专利名称：盘柜多功能运输车的制作方法
技术领域：
本发明涉及起重运输工具领域，尤其涉及冶金电气施工中电力供配电盘柜设备进户运 输、安装的盘柜多功能运输车。
背景技术：
冶金电气设备安装工程中如电气变频传动柜、高压动力柜等体积大、质量重，设备进 户安装时存在运输不便，设备安装工期短，设备暂存不便等难题，以往普遍使用滚杠及液 压小车进行运输与安装，滚杠及液压小车要求地面相对平滑，用人比较多，对大型设备搬 运往往还需其他机具辅助完成，他们最大的缺点是在运输设备过程中设备易倾倒会对施工 人员造成伤害，而且不能一次性将设备安装到高出地面的盘柜基础型钢上。
发明内容
本发明的目的是提供一种安全、稳定、节省人力及材料、便于组装与拆卸、移动灵活、
转向方便的盘柜多功能运输车。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是
盘柜多功能运输车，其特征在于，包括固定支架、中间夹板、起重机组成，两个固定 支架对称设置，由中间夹板连接在一起，起重机悬吊于固定支架顶部。
所述的固定支架包括龙骨、斜撑、拉筋、三角板、立柱、底座、万向轮，龙骨垂直设 置在立柱顶端，龙骨与立柱之间设置有拉筋，底座设置在立柱下端，底座上设置有万向轮， 斜撑一端与立柱顶端相连接， 一端与三角板相连接。
所述的龙骨端部和三角板上设有安装孔。 所述的万向轮带有抱闸。
盘柜多功能运输车，其组装、使用方法如下
1) 将两个固定支架对称设置，确定盘柜的宽度，用中间夹板一将两龙骨端部连接在 一起，用中间夹板二将两斜撑端部连接在一起，起重机悬吊于中间夹板二上；
2) 通过调节万向轮底部的螺栓，小范围调整运输车整体构件的水平度；
3) 移动运输车至盘柜处，用钢丝绳把盘柜四角吊装环与起重机连接起来，操作起重机使盘柜悬起；
4) 移动运输车至盘柜安装位置，操作起重机使盘柜放在安装的准确位置即可；
5) 在遇到地面不平或精确对位的情况时可设置引轨。
与现有技术相比，本发明的有益效果是具有安全、稳定、节省人力及材料、便于组装与拆卸、移动灵活、转向方便等特点，盘柜运输和安装一步到位，提高安装工作效率。
图l是本发明结构示意图；图2是固定支架结构示意图；图3是中间夹板一结构示意图；图4是中间夹板二结构示意图；图5是万向轮连接示意图；图6是盘柜运输安装示意图。
图中^中间夹板 2-起重机 3-固定支架 4-龙骨 5-斜撑 6-拉筋 7-立柱8-底座 9-万向轮 10-三角板 11-中间夹板一 12-中间夹板二 13-安装孔14-底板 15-螺栓 16-引轨 17-盘柜
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步说明
见图1，盘柜多功能运输车，包括固定支架3、中间夹板l、起重机2组成，两个固定支架3对称设置，由中间夹板l连接在一起，起重机2悬吊于固定支架3顶部。
见图2，固定支架包括龙骨4、斜撑5、拉筋6、三角板IO、立柱7、底座8、万向轮9，龙骨4垂直设置在立柱7顶端，龙骨4与立柱7之间设置有拉筋6，底座8设置在立柱7下端，底座8上设置有万向轮9，斜撑5—端与立柱7顶端相连接， 一端与三角板IO相连接。
龙骨4端部和三角板10上设有安装孔13。万向轮9带有抱闸。
盘柜多功能运输车，其组装、使用方法如下
1) 将两个固定支架3对称设置，确定盘柜17的宽度，用中间夹板一 11将两龙骨4端部连接在一起，用中间夹板二 12将两斜撑5端部连接在一起，起重机2悬吊于中间夹板二12上；见图3、图4。
2) 通过调节万向轮9底部的螺栓15，小范围调整运输车整体构件的水平度；见图5。3) 移动运输车至盘柜17处，用钢丝绳把盘柜17四角吊装环与起重机2连接起来，操作起重机2使盘柜17悬起；
4) 移动运输车至盘柜安装位置，操作起重机2使盘柜17放在安装的准确位置即可；
