专利名称：用前后围框拼装成的机柜主体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拼装式机柜主体，更具体地说，涉及一种用前、后围框拼装成的机柜主体。
背景技术：
目前市场中使用的拼装式机柜，尤其是通讯类设备机柜，采用的拼装方式基本都是以上、下围框为主体，用立柱将上、下围框连接起来，机柜的左右两边安装侧板，前面安装门组件，后面根据机柜需要安装门组件或者不用安装门组件而直接安装一块后板。
如图5所示为上下围框拼装式机柜的分解示意图，立柱51将上围框50a、下围框50b连接后形成机柜骨架，左侧板52a、右侧板52b固定到机柜骨架上，所述机柜骨架的正面安装门组件54，后面可以安装门组件，也可以如图中所示直接将后板53固定到机柜骨架上。另有一种类似机柜如图6所示，此类机柜的侧板52前后两条边直接折弯后，在侧板上形成有立柱结构，从而将立柱51省去。
然而，如图5、图6所示的现有拼装机柜至少存在以下缺点上、下围框是整体焊接，但立柱或带有立柱的侧板是用螺钉或铆钉与上、下围框配合安装，此类机柜在左右方向上受力很容易产生平行四边形效应，难以产生足够的整体刚度，如果在此机柜顶部的位置推或拽动机柜时，机柜会产生较大变形，打开门后更明显，所以整机刚度及抗震性能较差。当某些特定场合例如室外使用或机柜内安装较重的设备时，对机柜的刚度和抗震性能要求较严格，此类拼装式机柜只能通过在内部增加许多加强件，这样不仅使产品变得复杂，而且增加了机柜的重量，不方便室外运输和搬运，且没有从根本上解决机柜的整体刚度和稳定性问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述拼装式机柜存在整体刚度和抗变形性能差的缺陷，提供一种在机柜的左右和前后方向上刚度和抗变形性能强的用前后围框拼装成的机柜主体。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种用前后围框拼装成的机柜主体，包括侧板、顶盖板和底板，所述机柜主体还包括前围框组件和后围框组件；所述前围框组件包括整体式的前围框、以及安装在所述前围框上的前门组件；所述后围框组件至少包括整体式的后围框；所述侧板、顶盖板和底板安装在所述前围框和后围框之间，形成框体。
本实用新型的用前后围框拼装成的机柜主体中，所述前围框包括相互焊接成框架的上横梁、下横梁、左立柱和右立柱。
本实用新型的用前后围框拼装成的机柜主体中，所述左立柱和右立柱截面形状相对称或基本对称，包括立柱主体、在所述立柱主体边缘弯折形成与所述侧板配合安装的第一安装面、在所述立柱主体另一侧的边缘弯折形成与所述前门组件配合安装的第二安装面。
本实用新型的用前后围框拼装成的机柜主体中，在所述第二安装面的末端向所述前门组件的方向延伸出门框边，在所述门框边的末端向外延伸出安装防水条的折边。
本实用新型的用前后围框拼装成的机柜主体中，所述折边、门框边和第二安装面共同围成排水槽。
本实用新型的用前后围框拼装成的机柜主体中，所述后围框与所述前围框的结构相同，所述后围框组件还包括安装在所述后围框上的后门组件。或者，所述后围框组件的后围框由一块整板四周边缘折弯后焊接而成，两侧折弯后形成有与侧板配合安装的安装面。
实施本实用新型的用前后围框拼装成的机柜主体，具有以下优点通过将侧板、顶盖板和底板安装在整体式的前围框和后围框上，使得机柜主体左右方向上受到的力由前、后围框承受，而前、后围框为整体框架，刚性和强度高；同时，机柜主体的前、后面上受到的力由侧板承受，而侧板为一块整板，刚性和强度高，因而使得整个机柜主体具有强度高、抗变形能力强的优点。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图1是本实用新型的用前后围框拼装成的机柜主体的第一实施例的分解示意图；图2是本实用新型的用前后围框拼装成的机柜主体的第一实施例的前围框与侧板及门组件配合的局部的截面示意图；图3是本实用新型的用前后围框拼装成的机柜主体的第二实施例的分解示意图；图4是本实用新型的用前后围框拼装成的机柜主体的第二实施例的后围框与侧板配合的局部的截面示意图；图5是现有拼装式机柜的一种，由上、下围框以及立柱组成机柜主体的分解示意图；图6是现有拼装式机柜的一种，由上、下围框以及侧板立柱组成机柜主体的分解示意图。
具体实施方式
