专利名称：显示装置组装结构及方法
技术领域：
本发明涉及一种显示装置组装结构以及显示装置组装方法；具 体而言，本发明涉及一种显示装置组装结构以及显示装置组装方
法，供组装显示器之用。
背景技术：
显示器是目前最常使用的信息产品之一。除了作为个人计算机 的必须输出设备，包含电视节目的信号接收以及电子游戏等家庭娱 乐与信息接收，也需要显示器作为视觉影像输出的载体。
如图1所示的已知技术，已知显示装置10的构造包含壳体30、 保护铁件50、及面板才莫块70，并且可进一步包含支撑架90。面^反 模块包含液晶显示器面板模块。保护铁件50内部一般设置有包含 电源模块及控制模块在内的电子模块(未示出)，保护铁件50则设 置于壳体30及面板才莫块70之间，而支撑架90与壳体30锁附固定。
如图1所示的已知才支术，一^殳在组装显示装置10时，先使用 固定片20将保护铁件50与面板模块70锁附固定，而后将面板模 块70与壳体30组装，最后再将支撑架90与壳体30锁附固定。固 定片20的使用会增加材料成本，而锁附步骤则会增加显示装置10 的组装成本。此外，固定片20也会使显示装置10的重量增加而加 重支撑架90的负荷，并且降低将显示装置10力文置于平面时的稳定 度。以上所述显示器的组装结构以及组装方法有改进的空间。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种显示装置组装结构，能减少材 料成本。
本发明的主要目的在于提供一种显示装置组装结构，能减少支 撑架的重量负荷。
本发明的主要目的在于提供一种显示装置组装结构，能提高放 置于平面时的稳定度。
本发明的主要目的在于提供一种显示装置组装方法，能减少组 装成本。
本发明的显示装置组装结构包含面板模块、保护金属件、第一 位移限制装置、以及后壳。面板模块具有显示面。保护金属件设置 于面板模块的相对于显示面的背面。第 一位移限制装置设置于保护 金属件与面板模块之间，用以限制保护金属件相对于面板模块的垂 直方向的位移。后壳与面板模块共同形成内部空间，且保护金属件 设置于内部空间中。后壳包含第二位移限制装置，设置于后壳的内 部空间内侧，并相对于面板模块的背面。第二位移限制装置限制保 护金属件相对于后壳的平面方向位移。后壳分别与面板模块及保护 金属件连接固定。
显示装置组装结构进一步包含与后壳连接的支撑架。保护金属 件中进一 步设置有电子模块。面板模块包含液晶显示器面板模块。 第 一位移限制装置进一步具有緩沖效果。第 一位移限制装置包含弹 簧。第一位移限制装置包含弹性橡胶。第一位移限制装置包含弹性 片材。第一位移限制装置包含发泡塑料。显示装置组装结构进一步 包含面板模块固定装置，可将面板固定于后壳。面板模块固定装置
包含框件。面板模块固定装置包含夹具。面板模块固定装置包含螺 丝。面板模块固定装置包含定位销件。
本发明的显示装置组装方法步骤包含将保护金属件设置于面 —反才莫块的相对于显示面的背面且与第 一位移限制装置对应的组装
位置；将第二位移限制装置与保护金属件对应后将后壳与面板模块 组装；以及将后壳分别与面板模块及所述保护金属件连接固定。其 中，将保护金属件设置于组装位置的步骤进一步包含使用夹持具 校正，使保护金属件设置于组装位置。将保护金属件设置于组装位 置的步骤进一步包含使用粘贴物将保护金属件粘贴于组装位置。 显示装置组装方法进一步包含将支撑架与后壳连接。
图1为已知技术示意图； 图2a为本发明的优选实施例的分解图； 图2b为本发明的优选实施例的示意图； 图2c为本发明的优选实施例的组装图3a为本发明的使用夹具作为面板模块固定装置的实施例的 分解图3b为本发明的使用夹具作为面板模块固定装置的实施例的 示意图4a为本发明使用螺丝作为面板模块固定装置的实施例的示 意图4b为本发明的使用卡钩作为面板模块固定装置的实施例的 示意图5a为本发明的优选实施例的侧:视图5b为本发明的优选实施例动作的侧一见图6为本发明的显示装置组装方法的流程图7a为本发明的实施例的组装位置的示意图7b为本发明的使用夹持具的实施例的示意图；以及
图7c为本发明的^f吏用粘贴物的实施例的示意图。
具体实施例方式
本发明提供一种显示装置组装结构。在优选实施例中，显示装 置可包含液晶显示器；然而也可为有机发光二极管显示器、液晶电 视、有机发光二极管电一见及其它具类似显示功能的装置。
