本实用新型属于压力机械技术领域，具体涉及一种压力机液压泵的回油阀限位结构。
背景技术：
压力机是一种通用机械，其应用范围非常广泛，在生产中能用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等加工工艺，在生活中能用于金属物品的维修和矫形。在压力机中小型的液压压力机是最常用的机种之一，其通常由液压泵、机架和冲压装置等部件构成，其中液压泵是提供动力的重要部件，在液压泵上均设置有回油阀，藉由回油阀来控制液压油回流时的流速，以达到平稳夹持工件的目的；同时，在必要时通过回油阀还能阻断液压油的回流，使压力机的下压机构保持在当前状态或继续下压。目前，液压泵上所使用的回油阀一般为普通的手柄结构，通常液压泵的下压机构在复位时需要打开回油阀，使下压机构内的液压油回流入液压泵内，然而在快速调节回油阀时，回油阀的手柄因过度旋转而致螺杆脱落的现象时有发生，不仅影响了回油阀调节的速度，而且造成液压油泄漏，使液压泵存在安全隐患。
鉴于上述已有技术，有必要对现有压力机液压泵的结构加以合理的改进。为此，本申请人作了积极而有效的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种压力机液压泵的回油阀限位结构，有助于帮助回油阀的快速调节而藉以节省操作时间、提高工作效率，有利于避免回油阀在快速调节的过程中因过度旋转而致阀杆从底座上脱落，从而有效防止液压油的泄漏，确保液压泵使用的安全性。
本实用新型的目的是这样来达到的，一种压力机液压泵的回油阀限位结构，包括液压缸、底座、气泵和泵体，所述的液压缸焊接在底座高度方向的上方，所述的气泵和泵体安装在底座高度方向的下方，所述的底座上设置有回油阀和出油孔，所述的回油阀与出油孔配合安装，其特征在于：在所述的底座上且靠近于回油阀的一侧增设有一限位装置，所述的限位装置包括一限位块，该限位块的一端旋转地安装于底座上、另一端构成为自由端，且在该自由端的端部中间沿长度方向开设有一开口，所述的回油阀包括手柄和螺杆，所述的螺杆探入底座内并通过球阀来控制出油孔的回油速度，所述的回油阀在螺杆靠近手柄的一端上还开设有一限位槽，所述的开口以半包围的形式卡设在限位槽内，同时，随着螺杆的旋入或旋出而使所述限位块的自由端在限位槽的行程范围内前后滑移，当旋转手柄使螺杆向后位移一定距离后，所述限位块的自由端抵靠在限位槽一侧的侧壁上而使螺杆无法再向底座外滑移。
在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的开口的宽度小于所述螺杆的直径。
在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的开口的宽度大于等于所述限位槽的直径。
在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的限位块的一端通过紧固件旋转地安装于底座上，所述的紧固件为阻尼螺钉。
本实用新型由于采用上述结构后，具有的有益效果：首先，在回油阀旁增设了限位装置，因而能够通过限位装置帮助回油阀实现快速调节，以减少操作时间来提高工作效率，节省劳动力成本；其次，由于在回油阀上开设有限位槽，通过限位槽与限位块自由端的配合，有利于避免回油阀的螺杆在快速调节的过程中因过度旋转而从底座上脱落，防止了液压油的泄漏，确保了液压泵使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的实施例立体结构图。
图中：1.液压缸；2底座、21.回油阀、211.手柄、212.螺杆、213.限位槽、22.出油孔、23.限位块、231.紧固件、232.开口；3.气泵；4.泵体。
具体实施方式
申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型技术方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
请参阅图1，本实用新型涉及一种压力机液压泵的回油阀限位结构，包括液压缸1、底座2、气泵3和泵体4，所述的液压缸1焊接在底座2高度方向的上方，所述的气泵3和泵体4安装在底座2高度方向的下方，所述的底座2上设置有回油阀21和出油孔22，所述的回油阀21与出油孔22配合安装。特点是：在所述的底座2上且靠近于回油阀21的一侧增设有一限位装置，所述的限位装置包括一限位块23，该限位块23的一端通过紧固件231旋转地安装于底座2上、另一端构成为自由端，且在该自由端的端部中间沿长度方向开设有一开口232，所述的回油阀21包括手柄211和螺杆212，所述的螺杆212探入底座2内并通过球阀来控制出油孔22的回油速度，所述的回油阀21在螺杆212靠近手柄211的一端上还开设有一限位槽213，所述的开口232以半包围的形式卡设在限位槽213内，同时，随着螺杆212的旋入或旋出而使所述限位块23的自由端在限位槽213的行程范围内前后滑移，当旋转手柄211使螺杆212向后位移一定距离后，所述限位块23的自由端抵靠在限位槽213前侧的侧壁上而使螺杆212无法再向底座2外滑移，从而有效避免了回油阀21的螺杆212在快速调节的过程中因过度旋转而从所述的底座2上脱落，防止了液压油的泄漏，确保了液压泵使用的安全性。
进一步地，所述的开口232的宽度小于所述螺杆212的直径；所述的开口232的宽度大于等于所述限位槽213的直径。
进一步地，所述的紧固件231为阻尼螺钉，阻尼螺钉在对限位块23进行固定安装的同时又对限位块23的旋转起到了阻尼作用。
请继续参阅图1，当需要回油阀21的螺杆212向后位移使出油孔22开启回油动作时，须逆时针方向旋转手柄211，使螺杆212向后朝着远离底座2的方向旋出，并使所述的限位块23的自由端处于限位槽213行程的范围内，根据需要控制回油阀21的压力以调节回油速率，直至所述限位块23的自由端抵靠到限位槽213前侧的侧壁上时，所述的出油孔22处于完全开启状态，回油速度达到最大值，在此状态下如果继续用力旋转回油阀21的手柄211时可能会导致限位块23的损伤；当需要回油阀21向前位移使出油孔22逐渐被关闭而停止回油时，须顺时针旋转手柄211，使螺杆212向前旋入底座2内，直至所述螺杆212的一端球阀完全将出油孔22堵塞为止。在上述操作过程中，由于限位装置的增设，能有效帮助回油阀21实现快速的调节，不仅操作简捷、工作效率得到极大的提高，而且能防止回油阀21在快速调节的过程中螺杆212从底座2上脱落，提高了液压泵使用的安全性。