轧辊抬吊用吊具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轧辊抬吊用吊具，包括吊梁本体和吊钩组件，所述吊梁本体两端分别设有一号吊轴和二号吊轴，吊钩组件包括吊板、吊钩、止推轴承和固定轴，所述吊板的上端与吊梁本体螺栓连接并焊牢，固定轴穿过吊板的下端，吊钩通过止推轴承固定在固定轴上。本实用新型轧辊抬吊用吊具结构简单、合理；使用时操作方便，安全性好，节省使用成本。
【专利说明】乳棍抬吊用吊具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轧辊抬吊用吊具，属于组合式起重设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]抬吊吊梁作为一种起重设备，在起吊大型设备时普遍使用，主要用于建筑、交通运输等部门。比如，在冶金建设工程中，有许多大型的机械设备处于两个厂房中间或者厂房内，天车载荷不够，无法直接用天车或者吊车进行吊装，给工程建设带来了很多困难；尤其是厂房天车极限到达不了吊装位置，两个厂房的天车跨距大，另外天车梁与大包台设备之间净距离很小，液压吊车的起升高度不够的情况下，如果没有辅助吊装装置就无法完成设备的吊装工作。
[0003]目前，现有的大型抬吊吊梁如申请号为CN201120439786.9，申请日为2011.11.09，名称为《大型抬吊吊梁》的实用新型专利，其公开了一种大型抬吊吊梁，包括箱体，箱体为横截面为方形的长筒状，在箱体的两端各设有一个吊耳，在箱体两个侧面上沿箱体的长度方向间隔地设有相互平行的加强立筋。其优点是:采用箱型截面结构，抗扭刚度大，稳定性好，适用跨径大，整体性好，且顶底板都具有大的面积，能有效地抵抗正负弯矩，不仅能用在两个厂房间的大型设备的吊装上，同时在天车的载荷不足或没有天车的情况下，也能够顺利进行辅助吊装，方便灵活，可反复使用。但是，现有的类似抬吊吊梁都是两端对称的结构，主要起一根扁担的作用，中间不会设置吊钩，当配置行车的两端重量不相等时，或者差距较大时，将无法使用；另外，当配置行车的起重量差异过大时，也无法满足使用的要求。
[0004]如加工车间，原配置行车皆为20t、30t，而现有产品净重在30t以上，毛坯重量达40?50t时，这类对称结构的抬吊吊梁将完全不能满足使用要求。如新购置大型行车，投资巨大。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于:提供一种轧辊抬吊用吊具，解决现有轧辊抬吊用吊具没有设置吊钩，且为对称式的结构，无法满足配置行车起重量不足时，使用不便的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。
[0006]本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现:一种轧辊抬吊用吊具，包括吊梁本体和吊钩组件，所述吊梁本体两端分别设有一号吊轴和二号吊轴，吊钩组件包括吊板、吊钩、止推轴承和固定轴，所述吊板的上端与吊梁本体螺栓连接，固定轴穿过吊板的下端，吊钩通过止推轴承固定在固定轴上。
[0007]作为优选方式，吊钩组件偏离吊梁本体的中心，设于吊梁本体一侧的横梁上。
[0008]作为优选方式，吊梁本体为非对称式结构。
[0009]作为优选方式，还包括设于吊梁本体两端部上表面的吊索，吊索为两个，对应一号吊轴设置的为一号吊索，对应二号吊轴设置的为二号吊索。
[0010]作为优选方式，所述吊板由前、后两部分组成，通过螺栓螺母组件与吊梁本体固定并焊接牢固。
[0011]作为进一步优选方式，所述固定轴穿过吊板的下端，且在穿出吊板的两端设有挡板11。
[0012]作为优选方式，在止推轴承的外侧设有紧固螺母。
[0013]本实用新型中部分零件的作用如下:
[0014]吊梁本体:作为承重主体，根据两端各自承重，距中心距离设计吊梁尺寸。
[0015]两端吊轴及吊索:用于两端的承重及方便行车吊钩穿入。