如图2a所示的优选实施例的分解图，显示装置组装结构100 包含面板模块700、保护金属件500、第一位移限制装置210、以及 后壳300。在图2a所示的优选实施例中，面板模块700为液晶显示 器面板模块；然而在其它实施例中，面板模块700也可为有机发光 二极管面板或其它薄型显示装置面板。面板模块700具有显示面710 供显示影像；保护金属件500则设置于面板才莫块700的相对于显示 面710的背面720。
第一位移限制装置210设置于保护金属件500与面一反才莫块700 之间，用以限制保护金属件500相对于面板才莫块700的垂直方向位 移。具体而言，第一位移限制装置210用以限制4呆护金属件500在 如图2a所示的z方向上的位移。在优选实施例中，第一位移限制装 置210是^f吏用弹性冲象月交制成的垫块。然而在不同实施例中，第一位
移限制装置210可使用其它具有弹性的材料如弹簧、弹性片材、或 发泡塑料等
如图2a所示的4尤选实施例，后壳300为内凹壳体，因此可与 面板模块700共同形成内部空间301,且保护金属件500设置于内 部空间301中。在优选实施例中，保护金属件500为内凹金属壳体， 保护金属件500中可进一步设置有包含电源供应模块或面板控制模 块等电子模块(未示出)。由于电子模块设置于保护金属件500内， 因此可通过保护金属件500的材料强度保护电子模块避免受到外力 4齐压撞击。
保护金属件500若使用抗电不兹波金属，也可通过保护金属件 500的材料金属特性减少电子模块运作时产生的电磁波发散至显示 装置组装结构100外部。在优选实施例中，保护金属件500使用铁 作为材料，然而在不同实施例中，保护金属件500也可^吏用其它金 属或合金材料。此外，若后壳300为塑化材料，由于电子模块与后 壳300之间有保护金属件500加以间隔，电子模块运作时产生的热 能将不会直接传导至后壳300，从而可减少后壳300因受热而产生 的材料劣化。
如图2a所示的优选实施例，后壳300包含第二位移限制装置 220 。第二位移限制装置220设置于后壳300的内部空间301内侧， 并相对于面板模块700的背面720。在优选实施例中，第二位移限 制装置210为与后壳300 —体成型的挡片。然而在不同实施例中， 第二位移限制装置220可以为挡块、挡柱等，且不仅限于与后壳300 一体成型的情况。
如图2a所示，当保护金属件500设置于后壳300的内部空间 301中时，第二位移限制装置220分别设置于保护金属件500的四 周，且分别与限制保护金属件500的各侧边抵接。因此，第二位移
限制装置220限制保护金属件500相对于后壳300的平面方向位移。 具体而言，第二位移限制装置220用以限制保护金属件500在如图 2a所示的x、 y方向上的4立移。
在如图2a所示的优选实施例中，第二位移限制装置220分别 于保护金属件500的上、下、左、右侧上各设置一组。然而在不同 实施例中，第二位移限制装置220的设置可根据需要而有不同设计。 例如在如图2b所示的不同实施例中，第二位移限制装置220分别 于保护金属件500的上、下、左、右侧各设置多组，以达到更为稳 定的位移限制效果。
如图2a所示的优选实施例，面板模块700及保护金属件500 分别与后壳300连接固定。换言之，保护金属件500与面板模块700 优选不具有实质的固定关系，或具有辅助性的固定关系。在优选实 施例中，后壳300通过螺丝502与保护金属件500连接固定。然而 在不同实施例中，后壳300可通过卡钩、定位销件等与保护金属件 500连接固定。在优选实施例中，显示装置组装结构100进一步包 含通过螺丝502与后壳300连接的支撑架900。然而在不同实施例 中，支撑架900可通过卡钩、定位销件等与后壳300连接固定。
显示装置组装结构100进一步包含面板^^莫块固定装置230,可 将面板才莫块700固定于后壳300。在如图2a及图2c所示的优选实 施例中，面板4莫块固定装置230为i殳置于面板才莫块700的相对于显 示面710的一侧并暴露显示面710、且可与后壳300组装的框件。 然而在不同实施例中，可以为如图3a及图3b所示的夹具，将面*反 模块700与后壳300夹持固定。或使用如图4a所示的作为面板模 块固定装置230的螺丝、如图4b所示的作为面板模块固定装置230 的卡钩、或定位销件等，将面板模块700与后壳300锁附或卡合固 定。
