专利名称：大偏角吊装的跨缆吊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种跨缆吊机，特别是一种大偏角吊装的跨缆吊机，适用于山区
悬索桥的架设。
背景技术：
随着我国国民经济的快速发展，山区高速公路修建越来越多，山区悬索桥不断涌 现。目前山区800m跨度以内悬索桥加劲梁架设主要采用"缆索吊装法""』，当跨度再大， 就难以满足经济要求；对于钢桁梁，可以采用"桥面吊机杆件拼装法"[3]，但支承桥面吊机的 加劲梁的控制设计可能由桥面吊机吊重状态的受力所决定而增加造价，同时拼装单元重量 受限(较小)，且工期长。因此，需要寻找一种适应范围更广、更为经济、更为方便，且安全可 靠的方法。"跨缆吊机垂直提升方法"是悬索桥加劲梁架设公认的成熟和可靠的方法[4—8]，但 它仅适用于跨越大江大河或海湾等的悬索桥。与跨越大江大河或海湾等的悬索桥不同，山 区悬索桥桥下地形崎岖(谷深可能数百米)，没有运梁条件或者大部分梁段不能运到其就 位位置的正下方。因此，采用公认成熟和可靠的跨缆吊机进行山区悬索桥加劲梁的吊装，其 起重绳必然存在顺桥向竖直偏角(即斜起吊)，而原有的跨缆吊机难以满足这种要求。 已有的跨缆吊机分液压式和巻扬机式两种。液压式跨缆吊机由于其起重的钢绞线 或者高强粗钢筋的弯曲疲劳性能较差^W，不适应大偏角吊装的需要。而以往的巻扬机式 跨缆吊机[5'6'8]，虽然其起重的钢丝绳弯曲疲劳性能较好，但由于起重绳在吊装过程中其竖 直偏角不断改变使得起重绳会绕跨缆吊机的横梁下弦杆件发生弯折，跨缆吊机受力不利而 不适应较大偏角吊装。因此，必须对传统的跨缆吊机的结构形式进行改进。
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实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种使用安装方便，成本较
低，安全可靠，能起吊偏角较大吊物的大偏角吊装的跨缆吊机。 本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现 —种大偏角吊装的跨缆吊机，包括横梁、端梁、铰座、起重系统、行走系统、锚固系 统、辅助起重系统，所述横梁分为横梁中段和横梁边段，所述横梁边段包括上梁和下梁，所 述下梁固接有两根横联，所述铰座包括底座和挑梁，所述底座固定在所述端梁上，所述挑梁 与所述上梁固结并通过销轴铰支在所述底座上，所述起重系统包括起重巻扬机、起重钢丝 绳、定滑轮组、动滑轮组和吊具，所述辅助起重系统包括辅助巻扬机和辅助钢丝绳，所述定 滑轮组的主轴固定在两根所述横联之间，所述动滑轮组设置在所述定滑轮组下方，所述吊 具连接在动滑轮组下方，所述起重钢丝绳的一端直接与所述起重巻扬机连接，另一端依次 绕过所述定滑轮组和所述动滑轮组锚固在所述下梁上，所述辅助钢丝绳的一端连接所述辅 助巻扬机，另一端安装在所述动滑轮组上或与所述动滑轮组直接或间接连接的吊装梁段 上。 作为本实用新型的一种改进，所述横梁包括两个横梁边段和两个横梁中段，所述 横梁中段和所述横梁边段或所述横梁中段铰接。 作为本实用新型的另一种改进，所述起重巻扬机安装在索塔的塔顶。
由于采用上述方式，本实用新型具有如下优点 (1)横梁包括两个横梁边段和两个横梁中段，各段之间铰接，中段经过适当改造可 以适应不同主缆间距的悬索桥； (2)定滑轮组处于横梁边段下梁的两个横联之间，也就是处于横梁的底部，并且将 动滑轮组置于定滑轮组下方，在偏角吊装时，起重钢丝绳不会与横梁产生碰撞，因此动滑轮 组相对横梁可以偏移较大的角度； (3)起重钢丝绳末端直接固定横梁边段下梁的弦杆上，在偏角吊装时，起重钢丝绳 不会与横梁产生碰撞，因此动滑轮组相对横梁可以偏移较大的角度； (4)铰座的挑梁与横梁边段的上梁固结为一个整体，该整体通过铰座销轴铰支于 铰座的底座上，可以绕铰铰座销轴中心连线转动，在偏角吊装时，当吊装角度较大时，横梁 可以绕铰座销轴中心连线旋转一定的角度来加大整体的吊装角度； (5)起重巻扬机置于索塔塔顶，相对于置于地面而言，一方面可縮短起重钢丝绳的 长度，另一方面使起重钢丝绳进入定滑轮组的角度保持一定的仰角，防止起重钢丝绳碰到 横梁构件； (6)辅助钢丝绳与动滑轮或吊装梁段相连，辅助起重系统能够提供辅助力，联合起
