专利名称：线缆的紧固机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通信设备领域，更具体地说，涉及一种线缆的紧固机构。
背景技术：
随着通信领域的不断发展，线缆的使用越来越多，进、出线缆以及线缆之间的数据 交换采用机柜进行。由于机柜内需要安装多种通信设备，空间有限，并且线缆的数量很多， 因而，线缆的固定很重要。现有的线缆的固定方式是采用固线结构件(例如环套、绳索等)来对多根线缆进 行固定。众所周知，线缆的端部设有连接端子，通过连接端子与铜排相连接。而在工程应用 中，多根较粗的线缆由于自身重量的长期拖拽，或者由于操作者在线缆连接中无意的扯拽， 使得线缆的连接端子以及与连接端子相连接的铜排等出现变形。这种现象的出现可能导致 设备出现安全隐患的发生，为了避免或减少这种现象的发生，就需要对线缆进行有效的固 定和绑扎，而现有的固定方式不能有效地解决上述问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述现有线缆无法得到有效的固定，使 得线缆的连接存在安装隐患的缺点，提供一种线缆的紧固机构，能够有效地固定多根线缆。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种线缆的紧固机构，包 括用于安装在机柜横梁或立柱上的固定组件、以及安装于固定组件上的数个线缆紧固单 元，所述线缆紧固单元与固定组件之间形成有用于固定线缆的可调节的走线空间。在本实用新型所述的线缆的紧固机构中，所述固定组件包括横梁、以及设于横梁 两端的两个弯角件；所述弯角件上设有滑孔，所述横梁的两端对应的安装有滑动件，所述横 梁可滑动的安装于两个弯角件之间。在本实用新型所述的线缆的紧固机构中，所述线缆紧固单元包括U形钢、压板；所 述U形钢包括两个自由端以及连接该两个自由端的连接端，所述横梁上设有数组穿孔，每 组穿孔包括两个穿孔，U形钢的两个自由端穿出横梁的两个穿孔安装于横梁上；所述压板 可调节的嵌套于U形钢的两个自由端上，压板与U形钢、以及横梁之间形成所述走线空间。在本实用新型所述的线缆的紧固机构中，所述固定组件还包括与横梁配合设置的 后挡板，所述后挡板与横梁固定连接，并形成有用于夹置U形钢的安装空间，所述U形钢的 连接端夹置于横梁与后挡板之间。在本实用新型所述的线缆的紧固机构中，所述线缆紧固单元包括两根长螺栓、压 板；所述横梁上设有数组穿孔，每组穿孔包括两个穿孔，长螺栓包括螺帽以及螺杆，两根长 螺栓的螺杆分别穿出横梁的两个穿孔安装于横梁上；所述压板可调节的嵌套于两根长螺栓 的螺杆上，压板与两根长螺栓、以及横梁之间形成所述走线空间。在本实用新型所述的线缆的紧固机构中，所述线缆紧固单元包括两根长螺栓、压 板；所述横梁相应于所述两根长螺栓设有两个穿孔，两根长螺栓分别穿出横梁的两个穿孔；所述压板可调节的嵌套于两根长螺栓上，压板与两根长螺栓、以及横梁之间形成所述走线 空间。在本实用新型所述的线缆的紧固机构中，所述长螺栓穿出横梁的一端为螺杆，固 定于横梁上的另一端为螺帽或压铆螺母。在本实用新型所述的线缆的紧固机构中，所述线缆紧固单元还包括紧固组件，所 述紧固组件相对于横梁设于压板的外侧，所述U形钢的两个自由端设有螺纹，所述紧固组 件分别螺纹连接于U形钢的两个自由端，并压接所述压板。在本实用新型所述的线缆的紧固机构中，所述滑动件包括滑杆、以及固定于滑杆 两端的滑块；所述滑杆穿设于横梁中，其两端穿出弯角件的滑孔，并于弯角件的外侧分别固 定连接所述滑块；所述滑块的径向尺寸大于所述滑孔的宽度，所述滑杆的径向尺寸小于所 述滑孔的长度。在本实用新型所述的线缆的紧固机构中，所述弯角件设有滑移槽，所述滑孔分别 开设于滑移槽的上、下两端壁上，所述滑孔为腰形孔椭圆形孔；所述横梁的两端相对于滑移 槽设有滑移部，所述滑移部置于滑移槽中，其上、下两端壁上分别开设有用于安装所述滑动 件的连接孔。在本实用新型所述的线缆的紧固机构中，所述数个线缆紧固单元在横梁上错行设置。本实用新型的线缆的紧固机构的有益效果由于本实用新型所述线缆的紧固机构，在机柜横梁或立柱上安装固定组件并在固 定组件上的安装数个线缆紧固单元，线缆紧固单元与固定组件之间形成有用于固定线缆的 可调节的走线空间，使得数根线缆能够得到有效地固定，避免线缆连接中的无意扯拽，并且 线缆自身的重力也可被线缆紧固单元承受，因而能够避免由于线缆拉扯其连接端子以及铜 排等出现的变形现象。