一种新型结构的熔断器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型结构的熔断器。
【背景技术】
[0002]熔断器在电路的安全运行中起到很大作用，随着电力工业的不断发展，对其电路实施保护的要求也越来越高。目前市场上的熔断器一般由熔管、熔丝和密封端帽组成。
[0003]现有公告号为CN 203398066 U的中国专利公开了一种光伏系统保护用熔断器熔断体，包括熔管、设于熔管内的熔丝和分别设于熔管两端的密封端帽，其特征在于:所述熔管两端分别设有防护帽，防护帽位于熔管与密封端帽之间，所述防护帽上设有与熔管导通的通孔，通孔对应密封端帽的另一侧设有可击穿的绝缘板。
[0004]上述熔断体的外形结构为圆管式，当圆管式熔断体装载至熔断器支撑件内的容腔并随容腔沿转轴转动时，由于缺少定位机构，在熔断体沿着转轴逆时针转动的过程中，其一端倾斜地抵触在支撑件的内壁，此时，熔断体一端的受力是单方向的，达不到相对平衡的效果，因此，在熔断体沿转轴转动的过程中，容易造成熔断体一端产生滑移，导致熔断体难以固定。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型结构的熔断器，包括熔断体和支撑件，所述熔断体装载在支撑件的容腔内，所述熔断体包括熔管和分别设于熔管两端的端帽，所述熔断体还包括:
[0006]定位块，其穿设于端帽并连接于熔断，所述定位块在熔断体完成装载时抵触于支撑件的内壁；
[0007]所述支撑件的内壁开设有定位槽。
[0008]通过采用上述技术方案，所述定位块在熔断体完成装载时抵触于支撑件的内壁，在定位块的抵触作用下，熔断体不易产生滑移。
[0009]本实用新型进一步设置为:
[0010]所述定位块弹性连接于熔管；
[0011 ] 所述定位块为圆柱块；
[0012]所述圆柱块的横截面直径为6.3mm,长度为3.5mm ；
[0013]所述定位槽为方形槽。
[0014]通过采用上述技术方案，由于定位块的横截面直径和长度相对于熔断体10.3mm的截面直径和38mm的长度，并不影响熔断体随容腔沿转轴转动，并且熔断体转至垂直于支撑件的内壁的位置时，其定位块弹性抵触在支撑件的内壁上，使得安装相对容易。
[0015]本实用新型的支撑件，包括容腔，用于装载如上所述的熔断体，所述支撑件的内壁开设有定位槽，所述定位槽为方形槽。
[0016]通过采用上述技术方案，使得定位块在熔断体完成装载时固定在定位槽内并弹性抵触在熔断器的内壁，这样巩固了熔断体的固定效果。
[0017]本实用新型通过在熔断器的一端设置定位块，并使得定位块弹性连接于熔管，在熔断器完成装载时能够抵触在熔断器的内壁，并且不影响原安装过程，本实用新型通过在支撑件的内壁开设定位槽，使得定位槽固定定位块，通过以上设置，解决了熔断体难以固定的问题。
【附图说明】
[0018]图1为熔断器的侧视图；
[0019]图2为传统熔断体的示意图；
[0020]图3为传统支撑件的俯视图；
[0021]图4为本实用新型熔断体的示意图；
[0022]图5为本实用新型支撑件的俯视图。
[0023]图中:1、熔断器；2、熔管；3、端帽；4、容腔；5、内壁；6、定位块；7、定位槽；8、弹簧。
【具体实施方式】
[0024]参照图1所示的熔断器I的侧视图，所述熔断器I的支撑件内设置有可以沿着转轴转动的容腔4，所述熔断体装载于容腔4内，这样熔支撑件和熔断体就构成了完整的熔断器I。
[0025]当要装载熔断体时，先将支撑件的手柄沿着转轴逆时针方向拨动，将其容腔4露出，然后将熔断体塞进容腔4，再将支撑件的手柄沿着转轴顺时针方向拨动并转到底，此时熔断体完成装载，将其接上外部电路即可使用。
[0026]参照图2所示的传统熔断体的示意图，所述熔断体包括熔管2和分别设于熔管2两端的端帽3，所述熔断体为圆管式熔断体。
[0027]参照图3所示的传统支撑件的俯视图，所述支撑件内设置容腔4，并且设置了平直的内壁5。
[0028]结合图2和图3所示的熔断体和支撑件，当要装载传统熔断体时，按照上述的方法，先将支撑件的手柄沿着转轴逆时针方向拨动，将其容腔4露出，然后将熔断体塞进容腔4，再将支撑件的手柄沿着转轴顺时针方向拨动并转到底，此时熔断体完成装载。但是，由于缺少定位机构，容易造成熔断体一端产生滑移，导致熔断体难以固定。