4重系统的作用，能够使吊装梁段处于斜吊平衡状态，从而实现吊装梁段从大偏角状态到达竖直状态、最终达到设计位置。 综上所述，本实用新型-一一种大偏角吊装的跨缆吊机具有安装方便，成本较低，安全可靠，能起吊偏角较大吊物等优点，适用于山区悬索桥的架设。
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的俯视图。 图3为本实用新型的I-I面的剖视图。 图4为本实用新型的II-II面的剖视图。 图5为本实用新型的工作时起重系统和辅助起重系统吊装第一步的状态图。[0034] 图6为本实用新型的工作时起重系统和辅助起重系统吊装第二步的状态图。[0035] 图7为本实用新型的工作时起重系统和辅助起重系统吊装第三步的状态图。[0036] 图8为本实用新型的工作时起重系统和辅助起重系统吊装第四步的状态图。[0037] 图9为本实用新型安装使用总体图。 附图1-9中l-一横梁中段、2-—横梁边段、3-—横梁销轴、4-一上梁、5-—下梁、6-—横联、7-—端梁中段、8-—端梁边段、9-一行走轮、10-—抱箍、ll-一导向轮、12-—底座、13-—挑梁、14-一铰座销轴、15-—起重巻扬机、16-—起重钢丝绳、17-—定滑轮组、18-—动滑轮组、19-一吊具、20-—行走巻扬机、21-—行走钢丝绳、22-—支承垫块、23-—限位垫块、24-—辅助巻扬机、25-—辅助钢丝绳、26-—主缆、27-—索夹、28-—吊装梁段、29-—索塔。
具体实施方式
以下结合附图，来说明大偏角吊装的跨缆吊机的具体实施方式
。[0040] 如图1至9所示， 一种大偏角吊装的跨缆吊机，包括横梁、端梁、铰座、起重系统、行走系统、锚固系统、辅助起重系统，所述横梁包括两个横梁中段1、两个横梁边段2和若干横梁销轴3，所述横梁边段2与横梁中段1之间、两个所述横梁中段1之间均通过横梁销轴3铰接连为一体；所述横梁边段2包括上梁4和下梁5，所述下梁5上固接有两根横联6，所述端梁分为一个端梁中段7和两个端梁边段8，所述端梁中段7上装有行走轮9，所述端梁边段8上装有抱箍10、行走轮9和导向轮11 ;所述铰座包括底座12、挑梁13和铰座销轴14，所述底座12固定于所述端梁中段7上方，所述挑梁13与横梁边段2的上梁4固定连接，所述挑梁13与底座12之间用所述铰座销轴14铰接连接；所述起重系统包括起重巻扬机15、起重钢丝绳16、定滑轮组17、动滑轮组18、吊具19 ;所述起重巻扬机15置于悬索桥索塔29塔顶；所述定滑轮组17的主轴固定在两根所述横联6上；所述动滑轮组18设于定滑轮组17下方；所述吊具19连接在动滑轮组18下方；所述起重钢丝绳16 —端连接所述起重巻扬机15，另一端依次绕过所述定滑轮组17和所述动滑轮组18锚固在所述下梁5上，通过起重巻扬机15拉放起重钢丝绳16来实现吊具19的变幅；行走系统包括行走巻扬机20、行走钢丝绳21、导向轮11和行走轮9 ;行走巻扬机20也置于索塔29塔顶，行走钢丝绳21 —端连接所述行走巻扬机20，另一端连接所述端梁；所述导向轮11连接于端梁边段8，贴于主缆26两侧；所述行走轮9连接于端梁下方，置于主缆26上方；所述锚固系统包括抱箍10、支承垫块22、限位垫块23 ;所述抱箍10连接于端梁边段8，所述支承垫块22置于端梁中段7与主缆26之间，所述限位垫块23于端梁中段7与索夹27之间；跨缆吊机吊装重物时，夹紧所述抱箍10，顶紧所述支承垫块22和限位垫块23，从而将端梁固定于主缆26上；跨缆吊机行走时，松开所述抱箍10，移开所述支承垫块22和限位垫块23，从而使端梁可以在主缆26上活动；所述辅助起重系统包括辅助巻扬机24、辅助钢丝绳25 ;所述辅助巻扬机24固定于地面或已拼装梁段顶面；所述辅助钢丝绳25的一端连接所述辅助巻扬机24，另一端连接所述动滑轮组18或者吊装梁段28，所述辅助钢丝绳25与所述动滑轮组18或者吊装梁段28的连接方式可根据所述辅助钢丝绳25的受力大小来选择。[0041]具体实施方式
