专利名称：电气设备及用于电气设备的底座的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电气设备以及用于该电气设备的底座。具体地说，本发明涉及对电气设备的工作温度进行控制。
背景技术：
在传统的电气设备，例如变频器中，包括功率模块在内的各种电气元件通常安装在印刷电路板上，并且该印刷电路板固定于通常一个底座的一侧上。安装有印刷电路板的底座进一步容纳在外壳内，以构成一个封闭的环境。另外，由于功率模块等电气元件在工作过程中发出大量的热量。为了散走这些热量，通常在底座的另一侧上安装有散热器，并且底座中形成有开口。安装于印刷电路板上的功率模块穿过该开口而与散热器接触。另外，为了满足散热要求，通常在外壳的侧壁以及顶部上形成开孔，从而在电气设备内形成冷却空气的自然流动，以带走设备内部的热量。但是，随着对电气设备的安全要求越来越高，例如为了出于防尘等目的，电气设备的外壳的顶部开孔通常被封闭或由封堵件覆盖。并且例如为了防止在电气设备出现故障而内部起火时火焰传播到设备的外部而危及其他设备的安全，要求在外壳侧壁上的散热开口封闭或足够小。而这些措施导致电气设备内部的空气流动被切断，进而导致散热性能下降， 使得电气设备有可能超出工作温度允许范围而被迫停机。另外，在外壳侧壁上的散热开口被封闭或缩小的情况下，由于在外壳中无法形成空气流动，功率模块的热量会加热与该功率模块接触的散热器，然后散热器的热量会通过与之接触的底座返回到电气设备内部，成为电气设备内部温度升高的一个因素。因此，存在一种通过减弱或切断底座与散热器之间的热耦合来改善电气设备的散热条件的需求。在小功率的电气设备中，由于利用空气对流可以满足散热条件，所以散热器有可能被省略掉。但是，如果在如上所述的情形下封闭了外壳侧壁上的开孔，则导致整个电气设备无法散热，使得电气设备无法工作。因此，存在一种改变电气设备的结构来改善这些小功率电气设备的散热条件的需求。
发明内容
鉴于现有技术中存在的上述问题而作出本发明。本发明提供一种具有良好散热性能的电气设备。即使在为了满足安全要求而减小或封闭电气设备外壳上的散热开口的情况下，该电气设备的散热性能仍可以保证电气设备正常运作。本发明另一个要解决的技术问题是提供一种用于上述电气设备的底座，以使该电气设备的散热性能可以得到充分保证。为了解决上述技术问题，本发明的电气设备包括具有侧壁的外壳、具有开口的底座和散热器；以及电气部分。电气部分包括安装在底座的一侧上的印刷电路板以及安装在印刷电路板上的电气元件。所述外壳罩住底座的一侧并围绕底座，以与底座一起构成一个容纳所述电气部分的空间。散热器安装在底座的另一侧上。且至少一个所述电气元件穿过形成在底座上的开口而与散热器接触。且在外壳围绕所述底座的侧壁中的至少一个侧壁上形成有供空气流过的开孔。底座的所述另一侧上包括平面部分和一支撑部分。所述散热器被支撑在该支撑部分上，以便在底座的平面部分与散热器之间形成一间隙。且所述开孔设置在所述外壳的侧壁上与所述间隙相邻的位置处，从而使所述间隙形成供空气流过的气室。由于在散热器和底座之间形成一气室，外部冷空气经过气室流动。因此，散热器的热量不会通过底座反向传播到电气设备内部，进而改善了电气设备的散热性能。在本发明电气设备的优选方案中，底座的所述支撑部分可以为沿着底座的部分边缘延伸的台阶部分，也可以为设置在所述平面部分上的多个具有相同高度的凸台。并且底座的所述支撑部分与底座平面部分可以一体形成，也可以与底座平面部分分别单独形成后与组装到一起。在本发明电气设备的另一优选方案中，底座在安装印刷电路板的一侧上也设置有撑部分。