一种大跨度钢结构横梁卸载装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大跨度钢结构横梁卸载装置，特别是针对大跨度横梁有较大预起拱及大面积区域同时卸载等工况。
【背景技术】
[0002]在在大跨度结构工程中，需要将横梁的预起拱进行卸载，卸载过程要非常缓慢且平稳，施工难度难度非常大。现阶段，很多大跨度的横梁卸载工作都是使用人工火焰割刀切割支撑柱的方法进行卸载。这种方法不仅卸载量很难控制，而且在切割过程中可能割伤构件，最大的缺点是需要工人登高使用切割设备，很不安全。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提出一种大跨度钢结构横梁卸载装置，以解决现有技术存在的问题，本实用新型工装形式简单，使用方便，可重复利用，非常适合跨度大预起拱值大的工程。
[0004]为实现上述目的，本实用新型可通过以下技术方案予以解决:
[0005]—种大跨度钢结构横梁卸载装置，包括一钢管，在所述钢管内设置有液压油缸，钢管的上端焊接有上法兰，还包括若干开有通孔的垫片，其固定在所述上法兰上，该液压油缸的油栗一端穿出所述通孔并在所述钢管内上下运动。
[0006]作为优选的技术方案:
[0007]本实用新型所述的大跨度钢结构横梁卸载装置，所述开有通孔的垫片通过全螺纹螺杆和螺母固定在所述法兰上。
[0008]本实用新型所述大跨度钢结构横梁卸载装置，所述钢管的下端焊接有下法兰，所述下法兰通过螺栓固定在支撑座上。
[0009]由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果:
[0010]1.本装置中的油栗，垫片，钢管均为可多次循环利用的设备，节约了资源；
[0011 ] 2.本装置适用各种钢结构垂直方向卸载，卸载量可控；
[0012]3.本装置卸载过程缓慢平稳，可简单实现大面积同卸载量卸载，有利于结构的稳定和安全;本装置满足结构新颖简单、经济合理及安全适用的目标。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构不意图
[0014]图中:
[0015]I，钢管;2，油栗;3，垫片;4，上法兰;5，全螺纹螺杆;6，螺母;7，支撑座
【具体实施方式】
[0016]下面根据附图和【具体实施方式】，对本实用新型作进一步说明:
[0017]如图1所示，一种大跨度钢结构横梁卸载装置，包括一钢管I，在钢管内设置有液压油缸，钢管I的上端焊接有上法兰4，还包括若干开有通孔的垫片3，其固定在上法兰4上，该液压油缸的油栗2—端穿出通孔并在钢管I内上下运动。
[0018]其中，开有通孔的垫片3通过全螺纹螺杆5和螺母6固定在法兰上。
[0019]其中，钢管I的下端焊接有下法兰，下法兰通过螺栓固定在支撑座7上。
[0020]具体使用时，将该装置通过下法兰及螺栓固定在支撑座上，根据卸载值在装置上方放置垫片，将横梁按照计算好的预起拱值放置在该装置的垫片上。当结构安装焊接完成后，开始卸载时，用油栗将构件微微顶起，松开固定垫片的螺栓，撤走一片垫片。再缓慢放下油栗将构件重新放回剩余垫片上。循环往复直到该支撑点完全腾空，表明此处已经卸载完成。
[0021]但是，上述的【具体实施方式】只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
【主权项】
1.一种大跨度钢结构横梁卸载装置，包括一钢管，其特征在于:在所述钢管内设置有液压油缸，钢管的上端焊接有上法兰，还包括若干开有通孔的垫片，其固定在所述上法兰上，该液压油缸的油栗一端穿出所述通孔并在所述钢管内上下运动。2.根据权利要求1所述的大跨度钢结构横梁卸载装置，其特征在于:所述开有通孔的垫片通过全螺纹螺杆和螺母固定在所述法兰上。3.根据权利要求1所述大跨度钢结构横梁卸载装置，其特征在于:所述钢管的下端焊接有下法兰，所述下法兰通过螺栓固定在支撑座上。
【专利摘要】本实用新型公开一种大跨度钢结构横梁卸载装置，包括一钢管，在钢管内设置有液压油缸，钢管的上端焊接有上法兰，还包括若干开有通孔的垫片，其固定在上法兰上，该液压油缸的油泵一端穿出所述通孔并在钢管内上下运动。本实用新型可适用各种钢结构垂直方向卸载，做到了卸载量可控，且安全性高。
【IPC分类】E04G21/00
【公开号】CN205276877
【申请号】CN201521065378
【发明人】吴竞敌, 田涛, 喻加彪, 王嵘, 刘禹浩
【申请人】中船钢构工程股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月18日