进一步，本实用新型所述线缆的紧固机构通过在固定组件的横梁上安装线缆紧固 单元的U形钢或两根长螺栓，来放置数根线缆，并采用线缆紧固单元的压板来紧固压接，使 得数根线缆得到有效的固定，操作简单、方便实用。进一步，本实用新型所述线缆的紧固机构通过在横梁的两端设置弯角件，横梁上 安装滑动件，弯角件上对应的设置滑槽，通过滑动件在滑槽中移动，使得横梁能够根据线缆 的安装位置前后调节，方便线缆的安装。进一步，本实用新型所述线缆的紧固机构数个线缆紧固单元安装于横梁上，采用 错行排列的方式，能够保证多根线缆在较小空间中可以得到良好的安装，并具有足够的操 作空间。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图1是本实用新型第一实施例的线缆的紧固机构的立体组合示意图；图2是图1所示的线缆的紧固机构另一角度的组合示意图；图3是图1所示的线缆的紧固机构的立体分解示意图；图4是本实用新型第一实施例的线缆的紧固机构安装于机柜立柱的示意图；[0026]图5是本实用新型第一实施例的线缆的紧固机构安装于机柜横梁的示意图；图6是本实用新型第二实施例的线缆的紧固机构的立体组合示意图。
具体实施方式
如图1所示，是本实用新型第一实施例的线缆的紧固机构的立体组合示意图，图2 是图1所示的线缆的紧固机构的另一角度的立体组合示意图，图3是图1所示的线缆的紧 固机构的立体分解示意图。本实用新型第一实施例所述线缆的紧固机构，包括固定组件1、以及安装于固定 组件1上的数个线缆紧固单元2，所述线缆紧固单元2与固定组件1之间形成有走线空间 3，固定组件1安装在机柜的横梁或立柱上，走线空间3用于穿设并固定线缆4。以下对固定组件1及线缆紧固单元2的具体结构进行详述。参阅图3，所述固定组件1包括两个弯角件11、横梁13、后挡板14、以及滑动件 15。所述弯角件11设有滑移槽111，所述滑移槽111的上、下两端壁上分别开设有滑孔 112，所述滑孔112为椭圆形孔。所述横梁13的两端相对于滑移槽111设有滑移部131，所述滑移部131置于滑移 槽111中，其上、下两端壁上分别开设有连接孔132。所述后挡板14与横梁13配合设置，横梁13和后挡板14的横截面呈U型，后挡板 14与横梁13相对的一侧设置凹槽，后挡板14安装于横梁13的凹槽中，横梁13和后挡板 14上相应的设有螺钉孔。通过螺钉固定连接横梁13和后挡板14，形成用于安装所述数个 线缆紧固单元2的安装空间。所述滑动件15包括滑杆151、以及固定在滑杆151两端的滑块152 ；所述滑杆151 安装于横梁13的连接孔132中，其两端穿出弯角件11的滑孔112，并于弯角件11的外侧分 别固定连接所述滑块152。可以理解为，所述滑块152的径向尺寸大于所述滑孔112的宽 度，能够防止所述滑动件15脱出横梁13及弯角件11。值得一提的是，所述滑杆151的径向 尺寸小于所述滑孔112的长度，滑杆151沿滑孔112移动，带动所述横梁13的滑移部131 沿所述滑移槽111移动，横梁13可滑动地安装于两个弯角件11之间，使得横梁13能够根 据线缆的安装位置前后调节，方便线缆的安装。在本实施例中，所述滑动件15可以为螺栓及与之配合的螺母，螺栓从弯角件11 一 端的滑孔112、横梁13 —端的连接孔132穿入，然后穿出横梁13另一端的连接孔132、以及 弯角件11另一端的滑孔112，以螺母固定连接。参阅图1-3，在本实施例中，在横梁13上设有六个线缆紧固单元2，并通过后挡板 14与横梁13的固定连接，固定于横梁13上。所述每个线缆紧固单元2包括U形钢21、压板22以及紧固组件23。所述U形钢21包括两个自由端211以及连接该两个自由端211的连接端213 ；所 述横梁13相应于每组U形钢21设有两穿孔133，所述U形钢21的连接端213夹置于横梁 13与后挡板14形成的安装空间中，其两个自由端211穿出横梁13的两穿孔131，用于对应 连接压板22，以形成用于固定线缆的走线空间3。所述压板22可拆卸地嵌套于U形钢21的两个自由端211上，并可沿U形钢21的两个自由端211移动，压板22与U形钢21、以及横梁13共同形成所述用于固定线缆的走线 空间3。