专利名称：高刚度门式双点压力机传动结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压力机技术领域，特别涉及一种高刚度门式双点压力机传动结构。
背景技术：
高速精密压力机即高效、精密加工的压力机。随着现代化工业的高速发展，对压力机的工艺性能也提出了更多的要求。就高速精密压力机而言，相比普通压力机有以下几个特点I、滑块行程次数高；2、精度高；3、刚性好；4、运动件间传动平稳；5、振动和噪音小；6、制动性能好。上述特点主要反应在压力机主传动结构上,为满足这些性能要求，目前高速高刚度压力机主传动结构主要设计成(底)低传动结构来实现重心低、传动平稳、抗振性能好的效果，但是(底)低传动结构将导致机床底座部分庞大，地基建造比较复杂等缺点。
实用新型内容本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种高刚度门式双点压力机传动结构，旨在使压力机传动结构重心低，刚度好，高速运转的条件下传动平定稳，可靠性高。本实用新型的目的是这样实现的，一种高刚度门式双点压力机传动结构，包括机身、曲轴和滑块，所述曲轴转动支撑在机身安装孔内，轴端设有飞轮，曲轴上左右对称设有偏心轴颈，所述滑块设有直接与曲轴偏心轴颈连接的连接端，所述曲轴直接横向贯穿滑块的连接端并通过套装在偏心轴颈外周的偏心摆杆与滑块转动连接，所述滑块通过纵向滑块导轨与机身滑动连接。采用本实用新型的压力机传动结构，滑块直接通过偏心摆杆与曲轴连接，曲轴转动时，带动偏心摆杆在滑块的连接端内往复摆动，偏心摆杆摆动过程中带动滑块沿滑块导轨上下往复运动，本传动系统中省去了连杆机构，使压力机的主传动系统结构紧凑，重心低，传动平衡、可靠，并降低机身总体高度，机身的重心相应降低，增强机身的刚性和抗振性能，也相应降低了整机振动噪音。为便于滑块与偏心摆杆的连接，所述偏心摆杆包括上端与偏心轴颈转动连接的环形套筒和下端与滑块通过柱销摆动连接的摆杆，所述摆杆的端部为与柱销同轴的半圆柱形，所述滑块的连接端内对应设有便于环形套筒摆动的弧形摆动槽和便于半圆柱形摆杆端部绕柱销往复转动的半圆柱形滑槽。曲转转动时，偏心轴颈带动偏心摆杆的环形套筒在滑块连接端内的弧形摆动槽内摆动，同时,偏心摆杆摆动时带动滑块沿滑块轨导上下往复运动。为提高机身的刚性，所述机身包括横梁和底座，横梁顶部设有横梁盖板，所述曲轴转动支撑在横梁的安装孔内，所述底座支撑连接工作台，所述上横梁和底座两侧分别通过拉杆加固连接。为增强曲轴与横梁安装孔间的耐磨性，所述横梁安装孔内设有用于转动支撑曲轴的铜瓦套。[0009]为增强滑块运行的平稳性，所述滑块导轨为与横梁固定的八面导轨。
图I为本实用新型的主视图。图2为图I在A— A处的剖视图。其中，I横梁；2曲轴；201偏心轴颈；3偏心摆杆；4滑块；401连接端；402弧形摆动槽；403半圆柱形滑槽；5底座；6工作台；7柱销；8铜瓦套；9飞轮；10横梁盖板；11拉杆。
具体实施方式