5) 在遇到地面不平或精确对位的情况时可设置引轨16。见图6。本发明应用于冶金电气设备安装工程中的电力供配电盘柜设备进户运输。"盘柜多功
能运输车"具备安全、稳定、节省人力及材料、便于组装(拆卸)、移动灵活、转向方便等特点。其技术特点是，两个固定支架3可拆装便于运输，利用中间夹板l调节运输车的宽度，以便适用不同宽度的盘柜17设备吊运安装的需要，底座带抱闸的万向轮9用螺栓15固定，可在小范围内调整运输车整体构件的水平度，在遇到地面不平或精确对位的情况时可利用槽钢做引轨。
实施例中，利用调整中间夹板l满足运输盘柜的宽度。运输车总高为3.5米，中间龙骨距地面2.8米，跨度为2.5米，可加宽到3.1米，能够满足目前电气盘柜的安装要求。在确定整体对称及平稳后将中间夹板1用螺栓进行紧固，底座8为粘槽钢制作并在每侧槽钢两端槽内安装万向轮9，万向轮9用螺栓15固定并调整整体构件的水平度，万向轮底部带有抱闸，通过抱闸可使运输车固定。在遇到地面不平或精确对位的情况时可利用10#槽钢做引轨。双侧立柱7采用G80钢管，便于施工人员手握进行整体转向操作，上面三角形支架中间龙骨4及稳定拉筋6釆用8#槽钢制作，运输车整体为两个相同的固定支架3组成，可方便拆装便于运输。
盘柜运输安装用钢丝绳把5吨起重机悬挂于盘柜多功能运输车的斜撑顶端，移动运输车至盘柜17处，用钢丝绳把盘柜四角吊装环与起重机连接，操作起重机使盘柜悬起。在运输过程中运输车可自身原地旋转360度，盘柜设备也可自身旋转360度，转向灵活，移动运输车至盘柜安装位置，操作起重机使盘柜放在安装的准确位置即可。
权利要求
1、盘柜多功能运输车，其特征在于，包括固定支架、中间夹板、起重机组成，两个固定支架对称设置，由中间夹板连接在一起，起重机悬吊于固定支架顶部。
2、 根据权利要求1所述的盘柜多功能运输车，其特征在于，所述的固定支架包括龙骨、 斜撑、拉筋、三角板、立柱、底座、万向轮，龙骨垂直设置在立柱顶端，龙骨与立柱之间设 置有拉筋，底座设置在立柱下端，底座上设置有万向轮，斜撑一端与立柱顶端相连接， 一端 与三角板相连接。
3、 根据权利要求2所述的盘柜多功能运输车，其特征在于，所述的龙骨端部和三角板上 设有安装孔。
4、 根据权利要求2所述的盘柜多功能运输车，其特征在于，所述的万向轮带有抱闸。
5、 根据权利要求1所述的盘柜多功能运输车，其组装、使用方法如下1) 将两个固定支架对称设置，确定盘柜的宽度，用中间夹板一将两龙骨端部连接在一起， 用中间夹板二将两斜撑端部连接在一起，起重机悬吊于中间夹板二上；2) 通过调节万向轮底部的螺栓，小范围调整运输车整体构件的水平度；3) 移动运输车至盘柜处，用钢丝绳把盘柜四角吊装环与起重机连接起来，操作起重机使 盘柜悬起；4) 移动运输车至盘柜安装位置，操作起重机使盘柜放在安装的准确位置即可；5) 在遇到地面不平或精确对位的情况时可设置引轨。
全文摘要
本发明涉及盘柜多功能运输车，其特征在于，两个固定支架对称设置，由中间夹板连接在一起，起重机悬吊于固定支架顶部。所述的固定支架上龙骨垂直设置在立柱顶端，龙骨与立柱之间设置有拉筋，底座设置在立柱下端，底座上设置有万向轮，斜撑一端与立柱顶端相连接，一端与三角板相连接。其组装、使用方法如下1)将两个固定支架用中间夹板连接在一起，起重机悬吊于中间夹板二上；2)小范围调整水平度；3)移动至盘柜处，用钢丝绳把盘柜悬起；4)移动至安装位置，将盘柜放在安装的准确位置；5)可设置引轨。本发明的有益效果是安全、稳定、节省人力、便于组装与拆卸、移动灵活、转向方便，盘柜运输和安装一步到位，提高安装工作效率。
文档编号B66D3/00GK101633482SQ20091001316
公开日2010年1月27日 申请日期2009年8月14日 优先权日2009年8月14日
发明者谦 孙, 鹏 赵 申请人:中冶东北建设有限公司电气安装工程公司