该支撑部分支撑所述印刷电路板，以使所述底座和所述印刷电路板之间形成间隙。 此外，还可以在所述外壳的所述侧壁中的至少一个侧壁上、与所述该间隙相邻的位置处形成有开孔，从而使所述该间隙形成为供空气流过的又一气室。对于这种具有两个散热开口的电气设备的优选方案中，还可以在所述又一散热开口设置将其封闭的封堵件；或者，所述又一散热开口可以设置有灰尘过滤网。通过设置两个气室，在灰尘较少的环境下，可以更有效地对电气设备散热。另外， 在灰尘较多的环境下，即使封闭所述又一开孔，由于与散热器相邻气室的存在，仍可以确保电气设备能够有效地散热。作为本发明电气设备的更进一步的优选方案，在所述底座的开口的周边形成有阻挡壁，该阻挡壁朝向所述散热器延伸，以便将所述至少一个电气元件与包含印刷电路板的气室隔离。另外，该阻挡壁可以既朝向散热器延伸又朝向印刷电路板延伸，以便将所述至少一个电气元件与所述两个气室隔离。通过设置阻挡壁，可以防止流过气室的冷空气中所夹带的灰尘沉积在电气元件上，从而提高了电气设备的电气可靠性。作为本发明的一个具体应用，所述电气设备可以是变频器，而所述至少一个电气元件可以为功率模块。另外，为了解决本发明的技术问题，本发明一优选方案提供了一种用于电气设备的底座，该底座的一侧用于安装印刷电路板，而另一侧用于安装散热器。且底座中形成有开口，以供印刷电路板上安装的电气设备的至少一个电气元件穿过而接触散热器。在底座的安装散热器的一侧上包括平面部分和支撑部分，该支撑部分用于支撑散热器，以便在底座的平面部分与所支撑的散热器之间形成间隙。在该优选方案中，在底座的平面部分与散热器之间的间隙使散热器与底座之间的热耦合被减弱，从而防止了散热器的热量经过底座反向传播到电气设备内部，有利于改善电气设备的散热性能。作为本发明底座的优选方案，所述支撑部分可以为沿着所述底座的部分边缘延伸的台阶部分也可以是设置在所述平面部分上的多个具有相同高度的凸台。另外，所述支撑部分与所述平面部分可以一体形成也可以分别单独形成后组装到一起。
作为本发明底座的另一优选方案，在所述底座的用于安装所述印刷电路板的一侧上还可以设置有用于支撑所述印刷电路板的第二支撑部分，以便被支撑的所述印刷电路板与所述底座间隔开。作为本发明底座的又一优选方案，在所述底座的开口的周边形成有阻挡壁，所述阻挡壁可以在垂直于所述平面部分的方向上中所述支撑部分的方向延伸。作为另一供选择的方案，所述阻挡壁也可以在垂直于所述底座的平面部分的两个相对方向上延伸。另外，为了解决本发明要解决的技术问题，本发明提供了一种电气设备。该电气设备包括具有侧壁的外壳、具有开口的底座、底板以及电气部分。电气部分包括安装在底座一侧上的印刷电路板以及安装在印刷电路板上的电气元件。外壳罩住底座安装印刷电路板的一侧并围绕底座，以与底座一起构成一个容纳所述电气部分的空间。底板安装在底座的另一侧上以封闭外壳。且在外壳围绕所述底座的侧壁中的至少一个侧壁上形成有供空气流过的开孔。底座在所述另一侧上包括平面部分和一支撑部分。所述底板被支撑在该支撑部分上，以便在底座的平面部分与底板之间形成一间隙。且所述开孔包括设置在所述外壳的侧壁上与所述该间隙相邻的位置处的第一开孔，从而形成供空气流过的气室。且至少一个所述电气元件穿过形成在底座上的开口而延伸到该气室中。利用本发明，在省略散热器的小功率电气设备中，发热量比较大的电气元件设置在气室内，由于气室保持有冷空气流过，因此可以获得较好的散热条件。
