专利名称：齿轮、轴承加热器调节定位传动、防撞击机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及安装齿轮、轴承、滑轮、紧箍、皮带轮、联轴器、活塞、轮毂等环形金 属工件的感应加热器设备。
背景技术：
目前国内有各种安装齿轮、轴承、滑轮、紧箍、皮带轮、联轴器、活塞、轮毂等环形金 属工件的加热器设备，此类涡流感应加热设备是应用金属的热胀冷缩特性使加热后金属件 易于紧配合安装。普遍存在结构1、大多用人工手动移动加热杆，缺点手容易烫伤、劳动 强度大，上下磁扼易碰撞。2、电动上下移动加热杆对直径大小不同、厚度不一的工件，前后、 上下距离不一不能自动调节，容易撞击工件和磁扼工作平面，设备使用寿命短。
发明内容为了解决现有齿轮、轴承加热器大型加热杆上下移动难以定位，容易撞击工件和 工作面的缺陷，本实用新型提供电动机械式调节定位移动加热杆不同距离，适用同一台设 备上不同大小的加热杆以及不同厚度的工件，安全可靠。移动的加热杆二侧装有圆弧的弹 性防撞块，消除了对工件和上下磁扼面的撞击，因采用圆弧型是利用圆形工件和方形磁扼 截面的面积差，完全不影响工件的定位。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是对加热杆要移动的最大距离二端 装有二个限位开关，挂有加热杆的传动带上附加限位块，随加热杆的上下移动限位块碰到 二端的限位开关时停止移动后，控制电源启动电磁感应加热。当根据加热工件的直径不同 需调换加热杆、变换不同厚度的工件而需要实际不同的行程时，不需要变动调节二个限位 开关的位置，对各种不同多余的行程将有下面的动滑轮由二根拉簧的拉力向后移动。(这样 多余的行程的传动带不松散缠绕其他部位)在移动的加热杆二侧下端的焊接片上装有弹 性材料的弹性防撞块，当加热杆下端面还未接触磁扼工作平面或工件，弹性防撞块先接触， 然后靠加热杆的自重压缩弹性材料块的高度，使加热杆的下端面与其接触，有效的防止下 行加热杆端面与其撞击，保护加热工件的完好和延长设备使用寿命。本实用新型的有益效果是1、不需调节限位开关位置，加热杆平稳地移动到不等 的距离，行程停止后启动感应加热功能，确保设备的安全可靠。2、机械装置安全准确的移动 加热杆减除了笨重的体力劳动，也避免了操作工被加热杆烫伤。3、巧妙地利用了工件是圆 型，磁扼是方形的面积差，装上圆弧形弹性防撞片，不影响工件的定位。当加热杆的下端面 与磁扼工作平面或工件平面接触后才能感应加热，消除了在接触的瞬间由于加热杆的重量 和向下移动速度所产生较大能量，保护加热工件的完好和延长设备使用寿命。
以下结合附图和实施举例对本实用新型进一步说明。图一齿轮、轴承加热气工作部件示意图，介绍大型齿轮、轴承加热器主要部件。电 器控制部件(1)、行程控制部件(2)、行程调节部件(3)、加热杆(4)、弹性防撞块(5)、磁扼工 作平面(6)、待加热的轴承(7)、待加热的齿轮(8)。由电器控制部件启动加热杆的上下移动，行程控制部件控制加热杆移动的行程，行程调节部件根据不同的加热杆或不同的工件 调节行程。待加热的轴承、齿轮必须放在磁扼工作平面上，加热杆的下端面压在工件的上面 或传入工件内孔接触磁扼工作平面后才能加热。图二 行程控制部件和行程调节部件是有拉簧(2)、传动轴(5)、上限位开关(1)、 上限位开关(4)、限位块(3)、动滑轮(6)、传动带(7)、加热杆(8)组成。传动带的起点是固 定在电动机的旋转轴上，启动电动机后旋转轴卷动传动带，使固定在另一端的加热杆通过 二端的传动轴滚动向上移动。电动机反转时加热杆向下移动。随着传动带的移动系附的限 位块触碰限位开关时，电动机、加热杆停止运行。二限位开关之间的距离等于加热杆上下移 动的距离，吊着加热杆的传送带因加热杆的重力克服拉簧的拉力而垂直，动滑轮被挡在右 边。