专利名称：压球机球窝对位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压球机结构，特别涉及以粉煤为主要物料生产粘 接剂型煤的机器设备。
技术背景作为煤化工生产合成氨及钢铁、化工、城市煤气、焦化、建材等各有关行业的原料方式之--碳化煤球或粘接剂型煤，在合成氨及各有关行业生产装置中由粉煤与其它物料按一定配比，经压球机压縮 成达到一定强度的椭圆球状的煤球，成型后经过高温碳化处理而成。压球机中有一对轴线相互平行、直径相同、彼此有一定间隙的圆 柱形型轮(即压球模具)，型轮外圆上有许多形状和大小相同、按一 定规则排列的椭圆凹球窝，球窝对位的准确与否，是煤球外形质量的 主要决定因素。两个型轮通过键与键槽分别安装于主、从动轴上，主、 从动轴两侧外圆分别固定套合轴承，而轴承外圆固定在机架上定位的 轴承座上，主动轴穿过轴承、型轮后在端部固定主动齿轮与被动齿轮 啮合，而被动轴对应端部用键、键槽固定被动齿轮。在电动机的驱动 下，通过一对等径对啮合齿轮传动，两个型轮以相同速度、相反方向 转动和压球工作。型轮是压球机的最主要部件，其使用周期直接影响 到球形质量、设备稳定运行、企业生产成本。对于球窝的轴向错位，传统作法只是依靠安装在型轮与其芯子端 面之间垫圈的增加或减少来完成，这种方式被动，且装配后无法微调；对于压球机型轮球窝切向错位，技术规范中推荐使用的差动原理法， 按现有机组上的传动齿轮结构已无法调整到位，若为了适应差动调整 法，必须改变主传动齿轮的模数和齿数等。传统对窝方式以经验作法 为主，存在一定的盲目性，经常需要二次、甚至多次返工，无法保证 调试时间。 发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种压球机球窝对位 装置。本实用新型的方案是被动轴左端长度加长，加长轴部位固定套 合轴承，该轴承动配合套合在固定于机架上的轴承环座内，轴承两侧 分别有凹形盖压在轴承外圈上，凹形盖中空穿过加长轴，有一螺母拧 在加长轴左端部螺纹上，将两凹形盖固定在该螺母与加长轴台阶轴上 轴向限位固定，轴承环座两侧分别设置有压盖，压盖外周若干个孔上 穿有若干个螺栓，这些螺栓通过压盖上的螺孔将压盖锁定在轴承环座 上，两压盖中部圆周分布有若干个螺纹孔，若干个螺栓旋过螺纹孔后， 螺栓底部紧压在凹形盖上；被动轴右端的被动齿轮内圆为台阶孔，台阶孔小孔动配合套在被动轴右端，台阶小孔左端面顶在被动轴右端台 阶轴的端面上，被动齿轮台阶孔的大孔与被动轴之间的空间内放置互 为套合的中空内锥圆柱及中空外锥圆柱，中空内锥圆柱外圆动配合套 在台阶孔大孔的内圆内，中空外锥圆柱动配合套在被动轴上，另有一 个凹形压帽上有两个圆孔，两个螺栓穿过这两个孔将凹形压帽固定在 被动轴端部的两螺纹孔内，凹形压帽的环状凸边活套在被动轴外圆及被动齿轮台阶孔大孔内，并紧压在中空内锥圆柱外端面上；被动轴右 轴承可轴向移位式固定在机座的轴承座上。本实用新型的优点在于通过从动轴的加长段及可移动凹形盖带 动被动轴作轴向移位，调整螺纹结构实现型轮球窝轴向错位的对位； 利用胀紧套联接结构的特性，达到传递压球工作的力矩和必要时消除 型轮球窝切向错位的目的，从而实现球窝快速有效的对位。
图l为本实用新型结构示意图。图2为被动轴左端结构示意图。图3为被动轴右端结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的结构包括两个型轮通过键与键槽固定在主、被动轴 (2)上，主动轴两端通过轴承固定在轴承座上，主动齿轮固定在主 动轴左端，其特征在于被动轴(2)左端长度加长，加长轴部位固定套合轴承，该轴承动配合套合在固定于机架(5)上的轴承环座(1) 内，轴承两侧分别有凹形盖(4)压在轴承外圈上，凹形盖(4)中空 穿过加长轴，有一螺母(6)拧在加长轴左端部螺纹上，将两凹形盖 (4)固定在该螺母(6)与加长轴台阶轴上轴向限位固定，轴承环座 (1)两侧分别设置有压盖(3)，压盖(3)外周若干个孔上穿有若干 个螺栓，这些螺栓通过压盖(3)上的螺孔将压盖(3)锁定在轴承环 座(1)上，两压盖(3)中部圆周分布有若干个螺纹孔，若干个螺栓 旋过螺纹孔后，螺栓底部紧压在凹形盖(4)上；被动轴(2)右端的 被动齿轮(8)内圆为台阶孔，台阶孔小孔动配合套在被动轴(2)右 端，台阶小孔左端面顶在被动轴(2)右端台阶轴的端面上，被动齿 轮(8)台阶孔的大孔与被动轴(2)之间的空间内放置互为套合的中 空内锥圆柱(10)及中空外锥圆柱(11)，中空内锥圆柱(10)外圆动配合套在台阶孔大孔的内圆内，中空外锥圆柱(11)动配合套在被动轴(2)上，另有一个凹形压帽(9)上有两个圆孔，两个螺栓穿过 这两个孔将凹形压帽(9)固定在被动轴(2)端部的两螺纹孔内，凹 形压帽(9)的环状凸边活套在被动轴(2)外圆及被动齿轮(8)台 阶孔大孔内，并紧压在中空内锥圆柱(10)外端面上；被动轴(2) 右轴承可轴向移位式固定在机座的轴承座上。轴向对窝移位只要调整被动轴(2)左端轴承环座(1)两边压盖 (3)中部圆周上的螺栓，迫使凹形盖(4)带动固定套合轴承内圈孔 上的被动轴(2)作轴向移位。径向对窝移位只要先松开被动轴(2)右端的凹形压帽(9)上螺 栓，使中空内、外锥圆柱(11)处于松驰状态，此时转动型轮，则使 型轮与被动齿轮(8)作相对圆周位移，使两型轮对窝后再紧固凹形 压帽(9)上螺栓，迫使中空内、外锥圆柱(11)紧密压迫连接给被 动轴(2)上型轮对窝定位，同时也起着传递动力作用。
权利要求1、压球机球窝对位装置，包括两个型轮通过键与键槽固定在主、被动轴(2)上，主动轴两端通过轴承固定在轴承座上，主动齿轮固定在主动轴左端，其特征在于被动轴(2)左端长度加长，加长轴部位固定套合轴承，该轴承动配合套合在固定于机架(5)上的轴承环座(1)内，轴承两侧分别有凹形盖(4)压在轴承外圈上，凹形盖(4)中空穿过加长轴，有一螺母(6)拧在加长轴左端部螺纹上，将两凹形盖(4)固定在该螺母(6)与加长轴台阶轴上轴向限位固定，轴承环座(1)两侧分别设置有压盖(3)，压盖(3)外周若干个孔上穿有若干个螺栓，这些螺栓通过压盖(3)上的螺孔将压盖(3)锁定在轴承环座(1)上，两压盖(3)中部圆周分布有若干个螺纹孔，若干个螺栓旋过螺纹孔后，螺栓底部紧压在凹形盖(4)上；被动轴(2)右端的被动齿轮(8)内圆为台阶孔，台阶孔小孔动配合套在被动轴(2)右端，台阶小孔左端面顶在被动轴(2)右端台阶轴的端面上，被动齿轮(8)台阶孔的大孔与被动轴(2)之间的空间内放置互为套合的中空内锥圆柱(10)及中空外锥圆柱(11)，中空内锥圆柱(10)外圆动配合套在台阶孔大孔的内圆内，中空外锥圆柱(11)动配合套在被动轴(2)上，另有一个凹形压帽(9)上有两个圆孔，两个螺栓穿过这两个孔将凹形压帽(9)固定在被动轴(2)端部的两螺纹孔内，凹形压帽(9)的环状凸边活套在被动轴(2)外圆及被动齿轮(8)台阶孔大孔内，并紧压在中空内锥圆柱(10)外端面上；被动轴(2)右轴承可轴向移位式固定在机座的轴承座上。
专利摘要压球机球窝对位装置，涉及压球机结构。其特征在于被动轴左端轴承通过左右压盖固定在两压盖之间，通过压盖上螺栓调整带动被动轴实现轴向移位，被动轴右端与齿轮的台阶孔内设置中空内外锥圆柱，通过凹形压帽上螺栓调节实现型轮圆周位置调整并传递动力。优点在于通过从动轴的加长段及可移动凹形盖带动被动轴作轴向移位，调整螺纹结构实现型轮球窝轴向错位的对位；利用胀紧套联接结构的特性，达到传递压球工作的力矩和必要时消除型轮球窝切向错位的目的，从而实现球窝快速有效的对位。
文档编号B30B15/02GK201342804SQ20092013658
公开日2009年11月11日 申请日期2009年2月4日 优先权日2009年2月4日
发明者欧建明, 谢仁庆 申请人:智胜化工股份有限公司