专利名称：散热板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冷却或加热装置，具体涉及一种散热板，其能快速有 效率地进行热交换，且可配合不同产品的外型进行设计变化。
背景技术：
现今的冷却装置在工业方面的应用愈来愈多，除了作为光源散热效果 之外，更多常见于电子热源的散热之用，因此，各种冷却装置对于现今各 种热源产品的重要性与日俱增。
目前的光源(例如发光二极体LED)、电子热源(例如运算中心晶 片CPU)为了让产品避免受到高温、高热的伤害，均会在产品上安装冷却装 置；而上述冷却装置则是让光源、电子热源保持运作及延长寿命的关键， 所以，如何针对冷却装置研发改良出更具竞争力的产品自然成为目前业界 之重点。
现今最常见的冷却装置一般是指由温度良导材料制作的金属板体，且 在板体上一体连接有多数彼此间隔的散热鳍片，利用热源与板体的直接密 合来传导热能，并且配合风扇来加快散热鳍片与空气之间的热交换作用； 由于此常用设计利用金属直接传导，造成其造型设计加工不易、难以变化；
此外，传导速率受限金属材质本身的热导系数，无法大幅提升热传导 效能，虽然市场上己有另一种热导管出现，但是仍然是透过层层金属材料 传导的设计，且单纯空冷的模式无法有效率地进行热交换，造成冷却效果有限的困境。
为了解决效率问题，市场上出现了各种改良设计，目前较为众人使用
及认知的冷却装置如台湾专利第M321496号的"具有散热结构的灯具"设 计，请参阅以下说明
此结构是一种具有散热结构的灯具，包括壳体、散热板、电路单元
及导热单元，壳体具有围绕一轴线的容室，及连通容室的透光口，该散热 板是装设于容室内，并具有贴触壳体的外围部，电路单元是装设于容室内， 并包括贴触该散热板的基板，及设置于基板且朝向透光口的发光组件，导 热单元是设置于容室内，并具有其中一端面贴触该散热板底面的导热柱， 及连接导热柱另一端面且周缘贴触壳体的热传导片，来自电路单元的热可 迅速透过导热柱与热传导片传导至壳体，从而实现将灯具产生的热能快速 传导散热。
但是，前述常用技术之中是运用导热单元配合来向外导引热能，然而 使用热传导片、导热柱的技术，却同样受到材料直接传导效率的限制，导 致常用的热交换效率仍是处于无法高速散热的状况。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种散热板，它的热交换效率较佳。
为解决上述技术问题，本发明散热板的技术解决方案为 配置在热源之上，该散热板以温度良导材料制作，且在散热板内开设
有真空密闭空间，在真空密闭空间内填装有导热材料及挥发液体，另在该
散热板外表面制作有多个散热鳍片；该散热板衔接有铜管，铜管三通衔接一真空管及一注入管，且真空管 及注入管均装设有阀件，此结构能让使用者先以真空管抽真空，并以注入 管将挥发液体注入真空密闭空间内，挥发液体注入后再将铜管封闭，形成 自然蒸发凝结的循环系统，通过气体的挥发来增加散热板的热导系数。
所述散热鳍片仅需制作在产品外侧即可配合导热材料及挥发液体向外 传导散热，而多个散热鳍片的排列方式可以是彼此等间距排列，且同样能 另配合空冷风扇加强散热效果。
本发明可以达到的技术效果是
通过所述导热材料及挥发液体在真空密闭空间进行高速热交换，且让 高温可以先行运用挥发液体的蒸发而立即被带离热源，且以温度良导材料 制作的散热板及散热鳍片立即衔接导出热能；故本发明能快速有效率地进 行热交换，且明显产生较直接传导更佳的传导效率。
进一步，本发明可以产生高于钻石热导系数(2300W/M-K)直接温导效 率，并且有效立即导出热源位置的热能。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种散热板，它能配合产生外型 及位置自由变换形状，更能利用内部设计快速向外传递热能，使得受包覆 的热源能通过散热板与外界沟通传导。
为解决上述技术问题，本发明散热板的技术解决方案为
在散热板内开设有真空密闭空间，且在真空密闭空间内填装有导热材 料及挥发液体。
所述导热材料可以是钢丝绒、铜丝绒或制成缠绕细丝状的温度良导材料；而挥发液体则是汽化温度较低的液体，例如醇类、醚类及水的混合 液体，所述混合液体的混合比例依照工作温度来逐一设定。 本发明可以达到的技术效果是
本发明在真空密闭空间内的导热材料及挥发液体可以随着空间变化传 导热能，故本发明的散热板设计能依照产品需求变化尺寸大小、弯折角度， 而散热鳍片仅需制作在产品外侧即可配合导热材料及挥发液体向外传导散 执。
本发明的设计十分自由，制作者可以依照产品需求让散热板尺寸、角 度变化，有效向外高速传导散热，却不会受到直接传导缺陷的限制。
此外，本发明的散热板内真空密闭空间将内壁面制作为凹凸不平的粗 糙表面，可以加大导热材料及挥发液体热交换的面积，也可以加速热交换 的效率。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明 图1是本发明散热板实施例的组合剖视图； 图2是本发明另一实施例的组合剖视图； 图3是应用在路灯设备上的示意图。
