专利名称：改进型电锌板以及利用该电锌板的等离子显示装置的后壳的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制造等离子显示装置后壳所采用的电锌板材料，以及等离 子显示装置的后壳。
背景技术：
等离子电视机(Plasma Display Panel,简称PDP )作为挂壁型的未来数字 图像显示装置，与传统的图像显示装置相比，其主要特点是厚度大大减少，甚 至40英寸以上的大型显示器的厚度可以做成10cm以下，不仅充分节省了空间， 而且其亮度更为优越，更加美观大方；其中，等离子显示装置(如等离子电视 机)后壳的设计起着举足轻重的作用。
传统等离子显示装置的后壳大都釆用1.2mm铝合金板材料，主要由于铝材 料具有导电率高，易于加工，防锈，重量轻等一系列优点，但铝板的价格较高， 且屈强度差、导热系数高、隔热性能差、能耗损失大，在家电行业竟争日益激 烈的今天，在电性能和机械性能及防锈性能均能满足的情况下，合理引入低成 本且性能4交好的材料制造等离子显示装置的后壳就显得尤为重要。
针对等离子电视产品的特点散热量大，辐射大，因此等离子电视机的机 壳，尤其是等离子电视机的后壳，需要的材料不但要具备足够的导热性，也需 要一定的导电性，另外，由于等离子显示装置的后壳四角的拉伸较大，对力学 性能也有着苛刻的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种改进型电锌板以及利用该电锌板的
等离子显示装置的后壳，大大降低了等离子显示装置的后壳的生产成本。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案
改进型电锌板，所述电锌板包括基材和附着于该基材表面的镀锌层，所述电 锌板表面镀锌层的镀锌量55g/m2,所述电锌板厚度为0.45 mm-0.6 mm。 进一步，所述基材的屈强比为0. 65 ~ 0. 7。 优选地，所述电锌板的厚度为0. 47mm。
进一步，所述电锌板的表面硬度大于2H、表面导电系数高于0. 2欧姆/平方 厘米。
优选地，所述基材为SECC - N5牌号的电锌板。
本发明还提供一种等离子显示装置的后壳，该等离子显示装置的后壳采用 改进型电锌板为材料，所述电锌板表面镀锌层的镀锌量为55g/m2,所述电锌板 厚度为0. 45 mm~ 0. 6 mm。
进一步，所述改进型电锌板的基材的屈强比为0. 65 ~ 0. 7。
优选地，所述电锌板的厚度为0. 47mm。
进一步，所述后壳为矩形板状结构，在板的中间位置有一方形凹槽，在所 述凹槽的相对两侧的矩形板上设有散热孔。
进一步，所述后壳两侧边分别设有条形凹槽，在所述凹槽内间隔设有数个 组接孔，所述组接孔用以与显示装置内部构件组接。
本发明针对等离子显示装置产品的特殊需求，对现有的电锌板进行性能上 的改善，屈强比由原来的0. 6提高到接近0. 7，具体讲是O. 65-0. 7，该种电锌 板的基材表面的镀锌量由原来的50g/m2提高到55g/m2,电锌板的厚度根据等离 子显示装置，尤其是各种尺寸的等离子电视机的实际需求，将厚度改善为 0. 45mm~0. 6 mm。这种改进型电锌板应用于等离子显示装置的后壳，能保证在 冲压过程中不被拉断或者折断，满足等离子产品的机壳对电锌板的表面硬度和 表面导电性能的需求，具有较好的散热性能，且相比于传统的1. 2mm的铝制后 壳，大大减少了材料的消耗，使之在电视产品上大批量应用，节约成本。
图1为本发明利用改进型电锌板的等离子显示装置的后壳外观示意图； 图2为本发明改进型电锌板的导电性能示意图。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细描述
改进型电锌板，包括基材和附着该基材表面的镀锌层，所述基材的屈强比 0.65-0.7，特别是基材的屈强比越接近O. 7越好，这样能保证在沖压过程中不 被拉断或者折断。