如图I、图2所示为本实用新型的高刚度门式双点压力机传动结构，包括机身、曲轴2和滑块4，其中机身包括横梁I和底座5，横梁I顶部设有横梁顶盖10，横梁I和底座5两侧分别通过拉杆11加固连接，底座5支撑连接工作台6，曲轴2转动支撑在横梁I安装孔 内，为增加耐磨性，横梁I安装孔内设有用于转动支撑曲轴I的铜瓦套8，曲轴2轴端设有飞轮9，曲轴2上左右对称设有偏心轴颈201，滑块4设有直接与曲轴偏心轴颈201连接的连接端401，曲轴2直接横向贯穿滑块的连接端401并通过套装在偏心轴颈201外周的偏心摆杆3与滑块4转动连接，滑块4通过固定在横梁上纵向八面滑块导轨与横梁I滑动连接；偏心摆杆3包括上端与偏心轴颈201转动连接的环形套筒和下端与滑块4通过柱销7摆动连接的摆杆，摆杆的端部为与柱销7同轴的半圆柱形，滑块的连接端401内对应设有便于环形套筒摆动的弧形摆动槽402和便于半圆柱形摆杆端部绕柱销7往复转动的半圆柱形滑槽403。采用本实用新型的压力机传动结构，滑块4直接通过偏心摆杆3与曲轴I连接，曲轴I转动时，带动偏心摆杆3在滑块的连接端401内往复摆动，偏心摆杆3摆动过程中带动滑块4沿滑块导轨上下往复运动。本传动系统中省去了连杆机构,使压力机的主传动系统结构紧凑，重心低，传动平衡、可靠，并降低机身总体高度，机身的重心相应降低，增强机身的刚性和抗振性能，也相应降低了整机振动噪音。本实用新型并不局限于上述实施例，凡是在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护的范围内。
权利要求1.一种高刚度门式双点压力机传动结构，包括机身、曲轴和滑块，所述曲轴转动支撑在机身安装孔内，轴端设有飞轮，曲轴上左右对称设有偏心轴颈，其特征在于，所述滑块设有直接与曲轴偏心轴颈连接的连接端，所述曲轴直接横向贯穿滑块的连接端并通过套装在偏心轴颈外周的偏心摆杆与滑块转动连接，所述滑块通过纵向滑块导轨与机身滑动连接。
2.根据权利要求I所述的高刚度门式双点压力机传动结构，其特征在于，所述偏心摆杆包括上端与偏心轴颈转动连接的环形套筒和下端与滑块通过柱销摆动连接的摆杆，所述摆杆的端部为与柱销同轴的半圆柱形，所述滑块的连接端内对应设有便于环形套筒摆动的弧形摆动槽和便于半圆柱形摆杆端部绕柱销往复转动的半圆柱形滑槽。
3.根据权利要求I或2所述的高刚度门式双点压力机传动结构，其特征在于，所述机身包括横梁和底座，横梁顶部设有横梁盖板，所述曲轴转动支撑在横梁的安装孔内，所述底座支撑连接工作台，所述横梁和底座两侧分别通过拉杆加固连接。
4.根据权利要求3所述的高刚度门式双点压力机传动结构，其特征在于，所述横梁安装孔内设有用于转动支撑曲轴的铜瓦套。
5.根据权利要求3所述的高刚度门式双点压力机传动结构，其特征在于，所述滑块导轨为与横梁固定的八面导轨。
专利摘要本实用新型涉及压力机技术领域内的一种高刚度门式双点压力机传动结构，包括机身、曲轴和滑块，所述曲轴转动支撑在机身安装孔内，轴端设有飞轮，曲轴上左右对称设有偏心轴颈，其特征在于，所述滑块设有直接与曲轴偏心轴颈连接的连接端，所述曲轴直接横向贯穿滑块的连接端并通过套装在偏心轴颈外周的偏心摆杆与滑块转动连接，所述滑块通过纵向滑块导轨与机身滑动连接。本传动系统中省去了连杆机构，使压力机的主传动系统结构紧凑，重心低，传动平衡、可靠，并降低机身总体高度，机身的重心相应降低，增强机身的刚性和抗振性能，也相应降低了整机振动噪音。
文档编号B30B1/26GK202753457SQ20122042592
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者何彦忠, 黄建民, 杨经纬, 陈静, 王明柱 申请人:江苏扬力集团有限公司