[0016]吊钩主件:用于吊挂重物以及保证安全、方便操作。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:本实用新型轧辊抬吊用吊具结构简单、合理；使用时操作方便，安全性好，节省使用成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型轧辊抬吊用吊具的结构示意图；
[0019]图2是吊钩组件的结构示意图；
[0020]图3是吊轴的结构示意图。
[0021]图中:1-吊梁本体，21-—号吊索，22-二号吊索，3-—号吊轴，4_ 二号吊轴，5-吊板，6-吊钩，7-螺栓螺母组件，8-紧固螺母，9-止推轴承，10-固定轴，11-挡板。
【具体实施方式】
[0022]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0023]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
[0024]如图1-3所示，实施例1:
[0025]本实用新型轧辊抬吊用吊具包括吊梁本体1、吊索和吊钩组件。该吊梁本体I为非对称式结构。所述吊梁本体I两端分别设有一号吊轴3和二号吊轴4，吊索为两个，对应一号吊轴3设置的为一号吊索21，对应二号吊轴4设置的为二号吊索22。吊钩组件偏离吊梁本体I的中心，设于吊梁本体I 一侧的横梁上。吊钩组件包括吊板5、吊钩6、止推轴承9和固定轴10，所述吊板5的上端与吊梁本体I通过螺栓螺母组件7连接后并与吊梁I焊接牢固，固定轴10穿过吊板5的下端。吊钩6通过止推轴承9固定在固定轴10上；吊钩可以在固定轴上自由旋转。所述固定轴10穿过吊板5的下端，且在穿出吊板5的两端设有挡板
11。在止推轴承9的外侧设有紧固螺母8。
[0026]一号吊索和一号吊轴对应承重20T, 二号吊索和二号吊轴对应承重30T,所述两端通过吊轴、吊索能很容易挂入行车吊钩，吊钩组件采用标准的50t行车备件，采购容易，安全性能高；采用50t行车吊钩，旋转自如，使用方便。
[0027]本实用新型的工作流程:
[0028]本实用新型轧辊抬吊用吊具组装完成后，吊梁本体两端必须清晰标识20t、30t字样，使用时严禁用反。一号吊索和二号吊索分别套在相应的行车吊钩上，两台行车同步运行，便可抬吊50t重量以内任何重物，运转自如，非常方便，为超重产品的吊装发挥了重要作用。
[0029]实施例2:所述吊梁本体设计为两端完全对称的结构，两端承重一样。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种轧辊抬吊用吊具，包括吊梁本体(1)，所述吊梁本体(I)两端分别设有一号吊轴(3)和二号吊轴(4)，其特征在于:还包括吊钩组件，吊钩组件包括吊板(5)、吊钩(6)、止推轴承(9)和固定轴(10)，所述吊板(5)的上端与吊梁本体(I)螺栓连接，固定轴(10)穿过吊板(5)的下端，吊钩(6)通过止推轴承(9)固定在固定轴(10)上。
2.如权利要求1所述的轧辊抬吊用吊具，其特征在于:吊钩组件偏离吊梁本体(I)的中心，设于吊梁本体(I)一侧的横梁上。
3.如权利要求1所述的轧辊抬吊用吊具，其特征在于:吊梁本体(I)为非对称式结构。
4.如权利要求1所述的轧辊抬吊用吊具，其特征在于:还包括设于吊梁本体(I)两端部上表面的吊索，吊索为两个，对应一号吊轴(3)设置的为一号吊索(21),对应二号吊轴(4)设置的为二号吊索(22)。
5.如权利要求1所述的轧辊抬吊用吊具，其特征在于:所述吊板(5)由前、后两部分组成，通过螺栓螺母组件(7)与吊梁本体(I)固定并焊接牢固。
6.如权利要求5所述的轧辊抬吊用吊具，其特征在于:所述固定轴(10)穿过吊板(5)的下端，且在穿出吊板(5)的两端设有挡板(11)。
7.如权利要求1所述的轧辊抬吊用吊具，其特征在于:在止推轴承(9)的外侧设有紧固螺母(8)。
【文档编号】B66C1/14GK203833458SQ201420268650
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】谭清宏, 徐强, 刘雪英, 王勇刚 申请人:乐山斯堪纳机械制造有限公司