专利名称：生姜连榨竖辊式榨汁机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种辊压式榨汁机的改进，特别是一种生姜连榨 竖辊式搾汁机。
背景技术：
目前适用于生姜榨汁的榨汁机，均由机架、底座、减速电机、横 向压榨辊、进料口、出渣口、过滤网、盛汁盒、出汁嘴构成，减速电 机固定在底座上，机架的前、后竖板分别固定在机座上板面的前、后边沿上，横向压榨辊设3-5根，横向压榨辊的两端通过轴承分别固定 在机架前、后侧竖板上，过滤网设在橫向压榨辊的底侧，在过滤网的 下面设盛汁盒，在机架的左端壁上设出汁嘴，在机架的右端壁上设出 渣口，生姜从进料口喂入，压出汁向下经过过滤网流入盛汁盒内，再 从盛汁盒内通过出汁嘴流出，其姜渣从出渣口挤出，在机架的顶部设横向压榨辊压力调节螺栓。这种榨汁机存在以下不足 一是喂料难， 当通过横向压榨辊压力调节螺栓的调节，使喂料口的两个横向压榨辊 间隙较小时，虽然榨汁率提高，但姜块很难喂入，当两个横向压榨辊 间隙较大时，虽然姜块容易喂入，但榨汁率很低；二是一次轧净度很 低，需要连搾3-4遍才能将姜汁全部榨出，费时费力，生产效率低； 三是横向压榨辊的转速不可调，不能按照喂料输送情况调节转速。发明内容本实用新型的目的在于提供一种可克服以上现有技术的不足，能一次性的将姜汁榨净，省时省力、提高生产效率、且容易操作的生姜 连榨竖辊式榨汁机。为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该生姜连榨 竖辊式搾汁机，由机座、机架、减速电机、进料斗、出渣口、出汁口、 过滤网、盛汁盒构成，机架的前、后竖板分别垂直固定在机座上板面 的前、后边沿上，在机架的左端顶板上设进料斗，在机架的右端板面 中部设出渣口，在机架的前侧竖板底部设出汁口，其特征在于在机架 的右、左端的底部分别固定上主、被动横向胶辊，主动横向胶辊伸出 机架前竖板的轴端与减速电机的主动轴连接，在主、被动横向胶辊上 环绕上传送胶带，通过减速电机的转动，驱动主、被动横向胶辊转动， 从而带动传送胶带转动，传送胶带上的姜原料向右输送，喂入主动竖 向压榨辊和被动竖向压榨辊之间进行挤压，在传送胶带的两侧分别设 前、后条状横向固定板，条状横向固定板固定在机架的前、后竖板内 侧中部，并与传送胶带在一个水平面上，在前、后条状横向固定板和 机架的顶板之间通过轴承座固定上主、被动竖向压榨辊，被动竖向压 搾辊的轴的上、下端部分别从机架相应侧顶板上和相应侧的条状横向 固定板的调节孔中伸出，在被动竖向压榨辊的上、下轴承座外侧均设 压力调节弹簧，压力调节弹簧的外端分别座在相应的压力调节螺栓 上，通过转动压力调节螺栓，调整被动竖向压榨辊与主动竖向压榨辊 之间的挤压力，在主动竖向压榨辊的轴底端固定上蜗轮，在机座的左 端固定上调速电机，调速电机的主动轴与蜗杆连接，蜗杆与蜗轮啮合， 通过调速电机驱动蜗杆、蜗轮啮合转动，驱动主动竖向压榨辊转动，主动竖向压榨辊与被动竖向压榨辊相接触，从而带动被动竖向压榨辊 转动，主、被动竖向压搾辊之间形成压榨面，通过调速电机转速的调 节，调节主、被动竖向压榨辊的转速，当主、被动竖向压搾辊输入料 的一侧形成送料堆积时，可通过调节转速，使主、被动竖向压搾辊转 速加快。