专利名称：能折叠收放的履带起重机的自装卸支腿油缸装置的制作方法
技术领域：
本实鬼新型涉及的是大吨位履带起重机的自装卸支腿油缸装置， 是—幹能够折叠收藏于车架内侧的各装卸支腿油缸装置;
二背景技术：
启前3汰吨位履带起重机的4个支腿袖缸都是悬挂在车架外侧, 只具备自装卸功能,;而不能折叠收藏于车架内侧。由于大吨位履带起 重机的自装卸池缸体积大、重量重，悬挂于车架外侧使下部车架结构 形式复杂，截面尺寸增大，超出了运输尺寸，并容易产生磕碰，不利 于吊装运输。
三、 发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够折叠收藏于车架内侧的履带
起重机^r自装卸支腿油缸装置，以克服背景技术中存在的不足。
本实用新型是这样实现的该自装卸支腿油缸装置是在现有带耳
板的自装卸支腿油缸的基础上，将其油缸的耳板上的2个安装孔1个 设计为圆形定位孔V另1个设计成长滑孔；在其油缸的顶端设有导链 与履带起重机的车架i^接。所述的导链采用手动缠绕式结构。这样，
履带式起重^i在进入:n作状态时，可以通过2个销轴将本实用新型的 油缸与车架上的油缸支架固定并放松导链，使履带起重机的4个支腿
油缸与地面垂直，进入稳定的工作状态，操作非常简单方便。当需要 吊装运输时i先拆下定^t孔处的销轴i ，并放松动长滑孔处的销轴n， 然后缠绕导链，通过导链拉起支腿油缸，使其油缸沿耳板的长滑孔运 动斜靠在油缸支架上，然后再将销轴i插入油缸支架下孔处，使本实 用新型的支腿油缸定位，并折叠收藏在车架内侧，縮小了车架的整个外型尺寸，使车^l的结构形式更加紧凑，而且不会发生与车架的干涉 现象，在吊装运输时更加安全可靠。
四
揮t为安装本实用新型的履带起第机在m作状态时的结构示意 衝。图净双点划幾部分给出的是本实用新型折叠收起时的动作过私
图;2为履带起重机在吊装过程中，本实用新型折叠收藏于车架内 侧的结构简图。
五具体实施方式
掛l可见如3为安装在履带起重机的车架5:上韵袖缸支架，油缸 支架3上有2个圆形定位孔，这些与现有技术相同，无任何改动。
本^^用新型是在现有的支腿油缸1的耳板4上对2个定位孔稍作 改动，在支腿油缸1顶端与车架5上的油缸支架3之间增加导链6即 可实现。如图1所示，支腿油缸1的耳板4上的2个与神缸支架3配 合的安装孔，l个仍为圆形定位孔，位于耳板4的下方，将另l个定 位孔改进为长滑孔，长滑孔2位于耳板4的上方。在支腿油缸1的顶 端at接有导链石,导^^的另一端与履带起奪机车架5上的油缸支架 3周定;。导li6采用手动缠绕式结构，可^fe用常见的手拉葫芦的结构。. 将4个本实甩新型的支腿油缸通过其耳板4上的定位孔和长滑孔安装 在履带起靠机的车架上,7为长滑孔处的销轴H, S:为定位孔处的销 轴I 。
本^^用新型设计合理。安装在履带起重机上使其支腿油缸收、放 自弥k操作十分方便，安全可靠。特别适用于大吨位履带式起重机使 用。
权利要求1、一种能折叠收放的履带起重机的自装卸支腿油缸装置，包括带耳板(4)的支腿油缸(1)；其特征是将支腿油缸(1)的耳板(4)上的2个安装孔1个设计为圆形定位孔，另一个设计为长滑孔(2)；在其支腿油缸(1)的顶端设有导链(6)与履带起重机车架上的油缸支架连接。
2、 根据权利要求l所述的能折叠收放的履带起重机的自装卸支腿油缸装置，其特征是所述的导链(长)为手动缠绕式结构。
专利摘要本实用新型涉及的是大吨位履带起重机的自装卸支腿油缸装置，是一种能折叠收放的履带起重机的自装卸支腿油缸装置。该油缸装置是在现有带耳板的自装卸支腿油缸的基础上，将其油缸的耳板上的2个安装孔1个设计为圆形定位孔，另1个设计成长滑孔；在其油缸的顶端设有导链与履带起重机车架上的油缸支架连接。所述的导链采用手动缠绕式结构。本实用新型操作非常简单、方便，可折叠收藏在车架内侧，缩小了车架的整个外型尺寸，使车架的结构形式更加紧凑，而且不会发生与车架的干涉现象，在吊装运输时更加安全可靠。
文档编号B66C23/00GK201358139SQ20092001138
公开日2009年12月9日 申请日期2009年3月7日 优先权日2009年3月7日
发明者王宪国, 班允刚, 田玉奇, 飞 高 申请人:辽宁抚挖重工机械股份有限公司