集成化房屋横梁结构的制作方法

本实用新型涉及房屋建筑领域，具体涉及一种集成化房屋横梁结构。

背景技术：

横梁，是建筑物中与柱、承重墙等竖向构件共同构成空间结构体系的部件，横梁的两端与柱固定，横梁的上、下两端与承重墙固定。常见钢筋混凝土结构的建筑，墙体为砖砌结构，墙体与横梁之间通过混凝土连接，连接后墙体与横梁固定为一体，不可拆卸，不可移动，连接时需要将若干砖块一个一个的在横梁上堆砌，耗费时间长，对操作者的技术要求较高。部分集成化或活动式的建筑如木屋、彩钢房等，其墙体与横梁之间多采用钉装连接。木屋通常是将作为墙板的长木板的两端通过钉子固定在横梁上，钉装过程中需要使用若干钉子进行安装，安装过程耗费时间长，需要更换部分墙板时不方便，需要将钉入横梁内的钉子起出才可。彩钢房通常采用钢制横梁，彩钢板通过螺栓固定连接在横梁上，安装时需要先对安装孔进行校准，然后挨个进行螺栓的连接，操作工序多，较为复杂，耗费时间长，安装效率低。而且，通过钉装连接的墙板和横梁之间仍然存在缝隙，下雨时雨水容易沿着缝隙浸入室内，防水防风效果较差。

上述几种墙体与横梁之间的连接方式均存在防风防水效果差，操作工序多，安装效率低，安装耗费时间和人力成本高的问题。

技术实现要素：

本实用新型意在提供集成化房屋横梁结构，以解决墙体与横梁连接存在防风防水效果差，操作工序多，安装效率低，安装耗费时间和人力成本高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：集成化房屋横梁结构，包括长条状的横梁本体，所述横梁本体包括安装平面，所述安装平面沿横梁本体的长度方向分布，所述安装平面沿横梁本体长度方向的一侧向外延伸形成定位板，安装平面上与定位板相对的一侧凹陷形成安装槽，安装槽内设有外形轮廓与安装槽轮廓相匹配的限位卡条，限位卡条的高度大于安装槽的深度。

本方案的原理及优点是：实际应用时，使用的墙板厚度小于横联本体的宽度，先取出安装槽内的限位卡条，将墙板的底端与横梁本体的安装平面相抵，通过定位板对墙板的一个侧面进行定位，墙板作为室内墙面的一侧底部与定位板相抵，墙板位于安装槽与定位板之间，然后将限位卡条插入安装槽内，限位卡条位于安装槽外的部分对墙板进行限位，限位卡条和定位板将墙板夹紧固定。横梁本体上凸起形成定位板，即定位板与横梁本体一体成型，这样不用在横梁上连接用于定位墙板位置的定位件，而且，定位板在定位墙板的同时还能将墙板与横梁本体之间的缝隙进行遮挡，能防止水或气流通过该缝隙进入到墙板内侧的室内，具有良好的防水防风效果；通过安装槽、限位卡条和定位板共同完成墙板在横梁上的定位连接，将墙板抵紧在定位板上后只需将限位卡条插入到安装槽中，限位卡条位于安装槽外的部分和定位板以及横梁本体的上端面形成U形的卡槽，墙板的底端即卡接在该U形卡槽中，这种方式在墙板通过定位板定位后仅通过将限位卡条卡接在安装槽中即可完成墙板外侧的限位，不需要再通过钉子、螺钉和螺栓等连接件连接限位卡条，操作工序更加简洁，耗费的时间和人力更少，安装效率更高，更加节省时间成本和人工成本，成本更低。

综上所述，本方案采用新的横梁结构，使墙板与横梁之间的连接防水防风效果好，安装操作工序简洁，耗费时间和人力少，安装效率高，解决了墙体与横梁连接存在防风防水效果差，操作工序多，安装效率低，安装耗费时间和人力成本高的问题。

优选方案一，作为基础方案的一种改进，所述横梁本体为矩形长条状，横梁本体的上端面为安装平面。矩形的横梁本体外形棱角分明，具有多个直角相连的平面，在安装时更方便找到平面基准，使安装连接后的墙板能保持竖直。