本实用新型还通过如下措施实施所述的主、被动竖向压搾 辊设2-4对，可对生姜原料进行2-4遍挤压榨汁，第一遍通过调节压 力，使姜块压扁，此时，由于主、被动竖向压搾辊之间夹持力较低， 姜块容易输入两辊之间，第二遍至第四遍可逐步加大榨汁压力，以提 高搾汁率，在传送胶带两侧的条状横向固定板上还固定上输送料起垄 抬高板，输送料起垄抬高板为犁铧状，输送料起垄抬高板的内斜面底 边右端伸入到传送胶带的中心线上，使输送料既能向传送胶带中心线 上集中成垄状，又能逐步抬高向主、被动竖向压榨辊的中间输入；在 传送胶带的底面设支撑平板，支撑平板的前、后边固定在机架的内侧， 防止传送胶带下凹；在传送胶带中心线上和支撑平板的中心线上均设 漏汁孔，使压榨出的姜汁下漏，在支撑平板的下侧固定上盛汁盒，在 盛汁盒的口上设过滤网，搾出的姜汁经过滤漏入盛汁盒内后，再由出 汁口流出；在机架的顶板的中部设透明的观测窗，从观测窗内可观测 到姜原料输送压榨情况，以便及时调节转速；在机架的前竖板面上还 设活动门，通过取下活动门，可取出滤网或盛汁盒。本实用新型的有益效果在于与目前使用的横向压辊式生姜榨汁 机相比，该竖向压榨辊可设多对，且姜原料输送方便，容易调试，一 次进料，多次搾汁，故出汁率高，生产效率高，特别适用于生姜的工厂化生产。
图1为本实用新型结构前视示意图。图2为本实用新型结构俯视示意图。图3为本实用新型主、被动竖向压搾辊、传送胶带、前、后条状 横向固定板及输送料起垄抬高板、螺杆装配俯视示意图。 图4为本实用新型沿图3A-A断面剖视示意图。 图5为本实用新型沿图3B-B断面剖视示意图。
具体实施方式
参照附图l、 2、 3、 4、 5制作本实用新型。该生姜连榨竖辊式搾 汁机，由机座l、机架2、减速电机3、进料斗4、出渣口5、出汁口 6、过滤网7、盛汁盒8构成，机架2的前、后竖板分别垂直固定在 机座1上板面的前、后边沿上，在机架2的左端顶板上设进料斗4， 在机架2的右端板面中部设出渣口 5，在机架2的前竖板底部设出汁 口6，其特征在于在机架2的右、左端的底部分别固定上主、被动横 向胶辊9、 10，主动横向胶辊9伸出机架2前竖板的轴端与减速电机 3的主动轴连接，在主、被动横向胶辊9、 lO上环绕上传送胶带ll， 在传送胶带11的两侧分别设前、后条状横向固定板12，条状横向固 定板12固定在机架2的前、后竖板内侧中部，并与传送胶带11在一 个水平面上，在前、后条状横向固定板12和机架2的顶板之间通过 轴承座固定上主、被动竖向压榨辊14、 15，被动竖向压榨辊15的轴 的上、下端部分别从机架2相应侧顶板上和相应侧的条状横向固定板12的调节孔13中伸出，在被动竖向压榨辊15的上、下轴承座外侧 均设压力调节弹簧16，压力调节弹簧16的外端分别座在相应的压力 调节螺栓17上，在主动竖向压搾辊14的轴底端固定上蜗轮18，在 机座1的左端固定上调速电机19，调速电机19的主动轴与蜗杆20 连接，蜗杆20与蜗轮18啮合。所述的主、被动竖向压榨辊14、 15 设2-4对，在传送胶带11两侧的条状横向固定板12上还固定上输送 料起垄抬高板21，输送料起垄抬高板21为犁铧状，输送料起垄抬高 板21的内斜面底边右端伸入到传送胶带11的中心线上；在传送胶带 11的底面设支撑平板22;在传送胶带11中心线上和支撑平板22的 中心线上均设漏汁孔23，在支撑平板22的下侧固定上盛汁盒8，在 盛汁盒8的口上设过滤网7;在机架2的顶板的中部设透明的观测窗 24;在机架2的前竖板上还设活动门25。
