专利名称：反取螺杆式木炭成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种木炭成型机，而且是能够反取螺杆式木炭成型 机，螺杆可从空心主轴内取出，并可调整螺杆与成型套筒之间的间隙。
技术背景目前公知的木炭成型机更换螺杆时的诸多弊病，本实用新型提供 一种反取螺杆式木炭成型机，能将螺杆从空心轴内取出，并可调整螺 杆与成型套筒之间的间隙，改变了老式更换螺杆的方式，从而避免了 由这种方式所引起的弊端。发明内容为了改变现有木炭成型机更换螺杆时的诸多弊病，本实用新型提 供一种反取螺杆式木炭成型机，能将螺杆从空心轴内取出，并可调整 螺杆与成型套筒之间的间隙，改变了老式更换螺杆的方式，从而避免 了由这种方式所引起的弊端。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是将老式木炭成 型机的实心主轴做成空心主轴，其空心主轴内腔的最小直径略大于螺 杆的最大直径，使其能顺利从空心主轴中取出，完成不用拆卸成型套 筒而更换螺杆工作。空心主轴靠近料仓的一端，加工成花键与螺杆相 连接，另一端加工成螺纹，将调整杆旋在其中，用以调整螺杆和成型 套筒之间的间隙，并将调整好后的螺杆固定在某一位置，锁紧螺帽，
将调整杆锁紧。在取出螺杆的过程中，先将锁紧帽松开，将调整杆从 空心主轴中旋出，将螺杆上的拨料器拆下，将螺杆从空心主轴中取出， 从而达到了更换螺杆更便捷的目的。本实用新型的有效果是在更换螺杆时，将螺杆从空心主轴中取 出，并可调整螺杆与成型套筒之间的间隙，从而可节省老式木炭成型 机更换螺杆的时间，改变了老式木炭成型机不能调整螺杆和成型套筒 之间的间隙的工作，本实用新型具有降低劳动强度，节省能源，提高 劳动生产率等特点。
图1是本实用新型的主视图； 图2是本实用新型的俯视图； 图3是图1的I-I剖视图。图中1调整杆、2调整杆锁紧帽、3皮带轮锁紧帽、4大皮带轮、 5轴承箱端盖、6空心主轴、7轴承箱、8料仓、9料斗、IO加热炉、 ll烟囱、12成型套筒、13切棒器、14螺杆、15三角皮带、16小皮 带轮、17电机、18电机皮带张紧调整螺栓、19电机底座、20电机限 位螺栓、21控制箱、22法兰盘、23油封、24拨料器、25调心轴承、 26调心轴承、27压力轴承、28油封、29烟囱、30辆承箱注油孔。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。 电机17通过皮带轮16，皮带15与皮带轮4与空心轴6相连接， 空心主轴6由两口调心轴承25和26将其安装在轴承箱7上，压力轴 承27承受空心主轴的轴向力，作用在轴箱端盖5上，料仓8固定在
轴箱7上，料斗9安装在料仓8上，成型套筒12通过法兰盘22固定 在料仓8上，加热炉IO安装在成型套筒外，加热炉上有一烟囱ll， 切棒器13安装在成型筒出棒口处，上有烟囱29。料仓8内有螺杆14， 螺旋推时杆上安有拨料器24，螺杆14的一端用花键与空心主轴连接， 并可从空心主轴内取出，由调整杆1将螺杆定位在空心主轴的花键 内，然后锁紧螺帽2。当要取出螺杆时，可将锁紧螺帽2松开，将调 整杆l从空心主轴中旋出，将螺杆14上的拨料器24拆下，将螺杆从 空心主轴中取出，从而实现方便快捷地更换螺杆。
权利要求1.一种反取螺杆式木炭成型机，电机通过皮带、皮带轮与空心主轴相联接，空心主轴由两口调心轴承和一口推力轴承将其固定在轴箱上，空心主轴内有调整杆用螺纹与空心主轴联接，料仓固定在轴承箱上，螺杆在料仓内，通过花键与空心主轴相联接，套筒用法兰盘固定在料仓上，套筒外有一加热炉，套筒前端有切棒器，其特征是，主轴是空心轴，空心轴内径大于螺杆的最大外径使螺杆能在空心主轴内通过，螺杆用花键与主轴相联接，调整杆在主轴内，用螺纹与主轴固定，并能调整螺杆在主轴内的前后位置。
2. 根据权利要求1所述的反取螺杆式木炭成型机，其特征是， 将老式的木炭成型机的实心主轴做成空心主轴，其空心主轴内腔的最 小直径略大于螺杆的最大直径，使其能顺利地从空心主轴中取出。
3. 根据权利要求1所述的反取螺杆式木炭成型机，其特征是， 空心主轴靠近料仓的一端，加工成花键与螺杆相连接，另一端加工成 螺纹，将调整杆旋在其中，用以调整螺杆和成型成套筒之间的间隙， 并将调整好后的螺杆固定在某一位置，锁紧螺帽将其调整杆锁紧。
专利摘要一种反取螺杆式木炭成型机，能将木屑、木刨花、稻壳、甘蔗渣、花生壳、瓜子壳、松子壳、秸杆等农林废弃物加工成固型燃料棒，在经特制的砖窑或铁窑烧成机制木炭，木炭有六棱形和四棱形，强度高，发热值高，无污染的特点。该机主要结构为电机经皮带和大皮带轮与空心主轴相连接，空心主轴由轴承定位在轴承箱上，料仓固定在轴箱上，料斗安装在料仓上，料仓内有螺杆通过花键与空心主轴相连接，可由调整杆将螺杆定位在花键长度范围内，成型套筒用法兰盘固定在料仓上，加热炉套在成型套筒的外面，成型套筒前端安装切棒器，该机体积小，重量轻，结构合理，螺杆可从空心主轴内取出，使该机设计更加合理。
文档编号B30B11/24GK201033473SQ20062002144
公开日2008年3月12日 申请日期2006年8月15日 优先权日2006年8月15日
发明者孙显著 申请人:孙显著