专利名称：一种三点高速精密压力机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种三点高速精密压力机，特别涉及一种压力机。
背景技术：
现有技术中，为了适应更多工位模具的冲裁，机床的滑块不断被加宽、加长，导致滑块的变形量越来越大，无法满足精密冲裁的要求。为解决滑块变形量大的问题，只是一味地强化滑块的强度，提高其刚性，将导致滑块的重量增加较大，予高速冲裁极为不利。
发明内容
本发明的目的是提供一种三点高速精密压力机，不采用强度滑块自身的方法，而是在两导柱间再增加一导柱既可以大副提高滑块的刚性、强度，又不会导致滑块重量大副增加，降低滑块的惯量，有利于保持机床高速冲裁的稳定性、下死点精度。本发明的目的是这样实现的:包括电机(I )，电机(I)通过传动机构带动曲轴连杆机构运转，曲轴连杆机构的曲轴(6)输出端通过平衡连杆(12)驱动动平衡块(13)运转；其连杆(7)通过球轴承(8)带动导柱(9)及设置在导柱(9)下端的滑块(10)运转，其特征在于，所述滑块(10)上设有三导柱(9)，所述动平衡块(13)设置在中间的通过连杆(7)设置在中间的导柱(9)上。所述电机(I)通过电机轮(2 )、V带(3 )、离合制动器(4)及飞轮(5 )带动曲轴连杆机构。本发明工作时，电机转动，经过电机轮、V带的传动将扭矩传递给飞轮，飞轮通过气动摩擦离合-制动器来控制曲轴的运转。曲轴进一步驱动连杆转动，连杆转动时通过球头、球碗驱动三导柱同步上下运动，三导柱再带动滑块上下运动。本发明滑块上有三个柱塞式导柱导向，机床的抗偏载能力更强，同等冲裁状况下滑块的变形量降低40%，同时设置曲轴上的反向动平衡装置上下往复运动很好地平衡了滑块、模具的重量，机床的整体刚性更好，机床下死点精度更好，工作稳定性更好。
图1为本发明结构示意图。其中，I电机，2电机轮，3 V带，4气动摩擦离合-制动器，5飞轮，6曲轴，7连杆，8球轴承，9导柱，10滑块，11辅助导柱、12平衡连杆、13动平衡块。
具体实施例方式如图，一种三点高速精密压力机，主要包括设置在压力机的工作台上方通过直线导柱9连接并可竖向滑动的滑块10，直线导柱9与连杆7通过球轴承8连接，连杆7的另一端连接在一曲轴6上，曲轴6驱动平衡连杆12、平衡连杆12驱动动平衡块13，曲轴6通过气动摩擦离合-制动器4与飞轮5实现力矩的传递，电机I的轴端经带轮2和V形带3传动给飞轮5。工作时，电机I转动，经过电机轮2、V带3的传动将扭矩传递给飞轮5，飞轮5通过气动摩擦离合-制动器4来控制球轴承6的运转。曲轴6进一步驱动连杆7转动，连杆7转动时通过销轴8驱动导柱9上下运动，导柱9再带动滑块10上下运动，曲轴6同时驱动平衡连杆12、平衡连杆12驱动动平衡块13上下往复运动。
权利要求
1.一种三点高速精密压力机，包括电机(I)，电机(I)通过传动机构带动曲轴连杆机构运转，曲轴连杆机构的曲轴(6)输出端通过平衡连杆(12)驱动动平衡块(13)运转；其连杆(7)通过球轴承(8)带动导柱(9)及设置在导柱(9)下端的滑块(10)运转，其特征在于，所述滑块(10 )上设有三导柱(9 )，所述动平衡块(13)设置在中间的通过连杆(7 )设置在中间的导柱(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种三点高速精密压力机，其特征在于，所述电机(I)通过电机轮(2)、V带(3)、离合制动器(4)及飞轮(5)带动曲轴连杆机构。
全文摘要
本发明涉及一种三点高速精密压力机。包括电机(1)，电机(1)通过传动机构带动曲轴连杆机构运转，曲轴连杆机构的曲轴(6)输出端通过平衡连杆(12)驱动动平衡块(13)运转；其连杆(7)通过球轴承(8)带动导柱(9)及设置在导柱(9)下端的滑块(10)运转，所述滑块(10)上设有三导柱(9)，所述动平衡块(13)设置在中间的通过连杆(7)设置在中间的导柱(9)上。本发明滑块上有三个柱塞式导柱导向，机床的抗偏载能力更强，同等冲裁状况下滑块的变形量降低40%，同时设置曲轴上的反向动平衡装置上下往复运动很好地平衡了滑块、模具的重量，机床的整体刚性更好，机床下死点精度更好，工作稳定性更好。
文档编号B30B1/14GK103101207SQ20121045641
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者严冬梅, 陈春 申请人:扬州锻压机床股份有限公司