专利名称：一种聚焦超声打包带粘合头的制作方法
技术领域：
本发明所指聚焦超声打包带粘合头，可用于聚合物打包带的粘合。
背景技术：
聚合物打包带在化工纤维、棉纱等蓬松物质的包装中被广泛应用。为了实现化工纤维、 棉纱等蓬松物质快速包装，需要在打包带两端制备尾环用于卡扣钢卡。传统尾环制备的方法 有钢扣压制法和热粘合法。钢扣压制制备的尾环抗拉强度强度低，容易引起包装失效。热粘 合制备尾环时，会产生大量有毒气体，且能耗高。利用聚焦超声技术进行打包带尾环粘合， 具有高效、节能、环保的特点。
通过对压电换能器施加脉冲，压电换能器会产生脉冲超声波。如果在特定介质中采用特 殊的聚焦技术，利用不同材料声阻抗差异，产生声反射，则可在聚焦区域产生高能量，且能 量可控。通过合理的结构设计，使能量聚焦区位于打包带粘合面附近，则可实现打包带尾环 的快速、高效粘合，且在粘合过程中不产生有毒气体。
聚焦超声粘合头是打包带尾环聚焦超声粘合的关键元件。
发明内容
本发明的目的是提出一种聚焦超声打包带粘合头，该装置能够将压电换能器产生的能量 聚集到打包带粘合面附近，实现打包带尾环的粘合。
实现上述目的的聚焦超声打包带粘合头包括超声换能器(1)、聚焦超声透镜(2)、壳体(3) 和透射部(4)。超声换能器(1)以阵列方式贴于聚焦超声透镜(2)背面；焦超声透镜(2)安装于壳体(3)上端；透射部(4)安装于壳体(3)下部。由聚焦超声透镜(2)、壳体(3)和透射部(4)围成的空腔为超声聚焦腔，在聚焦腔中注入传导介质。其工作原理是有换能器(1)阵列连接到同一个驱动电源上，产生的超声波经过聚焦超声透镜(2)聚焦改变传播方向透射部(4)中央集中，反射波也会由聚焦超声透镜(2)的内表面反 射向透射部(4)中央集中，使能量聚集到透射部(4)中央的聚焦区域。当打包带被压合到透射 部(4)上时，打包带会在聚焦超声作用下高效粘合。
图1是聚焦超声粘合头结构示意中包括超声换能器(1)、聚焦超声透镜(2)、壳 体(3)和透射部(4);图2是聚焦超声透镜截面示意图；图3是打包带粘合加工示意中包括聚焦超声粘合透《6)、打包带(7)、粘合面(8)和压块(9)。
具体实施方式
由图1可知，本发明由超声换能器(1)、聚焦超声透镜(2)、壳体(3)和透射部(4)。超声换能器(1)以阵列方式贴于聚焦超声透镜(2)背面；焦超声透镜(2)安装于壳体(3)上端；透射部(4)安装于壳体(3)下部。由聚焦超声透镜(2)、壳体(3)和透射部(4)围成的空腔为超声聚焦腔，在聚焦腔中注入传导介质。超声波换能器(1)由双面镀银的压电陶瓷薄片组成，所有超声波换能器都连接到大功率 超声波电源上。超声波换能器(1)通过专门粘结工艺粘结到聚焦超声透镜(2)背面。如图2所示，聚焦超声透镜(2)的形状为凹球面，其求半径与聚焦半径一致。壳体(3)为锥形，起固定支撑作用。由聚焦超声透镜(2)、壳体(3)和透射部(4)围成的在聚焦腔中注入液相传导介质。由于超声波在空气中传布损耗较大，需对传导介质进行除气处理。如图3所示，进行打包带尾环粘合时，压铁(9)将打包带(7)压合于聚焦超声粘合头(6)的透射部中央。当聚焦超声粘合头(6)工作时，打包带粘合面(8)将在聚焦超声引起的高能冲击下粘合。
权利要求
1，一种聚焦超声打包带粘合头，其特征在于聚焦超声打包带粘合头包括超声换能器(1)、聚焦超声透镜(2)、壳体(3)和透射部(4)。超声换能器(1)以阵列方式贴于聚焦超声透镜(2)背面；焦超声透镜(2)安装于壳体(3)上端；透射部(4)安装于壳体(3)下部。由聚焦超声透镜(2)、壳体(3)和透射部(4)围成的空腔为超声聚焦腔，在聚焦腔中注入传导介质。
2 根据权利要求1所述聚焦超声打包带粘合头，其特征在于超声波换能器(1)由双面镀银的压电陶瓷薄片组成，所有超声波换能器都连接到大功率超声波电源上。超声波换能器(1)通过专门粘结工艺粘结到聚焦超声透镜(2)背面。
3根据权利要求1和2所述聚焦超声打包带粘合头，其特征在于聚焦超声透镜(2)的形状为凹球面，其求半径与聚焦半径一致。
4 根据权利要求1、 2和3所述聚焦超声打包带粘合头，其特征在于超声换能器(1)在聚焦超声透镜(2)背面呈环形阵列排列；超声换能器(1)数目大于等于2个。
全文摘要
本发明的目的是提出一种聚焦超声打包带粘合头，该装置能够将压电换能器产生的能量聚集到打包带粘合面附近，实现打包带尾环的粘合。实现上述目的的聚焦超声打包带粘合头包括超声换能器(1)、聚焦超声透镜(2)、壳体(3)和透射部(4)。超声换能器(1)以阵列方式贴于聚焦超声透镜(2)背面；焦超声透镜(2)安装于壳体(3)上端；透射部(4)安装于壳体(3)下部。由聚焦超声透镜(2)、壳体(3)和透射部(4)围成的空腔为超声聚焦腔，在聚焦腔中注入传导介质。
文档编号B06B1/06GK101596945SQ20081006464
公开日2009年12月9日 申请日期2008年6月2日 优先权日2008年6月2日
发明者英 王 申请人:英 王