如图1所示，是本实用新型用前后围框拼装成的机柜主体的第一实施例，其包括侧板、顶盖板12、底板13、前围框10a组件和后围框10b组件；所述前围框10a组件包括整体式的前围框10a、以及安装在所述前围框10a上的前门组件14；所述后围框10b组件包括整体式的后围框10b、以及安装在所述后围框10b上的后门组件15。所述侧板包括相对设置的左侧板11a和右侧板11b。所述左侧板11a、右侧板11b、顶盖板12和底板13连接在所述前围框10a和后围框10b上，而组成一个框体；而且在所述前围框10a和后围框10b上安装前门组件14和后门组件15，从而拼装成一个完整机柜。所述前门组件14和后门组件15可以通过铰链分别安装在所述前围框10a和后围框10b上。
在本实施例中，所述前围框10a和后围框10b的截面形状相同，因此下面仅对前围框10a进行描述。所述前围框10a包括相互焊接成框架的上横梁、下横梁、左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱的截面形状相对称或基本对称，如图2所示，所述左立柱包括立柱主体25、在所述立柱主体25边缘弯折形成与所述侧板配合安装的第一安装面21、在所述立柱主体25另一侧的边缘弯折形成与所述前门组件14配合安装的第二安装面22。在所述第二安装面22的末端向所述前门组件14的方向延伸出门框边23，在所述门框边23的末端向外延伸出安装防水条16的折边24。所述折边24、门框边23和第二安装面22共同围成排水槽26。
如图3所示，是本实用新型的前后围框拼装成的机柜主体的第二实施例，其前围框组件与上一实施例的前围框组件相同，而其后围框组件包括后围框10c以及后板10d。所述后围框10c直接在所述后板10d的边缘弯折形成。当后围框10c是由一块整板折弯后围成一个框体时，其截面形状如图4所示，其设有安装面31，侧板11a、11b在安装面31上与后围框相联接。
机柜主体的刚度和抗变形能力分析机柜主体的左右方向受力分析左右方向受力主要由前围框和后围框承受。机柜左右方向抗变形能力主要体现在前后围框的抗变形能力上，因为前围框、后围框是整体焊接框体，刚性和强度非常好，不易产生变形，所以机柜整体在左右方向上刚度和抗变形能力很强。
机柜主体前后方向受力分析前后方向受力主要由侧板承受。机柜前后方向抗变形能力体现在左右两块侧板前后抗变形能力上，因为左侧板、右侧板是一块整板，在竖直边上分别与前围框、后围框牢靠固定，侧板前后方向刚度强，因此机柜前后方向刚度和抗变形也非常好。
权利要求1.一种用前后围框拼装成的机柜主体，包括侧板、顶盖板和底板，其特征在于，所述机柜主体还包括前围框组件和后围框组件；所述前围框组件包括整体式的前围框、以及安装在所述前围框上的前门组件；所述后围框组件至少包括整体式的后围框；所述侧板、顶盖板和底板安装在所述前围框和后围框之间。
2.根据权利要求1所述的用前后围框拼装成的机柜主体，其特征在于，所述前围框包括相互焊接成框架的上横梁、下横梁、左立柱和右立柱。
3.根据权利要求2所述的用前后围框拼装成的机柜主体，其特征在于，所述左立柱和右立柱截面形状相对称或基本对称，包括立柱主体、在所述立柱主体边缘弯折形成与所述侧板配合安装的第一安装面、在所述立柱主体另一侧的边缘弯折形成与所述前门组件配合安装的第二安装面。
4.根据权利要求3所述的用前后围框拼装成的机柜主体，其特征在于，在所述第二安装面的末端向所述前门组件的方向延伸出门框边，在所述门框边的末端向外延伸出安装防水条的折边。
5.根据权利要求4所述的用前后围框拼装成的机柜主体，其特征在于，所述折边、门框边和第二安装面共同围成排水槽。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的用前后围框拼装成的机柜主体，其特征在于，所述后围框与所述前围框的结构相同，所述后围框组件还包括安装在所述后围框上的后门组件。
7.根据权利要求1、2、3、4或5所述的用前后围框拼装成的机柜主体，其特征在于，所述后围框组件的后围框由一块整板四周边缘折弯后焊接而成，两侧折弯后形成有与侧板配合安装的安装面。
专利摘要本实用新型涉及一种用前后围框拼装成的机柜主体，包括侧板、顶盖板和底板，所述机柜主体还包括前围框组件和后围框组件；所述前围框组件包括整体式的前围框、以及安装在所述前围框上的前门组件；所述后围框组件至少包括整体式的后围框；所述侧板、顶盖板和底板安装在所述前围框和后围框之间。通过将侧板、顶盖板和底板安装在整体式的前围框和后围框上，使得机柜主体左右方向上受到的力由前、后围框承受，而前、后围框为整体焊接框架，刚性和强度高；同时，机柜主体的前后方向上受到的力由侧板承受，而侧板为一块整板，刚性和强度高，因而使得整个机柜主体具有强度高、抗变形能力强的优点。
文档编号H05K5/00GK2877192SQ20062001348
公开日2007年3月7日 申请日期2006年4月7日 优先权日2006年4月7日
发明者廉纪奎 申请人:廉纪奎