(二拉簧的拉力小于加热杆的重力)图二是限位块触碰到下限位开关，加热杆到了下至 点ο图三行程控制部件和行程调节部件是有拉簧(2)、传动轴(5)、上限位开关(1)、 上限位开关(4)、限位块(3)、动滑轮(6)、传动带(7)、加热杆(8)、弹性防撞块(9)组成。因 置换不同的加热杆或加热杆的下端面接触工件上平面，加热杆实际移动行程小于二固定限 位开关之间的距离。松弛的传送带由二拉簧拉力使滑动轮顺着滑道向后移动，张紧的传送 带始终在转动轴上按序排列、在传动轴和滑动轮的凹槽内。确保整体传动装置平稳安全可罪。弹性防撞块是安装在加热杆的下部二侧焊接二圆弧片上，圆弧直径近似正方形磁 扼的对角线，二圆弧片上装有同面积的弹性材料块，厚度略高出加热杆的下端面。当加热杆 的下端面与磁扼工作平面或工件平面接触时，弹性防撞块先接触它们，然后靠加热杆的自 重压缩弹性材料块的厚度，使加热杆的下端面与其接触，消除了在接触的瞬间由于加热杆 的重量和向下移动速度所产生较大能量，保护加热工件的完好和延长设备使用寿命。工件 加热完毕，按上升按钮，旋转轴自动卷起钢丝绳使动滑轮复位上升加热杆到上至点，整个过 程自动、安全、可靠的完成。
具体实施方式
安装齿轮、轴承、滑轮、紧箍、皮带轮、联轴器、活塞、轮毂等环形金属工件的感应加 热器设备具有
图1部件电器控制部件(1)、行程控制部件(2)、行程调节部件(3)、加热杆 (4)、弹性防撞块(5)、磁扼工作平面(6)。需要加热的工件轴承(7)、加热的齿轮(8)必须放 在磁扼干作平面上，根据内径的大小以及配备的加热杆截面的大小，可以将加热杆穿过工 件内径，也可以压在工件的上平面。启动加热杆下降按钮后，电动机带动传送带、限位块、加 热杆移动，随着传动带的移动系附的限位块触碰限位开关时，电动机、加热杆停止运行；当 限位块还未触碰限位开关而加热杆上的弹性防撞块已触及工件上平面，随后弹性防撞块受 加热杆的重力被压缩，加热杆下平面与工件上平面贴合，传送带由二拉簧拉力使滑动轮顺 着滑道向后移动，直到限位块触碰限位开关，电动机自动停止运行，然后启动加热电源按钮 加热工件。完成加热后启动加热杆上升按钮，限位块向后移动，由电动机的带动传送带克服 拉簧的拉力向后移动动滑轮向前复位，加热杆向上移动直到限位块触碰上限位开关，加热 杆到了上至点。本使用新型设计的用二限位开关限位、拉簧滑轮调节行程、弹性防撞块的缓 冲使整个过程自动、安全、可靠的完成。
权利要求齿轮、轴承加热器调节定位传动、防撞击机构其特点加热杆的行程有限位；限定范围内行程可自动调节；有防撞击缓冲装置。
2.根据权利要求1所述加热杆的行程有限位其特征是行程有前后限位开关控制，力口 热杆的位移等于二端限位开关之间距离。
3.根据权利要求1所述限定范围内行程可自动调节其特征是用拉簧力带动动滑轮调 节二端限位开关之间距离与加热杆的位移之差。
4.根据权利要求1所述有防撞击缓冲装置其特征是在加热杆与磁扼工作平面或工件 接触之前由防撞击缓冲装置先接触。防撞击缓冲装置使用弹性材料。
5.根据权利要求1所述有防撞击缓冲装置用方圆之间面积差的圆弧形状。
专利摘要本实用新型提供电动机械式图3中一、传动轴(5)、传动带(7)、上限位开关(1)、上限位开关(4)、限位块(3)、组成行程定位；二、动滑轮(6)、拉簧(2)、组成调节定位移动加热杆(8)不同距离，适用同一台设备上不同大小的加热杆以及不同厚度的工件，安全可靠。三、加热杆二侧装有圆弧的弹性防撞块缓冲装置，消除了对工件和上下磁扼面的撞击；四、采用圆弧型弹性防撞块是利用圆形工件和方形磁扼截面的面积差，适合工件的定位。整个过程自动、安全、可靠的完成。
文档编号H05B6/14GK201623881SQ20092006726
公开日2010年11月3日 申请日期2009年1月22日 优先权日2009年1月22日
发明者李显芳 申请人:李显芳