专利名称：一种带热熔断器的电热管结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带热熔断器的加热管装置，尤其涉及的是一种在非正常状态
如干烧下进行安全保护的电热管装置改进。
背景技术：
现有技术中，为了防止电热管的无水干烧导致电热管的损坏，并且使电热管的结 构尽可能简单和成本较低，目前常用的解决方案是在电热管的一端安装一个直径为4mm的 热熔断器，熔断温度一般在13(TC至21(TC之间，当出现无水干烧时，电热管的温度会急骤 升高，而随之，热熔断器处的温度也会升高，直到达到其切断温度而会切断电源，从而保护 电热管不会被烧坏。 但是，由于现有技术解决方案中，热熔断器的直径至少为4mm(目前市场上的最小 尺寸)，而且还需要与电热管的外管做绝缘处置，因此电热管的直径要达到8mm或以上，而 对于某些应用场合，其结构空间要求为越小越好。同时，8mm直径的电热管需要较大的折弯 半径，否则折弯处外管会开裂，由此造成电热管体积较大，应用范围较差。 因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种带热熔断器的电热管结构，采用热熔断器的同时 能使电热管的直径变小，以使其在小空间应用场合可以得到应用。 本实用新型的技术方案包括 —种带热熔断器的电热管结构，其包括一电热管，以及在该电热管上设置的外管， 在所述电热管的端部设置有与外部电源连接的冷针，其中，在所述电热管的一端，从其外管 上向外延伸设置有一套管，在所述套管内设置有一热熔断器，通过导电导热的弹性套与所 述冷针连接。 所述的电热管结构，其中，在所述套管内，与所述热熔断器之间还设置有一绝缘管。 所述的电热管结构，其中，所述套管与所述外管之间通过焊接或胶接连接。 所述的电热管结构，其中，所述电热管的两端分别设置所述套管及热熔断器。 所述的电热管结构，其中，所述热熔断器与所述冷针铆接连接。 所述的电热管结构，其中，所述热熔断器的直径为4mm。 本实用新型所提供的一种带热熔断器的电热管结构，由于采用了在电热管一端与 冷针连接的热熔断器，可以在较小空间内实现电热管的热熔断控制，且其电热管的弯折半 径縮小，达到了在小直径电热管上安装上热熔断器，并且成本低。
图1为本实用新型的电热管结构剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图将对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明。 本实用新型带热熔断器的电热管结构中，如图l所示的较佳实施例中，在水烧电 热管110的外管120之一端上通过焊接，例如钎焊或氩焊，或通过胶接设置有一套管130，图 中仅示出了电热管的一端部，电热管本身可以有任意的弯折形状，并且本实用新型电热管 结构可以设置在电热管的一端或两端。 在该套管130内延伸的管内空间中安装有一 4mm直径的热熔断器140，以及一绝 缘管150，所述热熔断器140设置在所述绝缘管150内；所述热熔断器140与电热管的冷针 170采用导电和导热良好的弹性套180进行连接，在具体实施例中，所述热熔断器140可以 与所述冷针170铆接连接。所述热熔断器140的后端141用来连接外部电源。 本实用新型所述带热熔断器的电热管结构中，其工作原理包括当本实用新型电 热管出现无水干烧时，电热管110的温度将急骤升高，而电热管IIO产生的热会通过冷针 170及电热管110的外管120和套管130传导到所述热熔断器140，从而使热熔断处的温度 也升高，当达到其切断温度时所述热熔断器140将切断电源，从而通过简单结构和低成本 的设置，在小直径电热管上实现了热熔断器的安装。 本实用新型带热熔断器的电热管结构可采用6. 6mm直径的电热管，其折弯半径 (外径)可以小到20mm，其螺旋状外径可以小到30mm。在所述电热管110的一端可露出台 阶状的冷针170，再在此端焊上，例如钎焊、氩焊，或胶接上一个套管150，再在此套管150 内安装上4mm直径的热熔断器和绝缘管套，可达到在小直径电热管上安装上热熔断器的技 术，其成本大大降低。 应当理解的是，上述针对本实用新型较佳实施例的描述较为具体，并不能一次而 认为是对本实用新型专利范围的限制，本实用新型的专利保护范围应以所附权利要求书为 准。
权利要求一种带热熔断器的电热管结构，其包括一电热管，以及在该电热管上设置的外管，在所述电热管的端部设置有与外部电源连接的冷针，其特征在于，在所述电热管的一端，从其外管上向外延伸设置有一套管，在所述套管内设置有一热熔断器，通过导电导热的弹性套与所述冷针连接。
2. 根据权利要求1所述的电热管结构，其特征在于，在所述套管内，与所述热熔断器之 间还设置有一绝缘管。
3. 根据权利要求2所述的电热管结构，其特征在于，所述套管与所述外管之间通过焊 接或胶接连接。
4. 根据权利要求1所述的电热管结构，其特征在于，所述电热管的两端分别设置所述 套管及热熔断器。
5. 根据权利要求2所述的电热管结构，其特征在于，所述热熔断器与所述冷针铆接连接。
6. 根据权利要求1至5任一所述的电热管结构，其特征在于，所述热熔断器的直径为4mm。
专利摘要本实用新型公开了一种带热熔断器的电热管结构，其包括一电热管，以及在该电热管上设置的外管，在所述电热管的端部设置有与外部电源连接的冷针，其中，在所述电热管的一端，从其外管上向外延伸设置有一套管，在所述套管内设置有一热熔断器，通过导电导热的弹性套与所述冷针连接。本实用新型带热熔断器的电热管结构由于采用了在电热管一端与冷针连接的热熔断器，可以在较小空间内实现电热管的热熔断控制，且其电热管的弯折半径缩小，达到了在小直径电热管上安装上热熔断器，并且成本低。
文档编号H05B1/02GK201528438SQ200920205948
公开日2010年7月14日 申请日期2009年10月16日 优先权日2009年10月16日
发明者叶兆锋, 林义波, 林义科, 谢洪梅, 赵克峰 申请人:叶兆锋;林义波;林义科;谢洪梅;赵克峰