基材的屈强比为基材的屈服强度与抗拉强度的比值，钢材或试样在拉伸时， 当应力超过弹性极限，此时应力不增加或开始有所下降，而钢材或试样仍继续 发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为 屈服点；材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值即为抗 拉强度。它表示钢材抵抗断裂的能力大小， 一般情况下屈强比越大，结构零件 的可靠性越高。
普通电锌板的屈强比在0.6左右，当应用到等离子显示装置(如等离子电 一见机)的后壳中，在沖压过程中发现，后壳的四角部容易被拉裂，本发明改进 型的电锌板的基材屈强比接近于0.7,保证在冲压过程中不被拉断或者折断，且 后壳的成型性大大提高。
本发明改进型电锌板的基材表面的锌质材料层的镀锌量55g/m2，使电锌板 的表面硬度高于2H、表面导电系数高于0. 2欧姆/平方厘米。
普通的电锌板的表面的锌质材料层为50/50 (g/m2)(双面等厚度)，本发明 的锌质材料层的镀锌量55g/m2，这样大大增强了电锌板的表面硬度和表面导电 性能。如图1所示，其为所述改进后的电锌板材料导电性能示意图，且该改进 型的电锌板材料用作等离子显示装置的后壳也能满足EMC电性能的要求，且有 较大的安全余量。
电锌板的厚度在1. 0以下的常见Mi各有1. Omm、 0. 8隱、0. 6隱、0. 5mm、 0. 4mm 等，本发明的电锌板厚度为0. 45mm~ 0. 6mm,最好是0.47mm,当应用于等离子 显示装置的后壳时，既能满足强度要求，与传统的1.2mm铝合金相比，既能满 足强度要求，又能节省材料，实现降低成本的目的。
另外，为了减少等离子显示装置的后壳在运输过程中划伤，可以在电锌板 的表面覆膜。所述基材可以为钢制板材，为了减少电锌板的重新制造成本，所 述基材优选SECC-N5牌号的普通电锌板。当然，选择其它合理牌号的电锌板并 通过提高屈强比等措施改进现有材料性能后，同样能够满足力学性能尤其是冲 压的要求。
本发明的改进型电锌板材料可应用于所有的等离子电视机上，也可应用于 桌上型显示器的机壳。
如图1所示，本发明还提供一种等离子显示装置的后壳1，该后壳采用所述 改进型的电锌板材料，该改进型的电锌板采用的基材的屈强比为0.65-0.7,电 锌板表面的镀锌层的镀锌量55g/m2,本发明的电锌板厚度为0. 45mm~0. 6mm,最 好是0. 47mm,且其屈强比越接近0. 7越好，保证在冲压过程中不被拉断，基材 表面硬度高于2H，、表面导电系数高于O. 2欧姆/平方厘米。
所述后壳为矩形板状结构，在板的中间位置有一方形凹槽2，供人手扣扳， 便于将等离子显示装置提起和放下。另外，在所述凹槽2的相对两侧的矩形板 上设有散热孔3，使等离子显示装置能够更好的散热，且制成这样孔状的电锌板 后壳，更加节省材料。
在所述后壳1的内侧设有与所述矩形凹槽2垂直的条形固定板4 ，对后壳起 固定作用，防止孔状的后壳板被损坏。
所述后壳1两侧边还分别设有条形凹槽5，在所述凹槽5内间隔设有数个组 接孔6，该组接孔6用以与显示装置内所设构件组接装配，具体地讲，该组接孔 可采用螺接结构与显示装置内所设构件组接装配；所述等离子显示装置的后壳1 在生产过程中可采用沖压方式制成。
本发明的改进型电锌板应用于等离子显示装置的后壳上所产生的有益效果
通常的电锌板具有较好的强度和表面质量及导电性，但通过大量的试验表 明，通常的电锌板并不能满足所有电视产品的要求，尤其是大尺寸的等离子电 视产品，因此，直接采用现有材料应用到等离子产品上是行不通的。要想在等 离子电视上成功应用，最终实现降成本的目的，必须满足等离子电视后壳的成 型要求(冲压加工性好、耐划伤)、EMC测试要求(导电性要好)。
