专利名称：家电产品用线路板构造的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是家电产品用线路板构造，特别涉及的是具有大容量或是小容量的变压器共用的家电产品用线路板构造。
背景技术：
一般来说，微波炉是以高频波(每秒约2,450MHZ)为加热源，依靠破坏食物分子的排列，利用分子间产生的摩擦热来烹调饮食物的电器设备。
已有微波炉如图1所示，其结构主要包括由前面壳体11、外壳12、框架13所构成的本体10和形成烹调室的内腔20；设置有各种电子部件的电控室30。
上述前面壳体11构成本体10的前面，并且还包括有开闭内腔20内部的腔门14。
上述框架13在构成本体10的底面及后面的同时与外壳12及前面壳体11一起对于内腔20及电控室30从外部环境中加以保护。
上述电子部件包括有生成微波的磁控管31；给磁控管31供给高电压的变压器32；冷却本体10内部的各种电子部件的排风扇。
图2及图3表示的是上述的微波炉的电控室等家电产品必需的线路板。图2a及图2b是分别表示在小容量变压器线路板的电子部件原件面110及焊接面120；图3a及图3b是分别表示大容量变压器线路板的电子部件原件面110及焊接面120。
如图所示，已有家电产品，如微波炉，当设计为小容量型号时，就使用小容量变压器300a的线路板PCB；当设计为大容量型号时，就使用大容量变压器300b的线路板PCB，即应对不同容量变压器的线路板PCB要分别进行设计和制作。
参照图2b，在恰当设计小容量变压器线路板的焊接面120上，分别具备小容量变压器300a的输入侧1次端210a及输出侧2次端210b。
参照图3b，在恰当设计大容量变压器线路板的焊接面120上，分别具备大容量变压器300b的输入侧1次端220a及输出侧2次端220b。
如此把线路板PCB按变压器的容量不同设计的原因是，因为小容量变压器300a和大容量变压器300b的尺寸不同。
已有不同容量的变压器，因型号的差异，按照插接的变压器，对线路板PCB要分别设计及制作。因此，这就给设计及制作带来了不必要的工作量及物质损失等缺陷。
即以往的线路板PCB插接不同的容量变压器是分别设计及制造的，因此，在制造过程存在工时和材料上的浪费。
在用流水线组装上述产品的生产过程中，操作者首先按产品型号选择线路板PCB后，再插接与其相配容量的变压器，采用这种组装工艺，降低了产品的生产效率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种组装工艺简单，生产效率高适用于不同容量、不同型号变压器的通用家电产品用线路板构造解决上述技术问题所采用的技术方案是一种家电产品用线路板构造，在基板内部有线路模板，在原件面上插接着电子部件，在原件面反面的焊接面上，用焊锡将电子部件与线路模板内的线路构成导电连接的具备焊接铜板的线路板；在同一线路板上同时装有不同容量的变压器。
本发明的有益效果是本发明是对家电产品用线路板的构造改造，在同一块线路板上，大容量变压器和小容量变压器能够共同使用。本发明避免已有技术因分别设计及生产两种线路板，给生产带来不必要的损失。使用本发明的操作者，在组装产品时，不用区分产品型号，只要选择线路板后，把变压器按其容量装在其位置上即可。从而使组装工作的生产效率得到提高。
图1是已有微波炉构造的分解立体图；图2a是小容量变压器的原件面的线路板平面图；图2b是图2a反面焊接面的平面图；图3a是大容量变压器的原件面的线路板平面图；图3b是图3a反面焊接面的平面图；图4a是本发明小容量及大容量变压器线路板的1次端和2次端焊接面的平面图；图4b是小容量变压器的插接领域和大容量变压器的插接领域示意图。
具体实施例方式
下面参照附图对本发明的实施例进行更加详细的说明本发明是一种家电产品用线路板构造，在基板内部有线路模板200，在原件面110上插接着电子部件，在原件面110反面的焊接面120上，用焊锡将电子部件与线路模板200内的线路构成导电连接的具备焊接铜板的线路板PCB；在同一线路板PCB上同时装有不同容量的变压器300a、300b。
即，线路模板200及焊接铜板的设计是同一线路板PCB上同时插接着分别不同容量的变压器而构成。
在所述线路板PCB上同时具备有小容量变压器300a和大容量变压器300b的输入侧1次端210a和220a及输出侧2次端210b和220b，其中小容量变压器300a用1次端210a和2次端210b之间具备有与其使用一同领域的大容量变压器300b用1次端220a。
在所述线路板PCB上同时具备有小容量变压器300a和大容量变压器300b的输入侧1次端210a和220a及输出侧2次端210b和220b，其中大容量变压器300b用1次端220a和2次端220b之间具备有与其使用一同领域的小容量变压器300a用1次端210a。