所述紧固组件23包括螺母、平垫圈以及弹簧垫圈，紧固组件23相对于横梁13设 于压板22的外侧，U形钢21的两个自由端211设有螺纹，紧固组件23分别螺纹连接于U形 钢21的两个自由端211，并抵靠所述压板22。如图1-3所示，以在每个线缆紧固单元2与横梁13之间安装四根线缆为例，图示 中所示意的为四根线缆的横截面的示意图，将四根线缆放置于U形钢21的两个自由端211 之间，然后对应的连接压板22，形成用于安装四根线缆的走线空间3，相应地调节压板22在 U形钢21的两个自由端211上的位置，然后通过紧固组件23在U形钢21的自由端211上 旋紧，使得压板22压紧线缆，四根线缆得到有效的固定。压板22具有良好的防松作用。如图1-3所示，值得一提的是，六个线缆紧固单元2在横梁13上可采用同行排列 或错行排列的设置方式，在本实施例中，所述六个线缆紧固单元2在横梁13上错行设置，其 中，两个线缆紧固单元2位于另外四个线缆紧固单元2的上方，错行排列能够使得同样长度 的横梁13能够安装更多的线缆紧固单元2，保证线缆在较小空间中可以得到良好的安装， 并具有足够的操作空间，在实际应用中，可以根据线缆的数量和组别情况相应的增加或者 减少线缆紧固单元2的数量和规格(例如U形钢21的两个自由端211的长度)，进而根据 线缆紧固单元2的数量和规格增加或者减少横梁13的长度和孔数。如图4所示为本实用新型第一实施例的线缆的紧固机构安装于机柜立柱的示意 图；图5所示为本实用新型第一实施例的线缆的紧固机构安装于机柜横梁的示意图。本实用新型的线缆的紧固机构固定于机柜立柱100和横梁110上，能够有效的将 安装于机柜内的线缆(特别是较粗的线缆)进行固定，安装方便，能够使机柜中的线缆得到 有效的排布，同时，能够较好的解决多根线缆固定中的空间受限以及线缆的拉扯等问题。图6所示是本实用新型第二实施例的线缆的紧固机构的立体组合示意图。本实用新型第二实施例的线缆的紧固机构与第一实施例的线缆的紧固机构的区 别在于，在第二实施例中，在线缆紧固单元2中，采用两根长螺栓25来替代U形钢21。并 且，在固定组件1中，不包括后挡板14，所述长螺栓25包括螺帽251以及螺杆252，两根长 螺栓25的螺杆252分别穿出横梁13的两个穿孔133用于对应连接压板22，压板22可调节 的嵌套于两根长螺栓25的螺杆252上，并通过紧固组件23固定，压板22与两根长螺栓25、 以及横梁13之间形成用于固定线缆的走线空间3。值得一提的是，所述螺帽251连接在螺 杆252上，而使得长螺栓25固定在横梁13上的。所述螺帽251可以用压铆螺母代替，压铆 螺母可直接压铆在横梁13的穿孔133内，而使得长螺栓25固定在横梁13上。综上所述，本实用新型的线缆的紧固机构具有下述优点首先，在机柜横梁或立柱上安装固定组件并在固定组件上的安装数个线缆紧固单 元，线缆紧固单元与固定组件之间形成有用于固定线缆的可调节的走线空间，使得数根线 缆能够得到有效的固定，避免线缆连接中的无意扯拽，并且线缆自身的重力也可被线缆紧 固单元承受，因而能够解决线缆拉扯其连接端子以及铜排等出现的变形现象，有效的消除 安全隐患。其次、通过在固定组件的横梁上安装线缆紧固单元的U形钢或两根长螺栓，来放 置数根线缆，并采用线缆紧固单元的压板来紧固压接，使得数根线缆得到有效地固定，操作简单、方便实用。再次、通过在横梁的两端设置弯角件，横梁上安装滑动件，弯角件上对应的设置滑 槽，通过滑动件在滑槽中移动，使得横梁能够根据线缆的安装位置前后调节，方便线缆的安装。另外、数个线缆紧固单元安装于横梁上，采用错行排列的方式，能够保证多根线缆 在较小空间中可以得到良好的安装，并具有足够的操作空间。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到 的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该 以权利要求的保护范围为准。
权利要求一种线缆的紧固机构，其特征在于，包括用于安装在机柜横梁或立柱上的固定组件(1)、以及安装于固定组件(1)上的数个线缆紧固单元(2)，所述线缆紧固单元(2)与固定组件(1)之间形成有用于固定线缆(4)的可调节的走线空间(3)。