综合以上所述，在如图2a所示的优选实施例中，将作为面板 模块固定装置230的框件与后壳300组装，而将面板才莫块700固定 于后壳300，并使面寿反4莫块700的背面720与后壳300形成内部空 间301。保护金属件500设置于此内部空间301中，且与后壳300 锁附固定，并分別通过第 一位移限制装置210及第二位移限制装置 220限制保护金属件500在z方向及x、 y方向上的位移。换言之， 通过以上组装结构，不需要使用额外的固定片即可固定保护金属件 500与面板才莫块700的相对位置。因此，本发明的显示装置组装结 构100可节省材料成本，降低组装成本，减少支撑架900的负荷， 并且4是高》丈置于平面时的稳定度。
第一位移限制装置210进一步具有纟爰冲效果。如图5a优选实 施例侧视图，由于面板模块固定装置230与后壳300组装固定，保 护金属件500与后壳300锁附固定，而后壳300与支撑架900锁附 固定，故面板模块固定装置230、后壳300、保护金属件500、及支 撑架900相互固定而具有不变的相互位置。另一方面，面板才莫块700 则通过第一位移限制装置210的夹持而与后壳300固定，未直接与 后壳300连接固定。换言之，面板模块700并非直接与上述相互固 定的面板模块固定装置230、后壳300、保护金属件500、及支撑架 卯0直4妄连4妻固定。
如图5b所示的实施例，当显示装置组装结构100因》文置的平 面800摇晃而产生z方向移动时，上述相互固定的面一反才莫块固定装 置230、后壳300、保护金属件500、及支撑架900会相对摇晃而产 生z方向位移。由于具有緩冲作用的第一位移限制装置210可产生 相对的形变，面板模块700需要通过惯性作用而保持于原来位置。 换言之，面板模块700在此具有惯性阻尼的作用，可减小显示装置 组装结构100因》丈置的平面800摇晃而产生z方向的位移。
如图6所示的本发明的显示装置组装方法流禾呈图，本发明的显
示装置组装方法包含
步骤1001为将保护金属件500设置于面板模块700的组装位 置，且与"i殳置于保护金属件500与面板一莫块700之间的第一位移限 制装置210对应。如图7a所示的实施例，组装位置800位于相对 于面板模块700的显示面710的背面720。
在优选实施例中，将保护金属件500设置于组装位置800时可 进一步包含步骤1001a，使用夹持具610校正使保护金属件500设 置于组装位置800,如图7b所示。从而可使保护金属件500较简易 并且4交准确地/没置于纟且装4立置800。
在优选实施例中，将保护金属件500 i殳置于组装位置800时可 进一步包含步骤1001b,使用粘贴物620将保护金属件500粘贴于 组装位置800,如图7c所示。,人而可避免二者产生相互位移。此外， 粘贴物620可使用减电磁波胶带以减少电磁波。以上步骤1001a及 步骤1001b为制造工序中非必要的辅助步骤，且可4奪一或同时进4亍。
如图2a及图2c所示的优选实施例，步骤1003为将后壳300 内的内部空间301内侧并且相，于于面板才莫块700的背面720的第二 位移限制装置220与保护金属件500对应后，将后壳300与面板模 块700组装，^f吏保护金属件50(H殳置于内部空间301内，且由第二 位移限制装置220限制保护金属件500相对于后壳300的平面方向 上的位移，即图2a中所示的x、 y方向上的4立移。
步骤1005为将后壳300分别与面板模块700及保护金属件500 连接固定。后壳300使用面板模块固定装置230与面板模块700固 定。在如图2a及图2b所示的优选实施例中，面板模块固定装置230 为才匡件230。然而在不同实施例中，面4反才莫块固定装置230可以为
如图3a及图3b所示的夹具、如图4a所示的作为面板才莫块固定装置 230的螺丝、如图4b所示的作为面板模块固定装置230的卡钩、或 定位销件等。在优选实施例中，后壳300通过螺丝502与〗呆护金属 件500连接固定。然而在不同实施例中，后壳300可通过卡钩、定 位销件等与保护金属件500连接固定。