优选方案二，作为优选方案一的一种改进，所述横梁本体为空心结构，所述定位板的厚度为5mm，横梁本体壁厚为2.5mm。空心结构相比于实心更加节约材料成本，同时相同截面积下空心结构具有更好的抗弯抗扭性能；采用5mm厚的定位板、2,5mm的横梁本体壁厚一方面对定位板进行加强，定位板对墙板的定位作用更稳定，另一方面在搬运横梁本体时不会因为定位板突出横梁本体表面受到碰撞而变形，强度高，不易变形。

优选方案三，作为优选方案二的一种改进，所述横梁本体为方形钢管。方形钢管是市面常见的型钢材料，获取方便，不用特地制作横梁本体，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的截面结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的截面结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：横梁本体1、定位板2、安装板3、安装槽4、限位卡条5、定位挡块6、限位槽7、限位条8。

实施例一，基本如附图1所示：集成化房屋横梁结构，包括壁厚2.5mm的方形钢管制成的横梁本体1(本实施例优选横梁本体1的截面为矩形，但不仅限于矩形，对本方案而言还可以是半圆形、六边形等)，横梁本体1水平放置，所述横梁本体1上端面为安装平面，所述安装平面沿横梁本体1长度方向的一侧向外凸起形成定位板2，定位板2的外侧壁与横梁本体1的一个侧壁平齐，定位板2厚5mm。安装平面上与定位板2相对的一侧向内凹陷形成安装台，安装台下方的横梁本体1侧壁向上凸起形成安装板3，安装板3厚5mm，安装板3和安装台形成安装槽4，安装槽4内设有外形轮廓与安装槽4轮廓相匹配的限位卡条5，限位卡条5的高度大于安装槽4的深度，限位卡条5与定位板2之间的距离等于墙板的厚度。

本实施例中，实际应用时，先取出安装槽4内的限位卡条5，将墙板的底端与横梁本体1的安装平面相抵，通过定位板2对墙板的一个侧面进行定位，墙板作为室内墙面的一侧底部与定位板2相抵，墙板位于安装槽4与定位板2之间，然后将限位卡条5插入安装槽4内，限位卡条5位于安装槽4外的部分对墙板进行限位，限位卡条5和定位板2将墙板夹紧固定。横梁本体1上凸起形成定位板2，即定位板2与横梁本体1一体成型，这样不用在横梁上连接用于定位墙板位置的定位件，而且，定位板2在定位墙板的同时还能将墙板与横梁本体1之间的缝隙进行遮挡，能防止水或气流通过该缝隙进入到墙板内侧的室内，具有良好的防水防风效果；通过安装槽4、限位卡条5和定位板2共同完成墙板在横梁上的定位连接，将墙板抵紧在定位板2上后只需将限位卡条5插入到安装槽4中，限位卡条5位于安装槽4外的部分和定位板2以及横梁本体1的上端面形成U形的卡槽，墙板的底端即卡接在该U形卡槽中，这种方式在墙板通过定位板2定位后仅通过将限位卡条5卡接在安装槽4中即可完成墙板外侧的限位，不需要再通过钉子、螺钉和螺栓等连接件连接限位卡条5，操作工序更加简洁，耗费的时间和人力更少，安装效率更高，更加节省时间成本和人工成本，成本更低。方形钢管是市面常见的型钢材料，获取方便，不用特地制作横梁本体1，降低了成本。且方形的横梁本体1外形棱角分明，具有多个直角相连的平面，在安装时更方便找到平面基准，使安装连接后的墙板能保持竖直。

实施例二，如图2所示，本实施例与实施例一的区别在于本实施例中横梁本体1为实心结构，安装平面沿横梁本体1长度方向的一侧向外凸起形成定位挡块6，安装平面上与定位板2相对的一侧向内凹陷形成限位槽7，限位槽7与定位挡块6互相平行，限位槽7内设有限位条8，限位条8的上端伸出到限位槽7外，限位条8与定位挡块6之间的距离等于墙板的厚度。采用这种设置定位挡块6的强度比定位板2更高，更不易变形，实心结构的横梁本体1更加稳定。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。