参照图4a及图4b，同一线路板PCB上小容量变压器300a及大容量变压器300b的输入侧1次端210a、220a及输出侧2次端210b、220b同时具备，小容量变压器用1次端210a和从此隔离形成的小容量变压器用2次端210b之间设置大容量变压器300b用1次端220a，使上述线路板PCB上变压器的插接领域得到共有。
综上所述构成的本发明的作用如下本发明是通过同一线路板PCB上同时插接着分别不同容量的变压器而构成的线路模板200及焊接铜板的，由此可以共用线路板PCB。
对于已有技术因变压器的容量差异而使型号不同的家电产品，例如微波炉，在设计为小容量型号时和设计为大容量型号时，要分别设计线路板PCB，制作线路板PCB时，也要按容量差异分别制作。但是，本发明中同一线路板PCB可以同时插接着不同容量的变压器，在构成线路模板200及焊接铜板设计的同时，只要制作一个线路板PCB就可以不用考虑变压器的容量，共同使用一块线路板PCB。
换句话说，本发明是如图4a中用虚线所示的那样，使小容量变压器300a及大容量变压器300b的输入侧1次端210a，220a及输出侧2次端210b，220b分别在同一基板上。
本发明同一线路板PCB上同时具备着为小容量变压器300a插接用领域“S”和为大容量变压器300b插接用领域“L”。
如本实施例的图示的那样，小容量变压器300a用1次端210a和2次端210b之间设置大容量变压器300b用1次端220a，使线路板PCB上变压器的插接领域得到共有，使线路板PCB的线路设计更加高效率化。
因此，本发明在同一块线路板PCB上的变压器存在着容量和型号上的差异，这与以往按不同的变压器设计及制作的两种线路板是相区别的，本发明能够在设计及生产过程中减少时间的和物质上的损失。
在流水线上组装本发明产品时，操作者可以不按产品型号别区分线路板，因线路板PCB能够共同使用，因此，可以提高组装作业的生产效率。
同一线路板PCB上，当小容量变压器300a及大容量变压器300b的输入侧1次端210a、220a及输出侧2次端210b、220b同时具备时，与上述实施例是不同的，即，大容量变压器300b的1次端220a和2次端220b之间设置小容量变压器300a的1次端210a，这样，也可使线路板PCB上的变压器插接领域得到共用。
权利要求
1.一种家电产品用线路板构造，在基板内部有线路模板(200)，在原件面(110)上插接着电子部件，在原件面(110)反面的焊接面(120)上，用焊锡将电子部件与线路模板(200)内的线路构成导电连接的具备焊接铜板的线路板(PCB)，其特征是在同一线路板(PCB)上同时装有不同容量的变压器(300a)、(300b)。
2.根据权利要求1中所述的家电产品用线路板构造，其特征是在所述线路板(PCB)上同时具备有小容量变压器(300a)和大容量变压器(300b)的输入侧1次端(210a)和(220a)及输出侧2次端(210b)和(220b)，其中小容量变压器(300a)用1次端(210a)和2次端(210b)之间具备有与其使用一同领域的大容量变压器(300b)用1次端(220a)。
3.根据权利要求1中所述的家电产品用线路板构造，其特征是在所述线路板(PCB)上同时具备有小容量变压器(300a)和大容量变压器(300b)的输入侧1次端(210a)和(220a)及输出侧2次端(210b)和(220b)，其中大容量变压器(300b)用1次端(220a)和2次端(220b)之间具备有与其使用一同领域的小容量变压器(300a)用1次端(210a)。
全文摘要
本发明提供一种家电产品用线路板构造，在基板内部有线路模板，在原件面上插接着电子部件，在原件面反面的焊接面上，用焊锡将电子部件与线路模板内的线路构成导电连接的具备焊接铜板的线路板；在同一线路板上同时装有不同容量的变压器。本发明的有益效果是本发明是对家电产品用线路板的构造改造，在同一块线路板上，大容量变压器和小容量变压器能够共同使用。本发明避免已有技术因分别设计及生产两种线路板，给生产带来不必要的损失。使用本发明的操作者，在组装产品时，不用区分产品型号，只要选择线路板后，把变压器按其容量装在其位置上即可。从而使组装工作的生产效率得到提高。
文档编号H05K1/18GK1541043SQ03123369
公开日2004年10月27日 申请日期2003年4月25日 优先权日2003年4月25日
发明者姜英贤 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司