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作详细描述，以便更好地理解本发明，图中图1是示出了现有技术中的变频器的外观侧视图；图2是示出图1所示的变频器在外壳局部剖开后的透视图，用于说明底座、印刷电路板和电气元件以及散热器之间的安装关系；图3是示出了从图1所示的变频器剖开外壳后的视图；图4是示出在图1所示的变频器中的底座的示意图；图5是示出变频器的一种可能的安装方式的示意图；图6是示出根据本发明第一种实施方式的变频器的局部外观图；图7是示出根据本发明第一种实施方式的变频器的剖开的局部视图，示出形成在底座与散热器之间的第一气室；图8是示出根据本发明实施方式的底座的透视图；图9是根据本发明第二种实施方式的变频器的剖开的侧视图，其中外壳上形成有
第一和第二散热开口，从而形成第一气室和第二气室；图10是示出根据本发明第二种实施方式的变频器的局部外观图，其中第二散热开口被封堵件覆盖；图11是示出图10中的变频器局部剖开视图；图12是示出根据本发明第三实施方式的第一实施例的小功率电气设备的局部剖开视图；以及
图13是示出根据本发明第三种实施方式的第二实施例的小功率电气设备的局部剖开视图。
具体实施例方式下面结合
本发明的示例性实施方式。要指出的是，在此描述的实施方式仅仅出于解释本发明要解决的技术问题，而不作为本发明的限制。另外，在本说明书中，电气设备定位成散热器处于最下方，并由此在本说明书中的方位性用词，如“上”、“下”、“左”、 “右”、“向上”、“向下”、“向左”、“向右”、“侦彳壁”、“顶侧”和“底侧”等仅仅与附图中的方向相对应以方便对本发明进行描述，这些方向有可能与电气设备的实际安装位置不同，例如，在一些安装场合，电气设备利用散热器上的安装螺钉固定在机柜的安装板上，这样的话，散热器处于电气设备的横向侧，因此这些用词并非出于限制的目的，本领域技术人员可以在充分理解本发明的情况下根据电气设备的具体使用情况和安装情况重新定义。另外，在本说明书中，以变频器为例对电气设备加以描述，但是本领域技术人员可以理解到本发明并不局限于变频器，而是可以应用于各种存在改善散热性能要求的电气设备中。首先，参照附图1至图4描述现有技术的变频器的结构示意图。其中，图1示出了现有技术中的变频器的外观侧视图；图2示出图1所示的变频器外壳局部剖开后的透视图， 用于说明底座、印刷电路板和电气元件以及散热器之间的安装关系；图3示出了从图1所示的变频器剖开外壳后的视图；以及图4示出在图1所示的变频器中的底座的示意图。如图1和2所示，变频器100包括外壳101和散热器103，外壳101罩住底座102 (见图2)的一侧(上侧)，从而与底座102—起构成一个封闭空间。散热器103安装在底座102 的另一侧(下侧)。印刷电路板104安装在底座102上与散热器103相对的一侧，即上侧。 印刷电路板104上安装有各种电气元件，其中包括作为主要发热元件的功率模块1041。该功率模块1041穿过底座上的开口 1021与散热器103接触(参见图3和4)，以便散去功率模块1041在工作过程中发出的热量。另外，在变频器外壳101的侧壁上设置了开孔1011。为了整个变频器100内部的电气元件更好地散热，底座102在安装印刷电路板104的一侧上形成有凸台。印刷电路板 104由这些凸台支撑，以便与底座102之间形成间隙105。在外壳的侧壁上与该间隙105相邻的位置处形成有开孔1013，从而在变频器100外侧的冷空气可以通过外壳侧壁上的这些开孔1013流入间隙105。但是，这样做会带来一些问题。例如，随着冷却气流流过变频器100，空气中所夹带的灰尘会一同进入变频器100的壳体101，并且堆积在印刷电路板104上、尤其是在各个电气元件的引脚附近，这种灰尘堆积会导致各电气元件之间的电气间隙减小，为电气事故带