权利要求1、一种生姜连榨竖辊式榨汁机，由机座(1)、机架(2)、减速电机(3)、进料斗(4)、出渣口(5)、出汁口(6)、过滤网(7)、盛汁盒(8)构成，机架(2)的前、后竖板分别垂直固定在机座(1)上板面的前、后边沿上，在机架(2)的左端顶板上设进料斗(4)，在机架(2)的右端板面中部设出渣口(5)，在机架(2)的前竖板底部设出汁口(6)，其特征在于在机架(2)的右、左端的底部分别固定上主、被动横向胶辊(9、10)，在主动横向胶辊(9)伸出机架(2)前竖板的轴端与减速电机(3)的主动轴连接，在主、被动横向胶辊(9、10)上环绕上传送胶带(11)，在传送胶带(11)的两侧分别设前、后条状横向固定板(12)，条状横向固定板(12)固定在机架(2)前、后竖板的内侧中部，并与传送胶带(11)在一个水平面上，在前、后条状横向固定板(12)和机架(2)的顶板之间通过轴承座固定上主、被动竖向压榨辊(14、15)，被动竖向压榨辊(15)的轴的上、下端部分别从机架(2)相应侧顶板上和相应侧的条状横向固定板(12)的调节孔(13)中伸出，在被动竖向压榨辊(15)的上、下轴承座外侧均设压力调节弹簧(16)，压力调节弹簧(16)的外端分别座在相应的压力调节螺栓(17)上，在主动竖向压榨辊(14)的轴底端固定上蜗轮(18)，在机座(1)的左端固定上调速电机(19)，调速电机(19)的主动轴与蜗杆(20)连接，蜗杆(20)与蜗轮(18)啮合。
2、 根据权利要求1所述的生姜连搾竖辊式搾汁机，其特征在于 所述的主、被动竖向压搾辊(14、 15)设2-4对，在传送胶带(11)两侧的条状横向固定板(12)上还固定上输送料起垄抬高板(21)， 输送料起垄抬高板(21)为犁铧状，输送料起垄抬高板(21)的内斜 面底边右端伸入到传送胶带(11)的中心线上；在传送胶带(11)的 底面设支撑平板(22);在传送胶带(11)中心线上和支撑平板(22) 的中心线上均设漏汁孔(23)，在支撑平板(22)的下侧固定上盛汁 盒(8)，在盛汁盒(8)的口上设过滤网(7);在机架(2)的顶板的 中部设透明的观测窗(24);在机架(2)的前竖板上还设活动门(25)。
专利摘要本实用新型公开了一种生姜连榨竖辊式榨汁机，由机座(1)、机架(2)、减速电机(3)、进料斗(4)、出渣口(5)、出汁口(6)、过滤网(7)、盛汁盒(8)构成，其特征在于在机架(2)的底部固定上绕有带漏孔的传送胶带(11)的主、被动横向胶辊(9、10)，在主动横向胶辊(9)伸出机架(2)前竖板的轴端与减速电机(3)的主动轴连接，在前、后条状横向固定板(12)和机架(2)的顶板之间通过轴承座固定上主、被动竖向压榨辊(14、15)，在主动竖向压榨辊(14)的轴底端设驱动装置。该生姜连榨竖辊式榨汁机，其竖向压榨辊可设多对，且姜原料输送方便，容易调试，一次进料，多次榨汁，故出汁率高，生产效率高，特别适用于生姜的工厂化生产。
文档编号B30B9/02GK201086410SQ20072002762
公开日2008年7月16日 申请日期2007年9月17日 优先权日2007年9月17日
发明者巍 刘, 马长东, 杰 高 申请人:杰 高