专利名称：封闭式模块散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种，特别是涉及一种封闭式模块散热器。
背景技术：
众所周知，大功率电源模块散热器是大型通讯基站必须的散热构件，随着新型散热器的研发及产业化，在系统结构设计后期热问题解决方案的需求越加明显，在影响系统热特性的诸因素中，散热器结构和材料的热物理性能参数常常是电子设备热分析和热设计中一个不可忽视的因素，目前使用的用铝合金型材制成的模块散热器，其散热效果较差不适应当前发展的要求。
发明内容
本实用新型的主要目的在于克服以上不足而提供一种精度高，工艺简单，导热系数高的封闭式模块散热器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是它由蓄热基板和翅片组成，其特征在于模块散热器是由多片工业纯铝型材制成的单体散热片构成，单体散热片的两端分别带有蓄热基板1和7，蓄热基板1的两侧分别开有插槽4和6，插槽4的顶部带有V字形尖角5，插槽6的底部带有尖角3，蓄热基板7一侧插槽8的底部带有尖角9，另一侧突出齿的顶部带有V字形尖角10，单体散热器的两端蓄热基板1和7的中间为翅片2，翅片2两侧表面带有细波纹，每个单体散热片通过其上两端插槽4、6和8与相邻一个单体散热片连接，这样，依次相连经压合而构成整体模块散热器，中间翅片2在蓄热基板1和7中间而构成封闭式模块散热器。
本实用新型具有的优点和积极效果是精度高，工艺简单，在同样空间、结构和尺寸的前提下改善了系统的热性能，纯铝材料本身的导热系数高。
图1是单体蓄热基板1和翅片2组合结构示意图。
图2是封闭式模块散热器结构示意图。
图1、图2中1.蓄热基板，2.翅片，3.尖角，4.插槽，5.V字形尖角，6.插槽，7.蓄热基板，8.插槽，9.尖角，10.V字形尖角
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容特点及功效兹举例以下实施例，并配合附图详细说明如下，请参阅图1、图2。
如图1、图2所示模块散热器是由多片工业纯铝型材制成的单体散热片构成，单体散热片的两端分别带有蓄热基板1和7，蓄热基板1的两侧分别开有插槽4和6，插槽4的顶部带有V字形尖角5，插槽6的底部带有尖角3，蓄热基板7一侧插槽8的底部带有尖角9，另一侧突出齿的顶部带有V字形尖角10，单体散热器的两端蓄热基板1和7的中间为翅片2，翅片2两侧表面带有细波纹，增加了散热面积，且有效地增加散热的对流和辐射。采用纯铝材料其本身的导热系数高，每个单体散热片通过其上两端插槽4、6和8与相邻一个单体散热片连接，并用工装用力压紧，使他们紧密连接在一起，其结合面的热损失可趋近于零，这样，依次相连经压合而构成整体模块散热器，翅片2封闭在蓄热基板1和7的中间，增加了强度并构成封闭式模块散热器。
其优点是精度高，工艺简单，在同样空间、结构和尺寸的前提下改善了系统的热性能，纯铝材料导热系数高，一般比铝合金材料提高6％。
权利要求1.一种封闭式模块散热器，它由蓄热基板和翅片组成，其特征在于模块散热器是由多片工业纯铝型材制成的单体散热片构成，单体散热片的两端分别带有蓄热基板(1)和(7)，蓄热基板(1)的两侧分别开有插槽(4)和(6)，插槽(4)的顶部带有V字形尖角(5)，插槽(6)的底部带有尖角(3)，蓄热基板(7)一侧插槽(8)的底部带有尖角(9)，另一侧突出齿的顶部带有V字形尖角(10)，单体散热器的两端蓄热基板(1)和(7)的中间为翅片(2)，翅片(2)两侧表面带有细波纹，每个单体散热片通过其上两端插槽(4)、(6)和(8)与相邻一个单体散热片连接，这样，依次相连经压合而构成整体模块散热器，中间翅片(2)在蓄热基板(1)和(7)中间而构成封闭式模块散热器。
专利摘要本实用新型涉及一种封闭式模块散热器，模块散热器是由多片工业纯铝型材制成的单体散热片构成，单体散热片的两端分别带有蓄热基板1和7，蓄热基板1的两侧分别开有插槽4和6，插槽4的突出齿顶部带有V字形尖角5，插槽6的底部带有尖角3，蓄热基板7一侧插槽8的底部带有尖角9，另一侧突出齿的顶部带有V字形尖角10，单体散热器的两端蓄热基板1和7的中间为翅片2，翅片2两侧表面带有细波纹，每个单体散热片通过插槽4、6和8与相邻的单体散热片连接，而构成整体散热器,中间翅片2呈封闭式。其优点是精度高，工艺简单，在同样空间、结构和尺寸的前提下改善了系统的热性能，纯铝材料本身的导热系数高。
文档编号G12B15/00GK2914601SQ20062002640
公开日2007年6月20日 申请日期2006年6月14日 优先权日2006年6月14日
发明者国占昌, 刘健, 张金生 申请人:天津锐新电子热传技术有限公司