一种压力机电子凸轮支架的制作方法

文档序号:8135214阅读:420来源:国知局
专利名称:一种压力机电子凸轮支架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种压力机电子凸轮机构中的部件,尤其是涉及一种安装电子式 旋转编码器的压力机电子凸轮支架。
背景技术
凸轮控制器是机械压力机上重要的功能部件之一,结构发展由机械式已经过渡到 电子式。电子凸轮解决了机械凸轮在应用的过程中很多不足的地方;电子凸轮的功能强大 能满足加工复杂工艺产品的要求;电子凸轮能实现压力机上死点的精确控制;电子凸轮能 提高机床的安全性,对离合器的性能实现全过程监控。中国专利200720037691. 8公开了一种锻压力机上使用的压力机电子凸轮机构。 该机构的凸轮座安装在压力机机身上,凸轮轴通过轴承座安装在凸轮座上并通过大、小带 轮、带和曲轴连接,凸轮轴通过联轴器与电子式旋转编码器联通,电子式旋转编码器将曲轴 的转动信号输出。本实用新型的优点是只用一保凸轮座,安装调试方便,凸轮轴长度比原有 技术上的凸轮轴短,旋转更加平稳。目前,大多数压力机中安装电子式旋转编码器的电子凸轮支架采用的是与电子凸 轮基座一体式单杆结构。其不足之处是,支架属于焊接件,难以保证焊接精度,电子凸轮同 轴度的调整困难,也不满足电子凸轮柔性要求,导致频繁出现电子凸轮弹性联轴节断裂,电 子凸轮报废,增加了维修成本及设备停线时间,同时加大了维修工人劳动强度。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种压力机电子凸轮支架,解决目前压力机电子凸轮支 架同轴度的调整及刚度不够问题。其不仅满足电子凸轮同轴度要求,满足电子凸轮连接的 柔性要求,方便安装调整,保证电子凸轮支架的刚性。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种压力机电子凸轮支架,其 特征在于设置与旋转编码器连接的法兰,所述的法兰中心设有旋转编码器的输入轴通过 的第一光孔及一组连接旋转编码器的第一螺纹孔;设置与电子凸轮基座法兰连接的底座; 所述的底座中心设有电子凸轮输入轴的通过第二光孔及一组与电子凸轮基座法兰连接的 第二螺纹孔;所述的法兰通过至少二根连接柱与底座桥架式连接。凸轮输入轴通过第二光孔与电子凸轮弹性联轴节连接,电子凸轮弹性联轴节输出 与旋转编码器输入轴连接,旋转编码器固定在法兰上。为了使旋转编码器输入轴与电子凸轮输入轴联接更好,所述的法兰中心的第一光 孔与所述的底座中心第二光孔同轴心。为了提高整个支架的刚性,所述的法兰通过三根圆柱与底座桥架式连接,所述的 圆柱鼠笼式环形布置。本实用新型的有益效果由于支架体采用鼠笼式结构,采用与电子凸轮基座分体 式连接,避免了焊接造成的变形,保证了两轴孔同轴,同时采用鼠笼式结构增加了整个连接支架的刚性。上述技术方案有两个方面的优点一是与电子凸轮基座分体式连接设计,避免了 原来焊接变形的影响,同时与旋转编码器端设计成鼠笼式过渡,保护了电子凸轮片式弹性 联轴节,延长了电子凸轮使用寿命。第二,因为采用螺纹联接方式,利于电子凸轮同轴度的 安装与调整,保证了电子凸轮安装精度,同时也减轻了维修工人劳动强度。以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。

图1为压力机电子凸轮支架立体构造示意图。图中1.法兰、2.连接柱、3.底座、11.第一光孔、12.第一螺纹孔、31.第二光孔、 32.第二螺纹孔。