[0029]针对以上存在的技术问题，本实用新型提供了一种新型结构的熔断器1，包括熔断体和支撑件，所述熔断体装载在支撑件的容腔4内，所述熔断体包括熔管2和分别设于熔管2两端的端帽3，所述熔断体还包括定位块6，其穿设于端帽3并连接于熔断，所述定位块6在熔断体完成装载时抵触于支撑件的内壁5 ;所述支撑件的内壁5开设有定位槽7 ;所述定位块6通过弹簧8弹性连接于熔管2 ;所述定位块6为圆柱块；所述圆柱块的横截面直径为6.3mm，长度为3.5mm ;所述定位槽7为方形槽。此外，所述弹簧8与定位块6之间隔设了绝缘材料，并且不接触熔管2两端的端帽3。
[0030]通过采用上述技术方案，由于定位块6的横截面直径和长度相对于熔断体10.3mm的截面直径和38mm的长度，并不影响熔断体随容腔4沿转轴转动，并且熔断体转至垂直于支撑件的内壁5的位置时，其定位块6弹性抵触在支撑件的内壁5上，使得安装相对容易。
[0031]参照图4所示的本实用新型熔断体的示意图，本实用新型的熔断体设置了定位块
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[0032]参照图5所示的本实用新型支撑件的俯视图，本实用新型的支撑件设置了定位槽?。
[0033]结合图4和图5所示的熔断体和支撑件，当要装载本实用新型的熔断体时，按照前述的方法，先将支撑件的手柄沿着转轴逆时针方向拨动，将其容腔4露出，然后将熔断体塞进容腔4，再将支撑件的手柄沿着转轴顺时针方向拨动并转到底，此时熔断体I完成装载。与传统熔断体I相比，本实用新型的熔断体I在沿着转轴旋转时，其熔断器端帽3的部分抵触在定位槽7两侧的槽楞上，并且其定位块弹性抵触在定位槽7的槽壁上，端帽3两侧受力能够达到平衡的效果，定位块6有进一步巩固了定位效果，因此，熔断体I在沿转轴转动的过程中不那么容易发生滑移。
[0034]综上所述，本实用新型通过在熔断器的一端设置定位块，并使得定位块弹性连接于熔管，在熔断器完成装载时能够抵触在熔断器的内壁，并且不影响原安装过程，本实用新型通过在支撑件的内壁开设定位槽，使得定位槽固定定位块，通过以上设置，解决了熔断体难以固定的问题。
[0035]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型结构的熔断器，包括熔断体和支撑件，所述熔断体装载在支撑件的容腔内，所述熔断体包括熔管和分别设于熔管两端的端帽，其特征在于:所述熔断体还包括: 定位块，其穿设于端帽并连接于熔管，所述定位块在熔断体完成装载时抵触于支撑件的内壁； 其中，所述支撑件的内壁上开设有供定位块嵌入的定位槽。
2.根据权利要求1所述的新型结构的熔断器，其特征在于: 所述定位块弹性连接于熔管。
3.根据权利要求2所述的新型结构的熔断器，其特征在于: 所述定位块为圆柱块。
4.根据权利要求3所述的新型结构的熔断器，其特征在于: 所述圆柱块的横截面直径为6.3mm，长度为3.5mm。
5.根据权利要求1所述的新型结构的熔断器，其特征在于: 所述定位槽为方形槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型结构的熔断器，包括熔断体和支撑件，所述熔断体装载在支撑件的容腔内，所述熔断体包括熔管和分别设于熔管两端的端帽，所述熔断体还包括定位块，其穿设于端帽并连接于熔断，所述定位块在熔断体完成装载时抵触于支撑件的内壁；所述支撑件的内壁开设有定位槽。本实用新型通过在熔断器的一端设置定位块，并使得定位块弹性连接于熔管，在熔断器完成装载时能够抵触在熔断器的内壁，并且不影响原安装过程，本实用新型通过在支撑件的内壁开设定位槽，使得定位槽固定定位块，通过以上设置，解决了熔断体难以固定的问题。
【IPC分类】H01H85-05
【公开号】CN204537968
【申请号】CN201520255883
【发明人】不公告发明人
【申请人】翁文彬
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月24日