专利名称：一种电磁振源振动机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机电设备制造技术领域，特别是涉及一种电磁振源振动机。
背景技术：
业内可知在聚晶金刚石复合片钻头和由钢质本体、硬质合金、铸造碳化钨粉加粘 结合金烧结后经机械加工而成的螺杆钻具用的径向滑动轴承加工制造过程中，装入的铸造 碳化钨粉需要振实后再加粘结合金经烧结而成。在建筑工程业，水泥样块的制作也需要有 振实的过程。目前建筑行业使用的振动机的振动源是机械装置，振动时间长短和振动幅度 大小难以控制，不能达到烧结行业粉料的振动要求。尤其是PDC钻头和TC轴承的加工制 造，装入粉料后的振实过程是重要环节，振动时间的长短和振动的幅度大小，很大程度上影 响着产品的质量。对于PDC钻头加工而言，还需要加工橡胶模具和陶土模具，对于振动时 间和幅度，要求更为严格。用电机带动机械装置作为振动源的振动机，或是用振动电机作为 振动源的振动机，都是以电动机的转动作为动力源，带动偏心的机械装置，产生摇晃式的振 动。在电动机启动至达到正常转速的过渡过程中，或是在电动机断电后至机械惯性转动完 全停止的过渡过程中，回转转子的转速和系统的固有圆频率不可避免的接近或相等，机械 系统处于共振状态，振幅明显增大。被振动的橡胶液或陶土液经不住大的振动幅度而喷出， 不仅影响质量，还会浪费原材料；原材料喷出在机器及周围环境和人体上，不易清理，对工 作环境造成影响。综上所述，需要一种启动灵活、制动敏捷、振动时间长短和振动幅度大小 能够严格控制的振动机。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电磁振源振动机，通过改变振动源实现 对振动时间长短和振动幅度大小的有效控制。为实现本实用新型的目的而提供的一种电磁振源振动机，其特征在于，它由静铁 心、动铁心、励磁线圈构成电磁振动源；内装励磁线圈的静铁心与机座连接，动铁心与工作 台连接；电磁振动源一侧设有的复原弹簧、压力调整螺杆、复原弹簧座构成的复原组件及电 磁振动源另一侧设有的振动幅度调整螺母和振动幅度调整螺杆构成振动幅度调整组件分 别与工作台和机座连接。所述振动幅度调整螺母上设有锁紧丝母。复原组件和振动幅度调整组件均不能低于三组。本实用新型的有益效果是与现有技术相比较，本实用新型通过改变振动源，用电 磁取代电动机作为动力源。该振动机没有电动机启动和停止的过渡过程，避免了回转转子 转速和系统固有圆频率接近或相等时机械系统共振状态下的振幅增大现象，能有效控制振 动时间的长短和振动幅度的大小，启动灵活，制动敏捷，保障振动机开启至制动过程中振动 幅度大小一致、平稳，适应对振动参数要求较为严格的操作环境和工艺过程。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型动铁心的结构示意图。图中，1静铁心，2动铁心，3励磁线圈，4振动幅度调整螺母，5振动幅度调整螺杆， 6复原弹簧，7压力调整螺杆，8复原弹簧座，9振动机座，10工作台，11振动幅度的间隙量， 21动铁心的磁芯，22是动铁心的回路磁铁。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图和实施方式 对本实用新型作进一步的详细说明。图1为本实用新型提供的一种电磁振源振动机的结构示意图。参见图1 图2，提供的一种电磁振源振动机，它由静铁心1、动铁心2、励磁线圈3 构成电磁振动源；静铁心1与机座9连接，动铁心2与工作台10连接；电磁振动源一侧设置 的复原弹簧6、压力调整螺杆7、复原弹簧座8构成复原组件；电磁振动源另一侧设置的振动 幅度调整螺母4和振动幅度调整螺杆5构成振动幅度调整组件。复原弹簧6、压力调整螺杆7、复原弹簧座8构成复原组件，使励磁线圈中的电流过 零时，振动幅度的间隙量11达到最大值。旋转压力调整螺杆7改变复原弹簧6的压力，适 应不同重量的被振物。