具体实施方式
实施例,如图1所示,一种压力机电子凸轮支架,设置与旋转编码器连接的法兰1, 所述的法兰中心设有旋转编码器的输入轴通过的第一光孔11及一组连接旋转编码器的第 一螺纹孔12。设置与电子凸轮基座法兰连接的底座3 ;所述的底座中心设有电子凸轮输入 轴的通过第二光孔31及一组与电子凸轮基座法兰连接的第二螺纹孔32 ;所述的法兰通过 至少二根连接柱与底座桥架式连接。为了使旋转编码器输入轴与电子凸轮输入轴联接更 好,所述的法兰中心的第一光孔11与所述的底座中心第二光孔31同轴心。为了提高整个支架的刚性,所述的法兰1通过三根圆柱与底座3桥架式连接,所述 的圆柱鼠笼式环形布置。所述的第一螺纹孔11有三个;所述的第二螺纹孔31有四个。为了充分利用空间,增加支架底座端面与电子凸轮基座的接触面积,所述的底座 设置不对称六边形;其上的四个第二螺纹孔沿四角布置。本实用新型摒弃了传统的电子凸轮支架与电子凸轮基座一体设计,采用与电子凸 轮基座分体式设计,主要是为了避免焊接精度达不到要求,此设计有利于调整电子凸轮弹 性联轴器与输入轴的同轴度,满足电子凸轮连接的柔性要求,保护电子凸轮。整个支架与电子凸轮基座采用螺栓连接,安装时先安装好旋转编码器,再预紧电 子凸轮支架,反复调整好电子凸轮的弹性联轴器同轴度然后紧固电子凸轮支架与本体连接 的螺栓,从而保证安装精度。采用上述实用新型,基本解决了电子凸轮联轴节频繁断裂的问题,降低了电子凸 轮损坏率及设备故障率,节约了成本,且结构简单,设计紧凑,可靠,刚性好,安装拆卸方便, 保证了电子凸轮支架的刚性和可调性,从而减少了电子凸轮报废率,提高了设备运行率,同 时降低了维修工人劳动强度。
权利要求一种压力机电子凸轮支架,其特征在于设置与旋转编码器连接的法兰,所述的法兰中心设有旋转编码器的输入轴通过的第一光孔及一组连接旋转编码器的第一螺纹孔;设置与电子凸轮基座法兰连接的底座;所述的底座中心设有电子凸轮输入轴的通过第二光孔及一组与电子凸轮基座法兰连接的第二螺纹孔;所述的法兰通过至少二根连接柱与底座桥架式连接。
2.如权利要求1所述的压力机电子凸轮支架,其特征在于所述的法兰中心的第一光 孔与所述的底座中心第二光孔同轴心。
3.如权利要求1或2所述的压力机电子凸轮支架,其特征在于所述的法兰通过三根 圆柱与底座桥架式连接,所述的圆柱鼠笼式环形布置。
4.如权利要求1或2所述的压力机电子凸轮支架,其特征在于所述的第一螺纹孔有 三个;所述的第二螺纹孔有四个。
专利摘要一种压力机电子凸轮支架,其特征在于设置与旋转编码器连接的法兰,所述的法兰中心设有旋转编码器的输入轴通过的第一光孔及一组连接旋转编码器螺纹孔;设置与电子凸轮基座法兰连接的底座;所述的底座中心设有电子凸轮输入轴的通过第二光孔及一组与电子凸轮基座法兰连接的第二螺纹孔;所述的法兰通过至少二根连接柱与底座桥架式连接。由于支架体采用鼠笼式结构,避免了原来设计焊接变形的影响,还保证了输入轴孔与电子凸轮输出轴孔同轴心,保证了电子凸轮片式弹性联轴节安装同轴度,延长了电子凸轮使用寿命。
文档编号B30B15/00GK201573354SQ20092029955
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月23日 优先权日2009年12月23日
发明者朱承华, 薛盛智, 雷党辉 申请人:奇瑞汽车股份有限公司
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