所述侧板表面上形成上挡板及下挡板，层板侧端对应于上挡板及下挡板位置设置穿孔使枢轴穿设其中。
6.根据权利要求1所述的集成电路散热器扣持件，其特征在于所述夹板两端具有限位杆，限位杆上表面为弧状，限位杆顶端缘处形成向上凸起的挡块，限位杆底端形成卡钩，卡钩弯钩处向上形成钩部，限位杆中段部位设置穿孔，限位杆下侧表面设置卡槽，而在夹板内面设置凸块，凸块下缘形成枢接块，枢接块中设置穿孔，穿孔供枢轴穿设其中。
7.根据权利要求1所述的集成电路散热器扣持件，其特征在于散热器与集成电路之间设置一框架，框架内缘形成内底板，内底板上设置数个扣钮，扣钮插设于电路板的集成电路插座周缘所设置的固定孔中，散热器的基板放置于该框架内底板。
8.根据权利要求1或7所述的集成电路散热器扣持件，其特征在于所述框架各角落设置向上延伸的凸片，凸片表面设置固定孔，凸片与扣持件的限位杆成相对状。
9.根据权利要求1所述的集成电路散热器扣持件，其特征在于所述扣持件的相对侧板上所枢设的扣持部，在夹板底端向下延伸出卡钩板，卡钩板上设置卡合孔，卡合孔套设在集成电路的插座侧端所设置的凸扣块上。
10.根据权利要求1或9所述的集成电路散热器扣持件，其特征在于所述扣持件的层板下侧所设置的弹性抵压部具有压板，压板上设置导杆及凸扣，导杆向上穿设于层板底端可其中滑动，凸扣套设弹簧且扣入层板底端可在其中滑动。
专利摘要一种集成电路散热器扣持件，该扣持件是形成一多边形框体，框体的相对侧板上设置扣持部，框体的相对层板下侧设置弹性抵压部，扣持部具有夹板，一枢轴穿设层板、扭力弹簧及夹板，扣持件的扣持部将散热器定位于集成电路上方，而扣持件的弹性抵压部，具有可压缩弹性，其扣持在散热器上方，散热鳍片的长度，具有较大适用范围的区间。本实用新型可达到易组装定位且适用范围较大的实用功效。
文档编号H05K7/20GK2541952SQ02231120
公开日2003年3月26日 申请日期2002年4月15日 优先权日2002年4月15日
发明者陈乾昌 申请人:硕麟企业有限公司, 艾比富热传有限公司