振动幅度调整螺母4和振动幅度调整螺杆5构成振动幅度调整组件，旋转振动幅 度调整螺母4改变振动幅度的间隙量11，达到适合要求的振动幅度。在本实用新型中，具体实现上，所述振动幅度调整螺母4应设置锁紧丝母。设置锁紧丝母可以防止幅度调整螺母4在振动机振动时自由旋转，确保振动幅度 11保持一致。为了使磁铁释放状态下有效的脱离，需设置复原弹簧6 ；为了降低噪音，在振动时 相对运动的金属零部件之间需加入橡胶垫，避免金属件之间的直接摩擦和碰撞。复原组件和振动幅度调整组件均不能低于三组，确保振动机的平稳。励磁线圈3 接通电源后，动铁心2的磁芯21、回路磁铁22和静铁心1形成随电源频率变化的磁回路，交 流电过零时(或脉动直流电接近零时)没有磁力线产生，动铁心2处于释放状态，在复原弹 簧6的作用下，与静铁心1分离；当交流电到峰值(或谷底)时，产生最强的磁力线，将动铁 心2吸牢。交流电从零值开始，磁铁为释放状态，到峰值(最大正值)，磁铁吸牢，再回到零 值，磁铁释放；由零值再到谷底(最大负值)，磁铁吸牢，再回到零值，磁铁释放，交流电完成 一周。在交流电完成一周的变化中，磁铁由释放到吸牢，完成两次变化，因此振动频率为交 流电频率的二倍。如果是用脉动直流电，没有最大负值，谷底为接近零值，因此振动频率等 于脉动直流电的频率。综上所述，与现有技术相比较，本实用新型提供的一种电磁振源振动机，用电磁作 为振动机的振源，取代以电动机作为动力，配合偏心的机械装置所产生的振动源。该振动机 没有电动机启动和停止的过渡过程，避免了回转转子转速和系统固有圆频率接近或相等时 机械系统共振状态下的振幅增大现象，能有效控制振动时间的长短和振动幅度的大小，启 动灵活，制动敏捷，保障振动机开启至制动过程中振动幅度大小一致、平稳，适应对振动参
4数要求较为严格的操作环境和工艺过程。本实用新型的有益效果在于电磁振源振动机不存在机械系统共振现象，确保了从开启至关闭的过程中振幅的 一致性；电磁振源振动机由于定位螺栓、螺母和复原弹簧的存在，严格控制了振动幅度的 大小；电磁振源振动机的振动频率是随交流电的频率变化的，调整交流电的频率可方便 的满足工况的振动频率要求；电磁振源振动机可满足对振动时间长短要求严格的工作环境，启动灵活，制动敏 捷；电磁振源振动机是纯上下振动，振实效果优于电机为动力源驱动偏心装置的摇晃 式振动。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种电磁振源振动机，其特征在于，主要由静铁心、动铁心、励磁线圈构成电磁振动源；所述内装励磁线圈的静铁心与机座连接，动铁心与工作台连接；电磁振动源一侧设有复原弹簧、压力调整螺杆、复原弹簧座构成的复原组件及电磁振动源另一侧设有的振动幅度调整螺母和振动幅度调整螺杆构成振动幅度调整组件分别与工作台和机座连接。
2.如权利要求1所述的一种电磁振源振动机，其特征在于，所述振动幅度调整螺母上 设有锁紧丝母。
3.如权利要求1所述的一种电磁振源振动机，其特征在于，复原组件和振动幅度调整 组件均不能低于三组。
专利摘要本实用新型公开了一种电磁振源振动机，包括静铁心、动铁心、励磁线圈构成本实用新型的振动源；静铁心与机座连为一体，动铁心与工作台连为一体；复原弹簧、压力调整螺杆、复原弹簧座构成复原组件；振动幅度调整螺母和振动幅度调整螺杆构成振动幅度调整组件。本实用新型通过改变振动源，用电磁取代电动机作为动力源。该振动机没有电动机启动和停止的过渡过程，避免了回转转子转速和系统固有圆频率接近或相等时机械系统共振状态下的振幅增大现象，能有效控制振动时间的长短和振动幅度的大小，启动灵活，制动敏捷，保障振动机开启至制动过程中振动幅度大小一致、平稳，适应对振动参数要求较为严格的操作环境和工艺过程。
文档编号B06B1/04GK201632401SQ20092025191
公开日2010年11月17日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月22日
发明者刘子洲 申请人:天津立林石油机械有限公司