本发明通过科学的选择电锌板材料的牌号，对材料的性能加以改善。经过 多轮的试模试验和电性能测试，对现有牌号的电锌板材料多次改善，最终制出 了满足试验标准的合格钢板后壳，确定采用的电锌板为0. 47mm的SECC - N5 (对 力学性能和导电性能进行了改善)，采用改进后的电锌板满足了拉伸要求使后壳 在冲压过程中，后壳的四个角部不容易被拉裂，且其成型性得到了大大提高； 采用改进后的电锌板同样满足电性能要求(如图2);另外，作为基材的电锌板 并不仅限于SECC-N5型，选择其它合理牌号的电锌板并通过提高屈强比等措施 改进现有材料性能后，同样能够满足力学性能尤其是沖压的要求，且改进后的 电锌板材料对大小尺寸等离子显示装置的后壳有较好的通用性。
本发明采用改进型的电锌板材料替代原有铝板后，大大降低了等离子显示 装置后壳的生产成本，最终使之在电视产品上得到大批量应用。目前这种技术 在海信等离子电视产品上已经成功应用，已有机型和刚投入的新品均采用了这 种低成本材料，使企业在市场竟争中占有有利的成本优势。
除了材料上的改进，本发明的等离子显示装置的后壳在用料上也大为减少， 和铝板相比，本发明的等离子显示装置后壳的厚度可以减少一倍，大大降低了 成本。例如42寸PDP产品按年销售3万台计，如应用该技术每年可以实现成 本节约90万元的效益。如果50寸PDP产品年销售按照1万台计，则每年可实 现55万元的效益。
以上结合较佳实施例描述本发明的技术方案，并不以此限制本发明的保护
范围，本领域的技术人员在不背离本发明思想的情况下，对本发明的实施例所
作等同目的的替换与变更，如本发明的电锌板所选基材的屈强比在接近0.7左 右的数值，电锌板厚度在0.45-0. 6之间的微小变化，均应涵盖于本发明的保 护范围之中。
权利要求
1、改进型电锌板，所述电锌板包括基材和附着于该基材表面的镀锌层，其特征在于，所述电锌板表面镀锌层的镀锌量为55g/m2，所述电锌板厚度为0.45mm～0.6mm。
2、 根据权利要求1所述的改进型电锌板，其特征在于，所述基材的屈强比 为0. 65 ~ 0. 7。
3、 根据权利要求1所述的改进型电锌板，其特征在于，所述电锌板厚度为 0. 47mm。
4、 根据权利要求l所述的改进型电锌板，其特征在于，所述电锌板的表面 硬度大于2H、表面导电系数高于0.2欧姆/平方厘米。
5、 根据权利要求1所述的改进型电锌板，其特征在于，所述基材为SECC -N5牌号的电锌板。
6、 等离子显示装置的后壳，其特征在于，该等离子显示装置的后壳采用改 进型电锌板为材料，所述电锌板表面镀锌层的镀锌量为55g/m2,所述电锌板厚 度为0. 45 mm~ 0. 6 mm。
7、 根据权利要求6所述的等离子显示装置的后壳，其特征在于，所述改进 型电锌板的基材的屈强比为0. 65 ~ 0. 7。
8、 根据权利要求6所述的等离子显示装置的后壳，其特征在于，所述电锌 板的厚度为0. 47mm。
9、 根据权利要求6所述的等离子显示装置的后壳，其特征在于，所述后壳 为矩形板状结构，在板的中间位置有一矩形凹槽，在所述凹槽的相对两侧的矩 形板上设有散热孔。
10、 根据权利要求6、 7、 8或9所述的等离子显示装置的后壳，其特征在 于，所述后壳两侧边分别设有条形凹槽，在所述凹槽内间隔设有数个组接孔， 所述组接孔用以与显示装置内部构件组接。
全文摘要
本发明公开一种改进型电锌板以及利用该电锌板的等离子显示装置的后壳，涉及电锌板材料以及等离子显示装置的后壳，为解决现有等离子显示装置后壳采用铝板为材料，成本高的问题而设计。本发明等离子显示装置的后壳采用改进型电锌板包括基材和附着于该基材表面的镀锌层，所述电锌板表面镀锌层的镀锌量55g/m<sup>2</sup>，所述电锌板厚度为0.45mm～0.6mm，较佳的电锌板厚度为0.47mm。本发明改进型板适用于各种等离子显示装置的后壳中。
文档编号G12B9/00GK101383193SQ200710145870
公开日2009年3月11日 申请日期2007年9月4日 优先权日2007年9月4日
发明者宋吉智, 炜 李 申请人:青岛海信电器股份有限公司