专利名称：改进的热处理吊具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热处理设备，尤其涉及一种改进的热处理吊具。
背景技术：
目前，公知的大型悬挂井式热处理炉所采用的吊具多数为平梁式结构，这种吊具 是由吊头、吊板、平梁和挂板组成，这些部件均是采用大型低碳钢锻件加工制造，由于低碳 钢材料强度低，部件体积大，重量重，且结构易变形，导致使用寿命低。另外，吊具的吊头与 吊板为整体结构，制造难度大，又为一同报废，所以制造成本和使用成本较高。再者，这种吊 具的制造周期长，使生产和管理费用提高。由于上述问题的存在，不但增加生产中的加热能 源和吊具材料消耗，而且由于寿命低，也增加吊具的消耗和制造成本。因此，有待改进。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种改进的热 处理吊具，其结构设计合理，体积和重量减小，使用寿命延长，制造周期和成本降低，使用效 果理想。本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。本实用新型改进的热处理吊具，包括吊头、吊板和挂板；其特征在于，该吊头1下 端与吊板3上端连接，该挂板5挂设在吊板3下端的挂钩32上。前述的改进的热处理吊具，其中吊头1是由普通钢板拼焊而成，其上部为实心梯 形体，下部为空心台形体，该吊头1上设有吊孔11，吊头1下部沿台形体两个侧壁分别一体 延伸连接部12，该两个连接部12上分别设有对应的销轴孔13 ；所述吊板3是由数层耐热钢 板铆接而成的矩形板体，该板体上端设有销轴孔31，该销轴孔31与吊头1的销轴孔13对应 配合后供横销2穿设而固定连接吊头1与吊板3，该板体下端一体成型山字形挂钩32，该挂 钩32两端分别供挂板5挂设；所述挂板5是由数层耐热钢板铆接而成，其上部为方形体，下 部为圆形体，该挂板5上部设有挂孔51，该挂孔51供挂设在山字形挂钩32的端部，挂板5 下部设有销轴孔52，两个挂板5对应设置的销轴孔52供销轴6穿设。前述的改进的热处理吊具，其中吊板3是由数层耐热钢板通过铆钉4铆接而成的 矩形板体。前述的改进的热处理吊具，其中挂板5是由数层耐热钢板通过铆钉4铆接而成。本实用新型改进的热处理吊具的有益效果，吊头采用普通钢板拼焊而成，上部为 实心梯形体，下部为空心台形体，这样的结构承载能力和刚性都优于现有采用大型厚钢板 锻件制成的吊头，但是体积和重量相对大型厚钢板锻件制成的吊头均减少；吊板和挂板采 用耐热钢板制成，并采用多层钢板铆接而成，因此能够满足承载能力的要求；吊板与吊头 采用分体结构，两者之间通过横销活动连接，可避免两者同时报废的问题，有效节省成本; 吊板与挂板的连接采用山字形挂钩结构，使用中不易变形，可以延长使 寿命，降低使用成 本；再者，这种结构的吊具，生产周期可以缩短，能够有效降低生产和管理的费用。
图1为本实用新型结构示意图。图中主要标号说明1吊头、11吊孔、12连接部，13销轴孔、2横销、3吊板、31销轴 孔、32山字形挂钩、4铆钉、5挂板、51挂孔、52销轴孔、6销轴。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型改进的热处理吊具，包括吊头、吊板和挂板；其改进之处 在于，该吊头1下端与吊板3上端连接，该挂板5挂设在吊板3下端的挂钩32上。如图1所示，本实用新型改进的热处理吊具，其中吊头1是由普通钢板拼焊而成， 其上部为实心梯形体，下部为空心台形体，该吊头1上设有吊孔11，吊头1下部沿台形体两 个侧壁分别一体延伸连接部12，该两个连接部12上分别设有对应的销轴孔13 ；所述吊板3 是由数层耐热钢板铆接而成的矩形板体，该板体上端设有销轴孔31，该销轴孔31与吊头1 的销轴孔13对应配合后供横销2穿设而固定连接吊头1与吊板3，该板体下端一体成型山 字形挂钩32，该挂钩32两端分别供挂板5挂设；所述挂板5是由数层耐热钢板铆接而成， 其上部为方形体，下部为圆形体，该挂板5上部设有挂孔51，该挂孔51供挂设在山字形挂钩 32的端部，挂板5下部设有销轴孔52，两个挂板5对应设置的销轴孔52供销轴6穿设。