专利名称：一种打包机推料箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型打包机的推料箱。
背景技术：
目前使用的打包机推料箱采用链条推料式结构，由电机驱动链条，链条带动推料板前进或后退，推料板靠导向杆导向。此结构易出现推料板卡滞现象，电机易出故障，且推料箱两侧有开槽，箱体密封不严，易飞花。。
发明内容为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种打包机推料箱，彻底解决了电机、链条推料式结构中的烧电机的故障，而且无飞花污染。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是推料箱的侧壁上有网孔，推料箱内有推料板和导轨，推料板通过滚轮坐在导轨和推料箱底板上，推料板上固定与导轨和推料箱接触的导向轮，推料板与气缸的活塞杆末端铰接，气缸固定在所述的导轨下端，推料板的前后移动由气缸驱动。
新型推料箱结构采用气缸推料，推料板靠压在推料箱内壁的导向轮导向，无电机、链条推料式结构中的导向杆，运动灵活，无卡滞现象，彻底解决了电机、链条推料式结构中的烧电机的故障；推料箱左右两侧完全封闭，无电机、链条推料式结构中的开槽，密封严，彻底解决此处的飞花污染问题。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型结构示意主视图；图2为本实用新型结构示意右视图。
具体实施方式
如图1、2所示，推料箱1的侧壁9上有网孔，以便纤维被挤压时能排出箱外。推料箱1内有推料板2和导轨6，推料板2通过滚轮4、10坐在导轨6和推料箱1的底板上。所述的滚轮4、10有三个，一个滚轮4在导轨6上滚动，两个滚轮10在推料箱1的底板上滚动。推料板2上固定与导轨6和推料箱1接触的导向轮5、11、12，导向轮5、11、12共六个，其中两个导向轮5靠导轨6的两侧面导向，另两个导向轮11靠推料箱1的侧壁导向，最后两个导向轮12安装在推料板顶面上，靠推料箱1的顶面导向。推料板2与气缸3的活塞杆末端铰接，气缸3固定在所述的导轨6下端，推料板2的前后移动由气缸3驱动。
推料箱1的下底面焊有多个挂棉片8，起挂纤维作用。推料板2下沿开有与挂棉片8相应的缺口，防止推料板2与挂棉片8干涉。推料箱1的后端装有气嘴7，其作用是将落在推料板2后面的飞花，在推料板2运行至前限时，将飞花吹到推料箱1前部；当推料板2后退时，挂棉片8起作用，就将飞花均置于推料板2的前方，下次随落入推料箱1的纤维一起被推料板2推至前限。
权利要求1.一种打包机推料箱，推料箱(1)的侧壁上有网孔，其特征在于推料箱(1)内有推料板(2)和导轨(6)，推料板(2)通过滚轮(4、10)坐在导轨(6)和推料箱(1)底板上，推料板(2)上固定与导轨(6)和推料箱(1)接触的导向轮(5、11、12)，推料板(2)与气缸(3)的活塞杆末端铰接，气缸(3)固定在所述的导轨(6)的下端，推料板(2)的前后移动由气缸(3)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种打包机推料箱，其特征在于推料箱(1)的下底面焊有多个挂棉片(8)，起挂纤维作用，推料板(2)下沿开有与挂棉片(8)相应的缺口。
3.根据权利要求1或2所述的一种打包机推料箱，其特征在于推料箱(1)的后端装有气嘴(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种新型打包机的推料箱，推料箱的侧壁上有网孔，推料箱内有推料板和导轨，推料板通过滚轮坐在导轨和推料箱底板上，推料板上固定与导轨和推料箱接触的导向轮，推料板与气缸的活塞杆末端铰接，气缸固定在所述的导轨下端，推料板的前后移动由气缸驱动。它彻底解决了电机、链条推料式结构中的烧电机的故障，而且无飞花污染。
文档编号B30B9/30GK2827710SQ20052010695
公开日2006年10月18日 申请日期2005年8月26日 优先权日2005年8月26日
发明者王卫东, 武银山, 陈德, 付海河, 孙焕禄 申请人:邯郸纺织机械有限公司