如下 1、利用索塔29在塔顶附近的主缆26上拼装跨缆吊机；拼装完毕后，辅助巻扬机24的辅助钢丝绳25亦同时连接到动滑轮组18上； 2、松开抱箍10，移开支承垫块22和限位垫块23，利用行走巻扬机20和行走钢丝绳21，牵引端梁行走至合适位置； 3、如图3所示，到达合适位置，夹紧抱箍10，在端梁中段7与主缆26之间垫设支承垫块22，在端梁中段7与索夹27之间垫设限位垫块23，准备吊装； 4、如图5所示，下放起重吊具19，并借助辅助巻扬机24施力，使吊具19达到吊装梁段28位置，再将吊装梁段28连接于吊具19上； 5、如图6所示，同时缓慢启动起重巻扬机15和辅助巻扬机24，直至起重钢丝绳16和辅助钢丝绳25处于张紧状态； 6、如图7所示，缓慢启动起重巻扬机15，同时辅助巻扬机24拖住吊装梁段28并缓慢放松，使吊装梁段28平稳缓慢起吊至铅直状态； 7、如图8所示，放松辅助钢丝绳25，单独用起重巻扬机15将吊装梁段28提升至设计位置，并进行定位。 8、将精确定位的吊装梁段28与已拼梁段进行连接，安装相应吊杆，将吊具19从吊装梁段28上松开； 9、重复(2) (8)，直至所有吊装任务完成。
权利要求大偏角吊装的跨缆吊机，包括横梁、端梁、铰座、起重系统、行走系统、锚固系统、辅助起重系统，所述横梁分为横梁中段(1)和横梁边段(2)，所述横梁边段包括上梁(4)和下梁(5)，所述下梁(5)固接有两根横联(6)，所述铰座包括底座(12)和挑梁(13)，所述底座(12)固定在所述端梁上，所述挑梁(13)与所述上梁固结并通过销轴铰支在所述底座(12)上，所述起重系统包括起重卷扬机(15)、起重钢丝绳(16)、定滑轮组(17)、动滑轮组(18)和吊具(19)，所述辅助起重系统包括辅助卷扬机(24)和辅助钢丝绳(25)，其特征在于所述定滑轮组(17)的主轴固定在两根所述横联(6)之间，所述动滑轮组(18)设置在所述定滑轮组(17)下方，所述吊具(19)连接在动滑轮组(18)下方，所述起重钢丝绳(16)的一端直接与所述起重卷扬机(15)连接，另一端依次绕过所述定滑轮组(17)和所述动滑轮组(18)锚固在所述下梁(5)上，所述辅助钢丝绳(25)的一端连接所述辅助卷扬机(24)，另一端安装在所述动滑轮组(18)上或与所述动滑轮组(18)直接或间接连接的吊装梁段(28)上。
2. 根据权利要求1所述的大偏角吊装的跨缆吊机，其特征在于所述横梁包括两个横 梁边段(2)和两个横梁中段(l)，所述横梁中段(1)和所述横梁边段(2)或所述横梁中段 (1)铰接。
3. 根据权利要求1所述的大偏角吊装的跨缆吊机，其特征在于所述起重巻扬机(15) 安装在索塔(29)的塔顶。
专利摘要一种大偏角吊装的跨缆吊机，所述定滑轮组的主轴固定在两根所述横联之间，所述动滑轮组设置在所述定滑轮组下方，所述吊具连接在动滑轮组下方，所述起重钢丝绳的一端直接与所述起重卷扬机连接，另一端依次绕过所述定滑轮组和所述动滑轮组锚固在所述下梁上，所述辅助钢丝绳的一端连接所述辅助卷扬机，另一端安装在所述动滑轮组上或与所述动滑轮组直接或间接连接的吊装梁段上，本跨缆吊机具有安装方便，成本较低，安全可靠，能起吊偏角较大梁段等优点，适用于山区悬索桥的架设。
文档编号B66C21/00GK201545630SQ200920244760
公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日
发明者刘建, 张玉平, 曹水东, 李传习, 杨美良, 柯红军, 董创文, 赵朝阳, 郭彤 申请人:长沙理工大学