显示装置组装方法进一步包含步骤1007,将支撑架900与后壳 300连接。在优选实施例中，支撑架900通过螺丝502与后壳300 连4姿固定。然而在不同实施例中，支撑架900可通过卡钩、定位销 件等与保后壳300连接固定。在如图2a所示的优选实施例中，支 撑架卯0、后壳300、及保护金属件500同时通过螺丝502连4妾固 定。换言之，螺丝502可由同时穿过支撑架卯0、后壳300、及保 护金属件500而将三者锁附固定。
本发明已通过上述相关实施例加以描述，然而上述实施例-f义为 实施本发明的范例。必需指出的是，已披露的实施例并未限制本发 明的范围。而且，包含于申请专利范围的精神及范围的修改及等同 替换均包含于本发明的范围内。
主要組件符号说明
10 已知显示装置
20 已知固定片
50 已知保护铁件
70 已知面一反才莫块
90 已知支撑架
100 显示装置组装结构
210 第一位移限制装置
220 第二位移限制装置
230 面板沖莫块固定装置
300 后壳
301 内4P空间
502 螺丝
620 沣占贝占斗勿
710 显示面
800 组装位置
500 保护金属件
610 夹持具
700 面柘4莫块
720 背面
900 支撑架
权利要求
1. 一种显示装置组装结构包含:面板模块，具有显示面；保护金属件，所述保护金属件设置于所述面板模块的相对于所述显示面的背面；第一位移限制装置，设置于所述保护金属件与所述面板模块之间，所述第一位移限制装置限制所述保护金属件的相对于所述面板模块的垂直方向的位移；以及后壳，与所述面板模块共同形成内部空间，且所述保护金属件设置于所述内部空间中，所述后壳包含第二位移限制装置，设置于所述后壳的所述内部空间内侧，并相对于所述面板模块的所述背面，所述第二位移限制装置限制所述保护金属件相对于所述后壳的平面方向位移，其中所述后壳分别与所述面板模块及所述保护金属件连接固定。
2. 才艮据权利要求2所述的显示装置组装结构，进一步包含与所述 后壳连接的支撑架。
3. 根据权利要求1所述的显示装置组装结构，其中所述第一位移 限制装置进一步具有緩冲效果。
4. 根据权利要求1所述的显示装置组装结构，进一步包含面板模 块固定装置，所述面板才莫块固定装置可将所述面寿反冲莫块固定于 所述后壳。
5. —种显示装置组装方法包含 将保护金属件设置于面板模块的组装位置，且与设置于 所述保护金属件与所述面板模块之间的第 一位移限制装置对 应，所述组装位置位于相对于所述面纟反沖莫块的显示面的背面， 所述第一位移限制装置限制所述保护金属件相对于所述面板才莫块的垂直方向位移；将后壳内的内部空间内侧并相对于所述面才反才莫块的所述 背面的第二位移限制装置与所述保护金属件对应后，将所述后壳与所述面板模块组装，使所述保护金属件设置于所述内部空 间内，且由所述第二位移限制装置限制所述保护金属件相对于 所述后壳的平面方向4立移；以及将所述后壳分别与所述面板模块及所述保护金属件连接 固定。
6. 根据权利要求5所述的显示装置组装方法，其中所述保护金属 件设置于所述组装位置的步骤进一步包含使用夹持具一交正， 使所述保护金属件设置于所述组装位置。
7. 根据权利要求5所述的显示装置组装方法，其中所述保护金属 件设置于所述组装位置的步骤进一步包含使用粘贴物将所述 保护金属件粘贴于所述组装位置。
8. 根据权利要求5所述的显示装置组装方法，进一步包含将支 撑架与所述后壳连接。
9. 才艮据4又利要求5所述的显示装置组装方法，其中所述第一位移 限制装置进一步具有緩冲效果。
10. 根据权利要求5所述的显示装置组装方法，其中将所述后壳与 所述面板模块连接固定步骤进一步包含使用面板模块固定装置。
全文摘要
本发明提供一种显示装置组装结构及方法。该结构包含面板模块、保护金属件、第一位移限制装置、以及后壳。保护金属件设置于面板模块相对于显示面的背面。第一位移限制装置设置于保护金属件与面板模块之间。后壳与面板模块共同形成内部空间，且保护金属件置于内部空间中。后壳分别与面板模块及保护金属件连接固定。该方法步骤包含将保护金属件设置于与第一位移限制装置对应的组装位置，以及将后壳分别与面板模块及保护金属件连接固定。本发明的显示装置组装结构可以减少材料成本，减少支撑架的重量负荷，提高放置于平面时的稳定度，其组装方法可以减少组装成本。
文档编号H05K7/00GK101383111SQ200710145789
公开日2009年3月11日 申请日期2007年9月5日 优先权日2007年9月5日
发明者林世安, 林冠旭 申请人:佳世达科技股份有限公司