2.根据权利要求1所述的线缆的紧固机构，其特征在于，所述固定组件(1)包括横 梁(13)、以及设于所述横梁(13)两端的两个弯角件(11)；所述弯角件(11)上设有滑孔 (112)，所述横梁(13)的两端对应的安装有滑动件(15)，所述横梁(13)可滑动地安装于所 述两个弯角件(11)之间。
3.根据权利要求2所述的线缆的紧固机构，其特征在于，所述线缆紧固单元(2)包括 U形钢(21)、压板(22)；所述U形钢(21)包括两个自由端(211)以及连接该两个自由端 (211)的连接端(213)，所述横梁(13)上设有数组穿孔，每组穿孔包括两个穿孔(133)，所 述U形钢(21)的两个自由端(211)穿出所述横梁(13)的两个穿孔(133)安装于所述横 梁(13)上；所述压板(22)可调节的嵌套于U形钢(21)的两个自由端(211)上，所述压板 (22)与所述U形钢(21)、以及所述横梁(13)之间形成所述走线空间(3)。
4.根据权利要求3所述的线缆的紧固机构，其特征在于，所述固定组件(1)还包括与所 述横梁(13)配合设置的后挡板(14)，所述后挡板(14)与所述横梁(13)固定连接，并形成 有用于夹置所述U形钢(21)的安装空间，所述U形钢(21)的连接端(213)夹置于所述横 梁(13)与所述后挡板(14)之间。
5.根据权利要求2所述的线缆的紧固机构，其特征在于，所述线缆紧固单元(2)包括两 根长螺栓(25)、压板(22)；所述横梁(13)上设有数组穿孔，每组穿孔包括两个穿孔(133)， 两根长螺栓(25)分别穿出所述横梁(13)的两个穿孔(133)安装于所述横梁(13)上；所述 压板(22)可调节的嵌套于两根长螺栓(25)上，所述压板(22)与两根长螺栓(25)、以及所 述横梁(13)之间形成所述走线空间(3)。
6.根据权利要求5所述的线缆的紧固机构，其特征在于，所述长螺栓(25)穿出所述横 梁(13)的一端为螺杆(252)，固定于所述横梁(13)上的另一端为螺帽(251)或压铆螺母。
7.根据权利要求3至6任意一项所述的线缆的紧固机构，其特征在于，所述线缆紧固单 元(2)还包括紧固组件(23)，所述紧固组件(23)相对于所述横梁(13)设于所述压板(22) 的外侧，所述U形钢(21)的两个自由端(211)设有螺纹，所述紧固组件(23)分别螺纹连接 于U形钢(21)的两个自由端(211)，并压接所述压板(22)。
8.根据权利要求2所述的线缆的紧固机构，其特征在于，所述滑动件(15)包括滑杆 (151)、以及固定于所述滑杆(151)两端的滑块(152)；所述滑杆(151)安装于所述横梁 (13)中，所述滑杆(151)的两端穿出所述弯角件(11)的滑孔(112)，并于所述弯角件(11) 的外侧分别固定连接所述滑块(152)；所述滑块(152)的径向尺寸大于所述滑孔(112)的 宽度，所述滑杆(151)的径向尺寸小于所述滑孔(112)的长度。
9.根据权利要求2或8所述的线缆的紧固机构，其特征在于，所述弯角件(11)设有滑 移槽(111)，所述滑孔(112)分别开设于滑移槽(111)的上、下两端壁上，所述滑孔(112)为 椭圆形孔；所述横梁(13)的两端相对于滑移槽(111)设有滑移部(131)，所述滑移部(131) 置于滑移槽(111)中，滑移部(131)的上、下两端壁上分别开设有用于安装所述滑动件(15) 的连接孔(132)。
10.根据权利要求2所述的线缆的紧固机构，其特征在于，数组所述线缆紧固单元(2)在所述横梁(13)上错行设置 。
专利摘要本实用新型涉及一种线缆的紧固机构，包括用于安装在机柜横梁或立柱上的固定组件(1)、以及安装于固定组件(1)上的数个线缆紧固单元(2)，所述线缆紧固单元(2)与固定组件(1)之间形成有用于固定线缆(4)的可调节的走线空间(3)；所述固定组件(1)包括横梁(13)、以及设于横梁(13)两端的两个弯角件(11)；所述线缆紧固单元(2)包括U形钢(21)或两根长螺栓(25)、以及压板(22)。本实用新型的线缆的紧固机构能够有效的固定多根线缆。
文档编号H05K7/12GK201590971SQ200920260780
公开日2010年9月22日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者张鹏飞, 陈长安 申请人:艾默生网络能源有限公司