专利名称：一种铝锭堆垛系统卷扬机的控制装置的制作方法
技术领域：
一种铝锭堆垛系统卷扬机的控制装置，涉及一种电解铝生产过程的铝锭连续铸造 过程的堆垛装置的改进。
背景技术：
电解铝锭连续堆垛系统，主要用于铝电解生产过程的铝锭的连续铸造自动堆垛。 其主要工作流程为高温铝水从熔炼炉流到铸模中，随着铸造机的运转向前移动的同时进 行自然冷却，到达水槽附近时依靠铸模与金属物件的撞击，铝锭从铸模中弹出而落入水槽 中。随拉锭油缸向前移动的同时经循环水冷却；冷却后，由系统自动堆垛。堆垛过程中，每 5块铝锭为一层，同层铝锭的正反面依次交叉，通过提升气缸和翻锭气缸控制铝锭正反面的 调整。堆放在平台上，每堆放到五块铝锭(第一层为四块)时，由抓锭机构抓放到输送机上， 在输送机上铝锭层与层之间的叠放方向依次交叉，此过程由输送小车和升降装置完成。堆 放到设定层数后，由叉车运走。铝锭堆垛系统升降装置通常采用液压升降和电动机带动卷扬升降，其上升限位控 制一般采用机械限位开关或接近开关，上升位置固定容易实现。由于随着铝锭层数不断增 力口，下降高度也不断变化，下降位置控制不容易实现。现有控制采用抓锭机构与导向装置之 间滑动间隙和接近开关控制，其控制结构复杂，安装和维修不方便，控制可靠性低，严重影 响设备的台时产能，增加操作人员劳动强度。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种结构简单，性能 稳定好，安装和维修方便的铝锭堆垛系统卷扬机的控制装置。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。一种铝锭堆垛系统卷扬机的控制装置，其特征在于其装置的结构包括重锤固定座_该固定架结构包括方向与铝锭堆垛系统行走小车方向一致的轴杆， 上端固定在铝锭堆垛系统行走小车平台下方、下端与轴杆两端头固接的轴杆固定座板；重锤-该重锤结构包括底部带有的水平重锤杆，与重锤杆两端垂直固接的、上端 与重锤固定座轴杆配合活动联接的重锤挂臂；重锤放松下垂位置位于卷扬机钢丝绳自然下 垂线的侧端；一接近开关_该接近开关由垂直吊杆固定在铝锭堆垛系统行走小车平台下方；接 近开关的高度与重锤下部相对。本实用新型的一种铝锭堆垛系统卷扬机的控制装置，控制结构简单，安装和维修方便，控制可靠性高，有效提高了设备的台时产能，减轻了操作人员劳动强度。
图1为本实用新型的结构的示意图。[0012]图2为本实用新型重锤的结构的示意图。
具体实施方式
一种铝锭堆垛系统卷扬机的控制装置，其装置的结构包括重锤固定座1-该固定架结构包括方向与铝锭堆垛系统行走小车2方向一致的轴 杆3上端固定在铝锭堆垛系统行走小车平台下方、下端与轴杆两端头固接的轴杆固定座 板；重锤4-该重锤结构包括底部带有的水平重锤杆5，与重锤杆两端垂直固接的、上 端与重锤固定座轴杆配合活动联接的重锤挂臂6 ；重锤放松下垂位置位于卷扬机7钢丝绳8 自然下垂线的侧端；一接近开关9-该接近开关由垂直吊杆固定在铝锭堆垛系统行走小车平台下方； 接近开关的高度与重锤下部相对。操作时，缠绕在升降卷扬机上的钢丝绳穿过重锤的两个重锤挂臂之间，当堆放到 过渡平台10上的铝锭达到5块以后，升降卷扬机下降，抓锭机构11随着钢丝绳下降，下降 到一定位置时，抓锭机构被铝锭托住，不再下降，钢丝绳继续下降，这时钢丝绳处于松弛状 态，重锤利用自重绕销轴旋转，呈现自然下垂状态，使接近开关与重锤之间距离减小，达到 设定的检测距离时，接近开关闭合输出信号，通过PLC内部程序控制，使升降卷扬机停止下 降，抓锭机构抓紧铝锭。抓锭机构抓紧铝锭后，升降卷扬机提升，钢丝绳处于拉紧状态，带动 重锤绕销轴旋转，使接近开关与检测机构之间距离增大，接近开关断开不输出信号，这样就 实现一次抓锭装置的下降和上升过程。行走小车带动升降卷扬机行走到输送机上方，再实 现一次抓锭机构的下降和上升过程，就实现了一层铝锭堆垛过程的一个循环。
权利要求一种铝锭堆垛系统卷扬机的控制装置，其特征在于其装置的结构包括重锤固定座-该固定架结构包括方向与铝锭堆垛系统行走小车方向一致的轴杆，上端固定在铝锭堆垛系统行走小车平台下方、下端与轴杆两端头固接的轴杆固定座板；重锤-该重锤结构包括底部带有的水平重锤杆，与重锤杆两端垂直固接的、上端与重锤固定座轴杆配合活动联接的重锤挂臂；重锤放松下垂位置位于卷扬机钢丝绳自然下垂线的侧端；一接近开关-该接近开关由垂直吊杆固定在铝锭堆垛系统行走小车平台下方；接近开关的高度与重锤下部相对。
专利摘要一种铝锭堆垛系统卷扬机的控制装置，涉及一种电解铝生产过程的铝锭连续铸造过程的堆垛装置的改进。其特征在于其装置的结构包括重锤固定座、放松下垂位置位于卷扬机钢丝绳自然下垂线的侧端的重锤、由垂直吊杆固定在铝锭堆垛系统行走小车平台下方的接近开关。本实用新型的一种铝锭堆垛系统卷扬机的控制装置，控制结构简单，安装和维修方便，控制可靠性高，有效提高了设备的台时产能，减轻了操作人员劳动强度。
文档编号B66C7/00GK201592960SQ20092027798
公开日2010年9月29日 申请日期2009年12月18日 优先权日2009年12月18日
发明者王焕州, 陈国旺, 马彦杰 申请人:中国铝业股份有限公司