该 吊板3是由数层耐热钢板通过铆钉4铆接而成的矩形板体；该挂板5是由数层耐热钢板通 过铆钉4铆接而成。如图1所示，本实用新型改进的热处理吊具的使用，采用普通钢板拼焊而制成吊 头1，用三层耐热钢板通过铆钉4铆接成型吊板3和两个挂板5，将吊头1通过横销2与吊 板3连接固定，将挂板5的挂孔51挂在吊板1的山字形挂钩32上，在挂板5下部的销轴孔 52中穿上与工件销孔联在一起的销轴6，达到吊起工件的功效。本实用新型改进的热处理吊具，在使用时，吊头是位于热处理炉的外部，受热温度 不高，因此采用普通钢板拼焊而成，为了增加吊头的承载能力和提高其刚性，所以将吊头设 计成上部为实心的梯形体，下部为空心的台形体，这样的结构承载能力和刚性都优于现有 采用大型厚钢板锻件制成的吊头，但是体积和重量相对大型厚钢板锻件制成的吊头均减 少；吊板和挂板均是位于热处理炉内部，受热温度高，因此采用耐热钢板制成，并采用多层 钢板铆接而成，因此能够满足承载能力的要求；吊板与吊头采用分体结构，两者之间通过横 销活动连接，避免两者同时报废的问题，有效节省成本；吊板与挂板的连接采用山字形挂钩 结构，使用中不易变形，可以延长使用寿命，降低使用成本；再者，这种结构的吊具，生产周 期可以缩短，能够有效降低生产和管理的费用。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与 修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种改进的热处理吊具，包括吊头、吊板和挂板；其特征在于，该吊头(1)下端与吊板(3)上端连接，该挂板(5)挂设在吊板(3)下端的挂钩(32)上。
2.根据权利要求1所述的改进的热处理吊具，其特征在于，所述吊头(1)是由普通钢板 拼焊而成，其上部为实心梯形体，下部为空心台形体，该吊头(1)上设有吊孔(11)，吊头(1) 下部沿台形体两个侧壁分别一体延伸连接部(12)，该两个连接部(12)上分别设有对应的 销轴孔(13)；所述吊板(3)是由数层耐热钢板铆接而成的矩形板体，该板体上端设有销轴 孔(31)，该销轴孔(31)与吊头⑴的销轴孔(13)对应配合后供横销(2)穿设而固定连接 吊头(1)与吊板(3)，该板体下端一体成型山字形挂钩(32)，该挂钩(32)两端分别供挂板 (5)挂设；所述挂板(5)是由数层耐热钢板铆接而成，其上部为方形体，下部为圆形体，该挂 板(5)上部设有挂孔(51)，该挂孔(51)供挂设在山字形挂钩(32)的端部，挂板(5)下部设 有销轴孔(52)，两个挂板(5)对应设置的销轴孔(52)供销轴(6)穿设。
3.根据权利要求2所述的改进的热处理吊具，其特征在于，所述吊板(3)是由数层耐热 钢板通过铆钉(4)铆接而成的矩形板体。
4.根据权利要求2所述的改进的热处理吊具，其特征在于，所述挂板(5)是由数层耐热 钢板通过铆钉(4)铆接而成。
专利摘要本实用新型提供一种改进的热处理吊具，包括吊头、吊板和挂板；其改进之处在于，该吊头下端与吊板上端连接，该挂板挂设在吊板下端的挂钩上；其结构设计合理，体积和重量减小，使用寿命延长，制造周期和成本降低，使用效果理想。
文档编号B66C1/66GK201619949SQ20092025166
公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月14日 优先权日2009年12月14日
发明者孙煜伟, 张国利, 杜海威, 赵丽, 金嘉瑜 申请人:中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司