图中，IO散热板，101外表面，ll密闭空间，lll粗糙表面，12导热 材料，13挥发液体，14散热鳍片，20铜管，21真空管，221、 211阀件， 22注入管，30路灯设备，31热源，A气体。
具体实施方式
如图1所示，本发明散热板，配置在热源(未图示)之上，散热板10以
温度良导材料制作，且在散热板10内开设有抽真空的密闭空间11，且散热 板10内的密闭空间11将内壁制作为凹凸不平的粗糙表面111，而在密闭空 间11内填装有导热材料12及挥发液体13，另在散热板10的外表面101制 作有多个散热鳍片14，而多个散热鳍片14的彼此等间距排列；散热板10 的密闭空间11向外衔接有一铜管20，铜管20三通衔接一真空管21及一注 入管22，且真空管21及注入管22均装设有阀件221、 211，通过真空管21 将密闭空间11抽真空，并以注入管22将挥发液体13注入真空密闭空间11 内。
'通过前述结构，本发明利用导热材料12及挥发液体13在密闭空间11 进行高速热交换，且让热源产生的高温接触传导至散热板10内粗糙表面111 后，再利用粗糙表面111传导给导热材料12及挥发液体13 (导热材料12 及挥发液体13之间也会热交换)，此时，挥发液体13会蒸发形成气体A， 并且将高温接触传导至粗糙表面111，与此同时被粗糙表面111吸收热能的 气体A会再度下降凝结成挥发液体13，而前述过程中导热材料12及挥发液 体13之间仍然会快速热交换，最后，粗糙表面lll吸收的热能传导至外表 面101，并且传导至排列的散热鳍片14向外散发；由于本发明先行运用导 热材料12配合挥发液体13的蒸发而立即带离热源，且以温度良导材料制 作的散热板10及散热鳍片14也立即导出热能；故本发明能快速有效率地 进行热交换循环，且明显产生较直接传导更佳的传导效率(几乎可以产生 高于钻石直接温导效率的效果)。另需一提的是，如图2所示，本发明仅需在散热板10内开设有密闭空 间ll，就可以利用导热材料12配合挥发液体13产生热交换循环，此实施 例是将散热板10设计成h字型，且其密闭空间11也随之弯折配置成h字 型，故散热板10的一端使热源(未图示)可以藏在设备内，而散热板10的 另一端则可以让排列的散热鳍片14延伸设备之外散发热能；
故本发明的散热板设计能依照产品需求变化尺寸大小、弯折角度，而 散热鳍片14仅需制作在产品设备外侧即可配合导热材料12及挥发液体13 向外传导散热。
最后，图3为本发明使用在路灯设备30上的实施例，由于散热板10 设计藏在设备内，且散热板10的一端使热源31可以被吸收，而散热板IO 的另一端则可以让排列的散热鳍片14延伸出路灯设备30外散发热能。
综上所述，本发明散热板，其配置在热源之上，该散热板以温度良导 材料制作，且于散热板内开设有真空密闭空间，且在真空密闭空间内填装 有导热材料及挥发液体，另在该散热板外表面制作有多个散热鳍片；本发 明能快速有效率地进行热交换，且散热板的外型设计变化十分自由。
本发明实施例散热板如图所示，但本发明实施例并非唯一实施模式， 运用本发明特征的一般结构变化均属本发明的保护范围之一。
权利要求
1、一种散热板，其特征在于所述散热板配置在热源之上，所述散热板以温度良导材料制作，且在散热板内真空制设有密闭空间，且在密闭空间内填装有导热材料及挥发液体；通过所述导热材料及挥发液体进行热交换循环，且以散热板衔接导出热能。
2、 根据权利要求1所述的散热板，其特征在于所述散热板外表面制 作有多个散热鳍片。
3、 根据权利要求1所述的散热板，其特征在于所述散热板制作有弯 折角度，而其密闭空间也随之弯折配置。
4、 根据权利要求1所述的散热板，其特征在于所述散热板内壁面制 作为凹凸不平的粗糙表面。
5、 根据权利要求l所述的散热板，其特征在于所述散热板另设有一 铜管，所述散热板内的密闭空间衔接于所述铜管供抽真空及注入挥发液体。
6、 根据权利要求5所述的散热板，其特征在于所述铜管三通衔接一 真空管及一注入管，且真空管及注入管均装设有阀件，通过所述真空管抽 真空，并通过注入管将挥发液体注入所述密闭空间内。
7、 根据权利要求1所述的散热板，其特征在于所述导热材料可以是 钢丝绒、铜丝绒或制成缠绕细丝状的温度良导材料。
8、 根据权利要求1所述的散热板，其特征在于所述挥发液体是汽化 温度较低的液体。
9、 根据权利要求8所述的散热板，其特征在于所述挥发液体是醇类、 醚类及水的混合液体，所述混合液体的混合比例依照工作温度设定。
10、根据权利要求2所述的散热板，其特征在于所述多个散热鳍片 设置于所述散热板外，而多个散热鳍片的排列方式是彼此等间距排列。
全文摘要
本发明公开了一种散热板，所述散热板配置在热源之上，该散热板以温度良导材料制作，并且在散热板内开设有真空密闭空间，在真空密闭空间内填装有导热材料及挥发液体，另在该散热板外表面制作有多个散热鳍片。本发明能快速有效率地进行热交换，且散热板的外型设计变化十分自由。
文档编号H05K7/20GK101483989SQ20081000259
公开日2009年7月15日 申请日期2008年1月10日 优先权日2008年1月10日
发明者刘正富 申请人:诠太企业有限公司