来隐患ο尤其在变频器100以如图5所示的位置进行工作的情况下，在图5所示的工作位置，外壳101的侧壁上的开孔1011和1013朝上，使得灰尘堆积的问题进一步恶化。作为一种解决方式，如图5所示，利用封堵件106封闭朝上的开孔1011和1013。 但是这样做带来的问题是阻断了上述间隙105中的空气流动。除了防尘要求之外，如在背景技术部分所述，出于安全考虑，也要求在变频器100侧壁上的开口尽可能小，这都对变频器的散热性能带来不利影响。本发明人在试验中发现，在封闭外壳上的开孔1011和1013使得间隙105中没有冷空气流动的情况下，散热器103由于吸收了功率模块1041的热量而温度升高。散热器的温度升高会加热与散热器103安装在一起的底座102，并经过底座102进一步加热印刷电路板104及其上安装的电气元件。也就是说，功率模块1041产生的一部分热量通过散热器 103和底座102返回到外壳101内，而没有被有效散发出去。因此有必要减弱或切断散热器与底座之间的热耦合，从而改善变频器的散热性能。下面，参照图6至图8，详细描述根据本发明的第一种实施方式。其中，图6是示出根据本发明第一种实施方式的变频器的局部外观透视图；图7根据本发明第一种实施方式的变频器的剖开视图，示出形成在底座与散热器之间的第一气室；而图8示出根据本发明优选实施方式的底座的透视图。在这些附图中，与上面现有技术的变频器100相同的元件用相同的附图标记表示，并且省略对它们的详细描述。如图6和7所示，类似于现有技术中的变频器，根据本发明的变频器100包括外壳 101、底座102和散热器103。外壳101罩住底座102的一侧并围绕底座102，从而与所述底座102 —起构成一个封闭空间，以容纳变频器100的电气部分。底座102在两侧上分别安装散热器103和印刷电路板104，在印刷电路板104上承载有变频器100工作所需的电气元件，包括作为主要发热元件的功率模块1041。为了将散热器103和印刷电路板104与底座 102相组装，可以采用现有技术中的各种方式，如通过榫扣配合、通过螺钉紧固、或者甚至通过粘结、焊接等不可拆卸方式。本发明并不局限于上述任何一种方式，而是本领域技术人员根据具体的用途可以采用任何适当的安装方式。为了给功率模块1041散热，如图7所示，在底座102中形成有开口 1021，反向安装在印刷电路板104上的功率模块1041穿过该开口 1021而与散热器103接触，以散去在工作过程中功率模块1041发出的热量。进一步参照图8，根据本实施方式的底座102包括平面部分1023和第一支撑部分 1024，在图8中，该第一支撑部分IOM形成为台阶状，沿着底座102的部分边缘延伸，散热器103安装在第一支撑部分IOM上，从而在底座102的平面部分1023与散热器103之间形成一个间隙。并且，外壳101的至少一个侧壁上在与这个间隙相邻的位置处形成有第一开孔1012，该第一开孔1012与该间隙连通，由此构成供空气流过的第一气室1051。可替代的是，第一支撑部分IOM也可以为多个凸台，这些凸台具有大致或基本相同的高度，并且设置在平面部分1023的多个位置处，例如设置在平面部分1023的四个角落处。另外，所述第一支撑部分IOM与所述平面部分1023可以一体形成。可替代地是，所述第一支撑部分IOM也可以与所述平面部分1023分别单独形成并然后组装到一起。在底座102的开口 1021的四周，形成有阻挡壁1022，该阻挡壁1022朝向散热器 103延伸，以将功率模块1041与第一气室1051隔开，从而经过第一气室1051的冷空气不会经过功率模块1041，避免冷空气中所夹带的灰尘粘附到功率模块1041上。如图7所示，印刷电路板104安装在底座102的另一侧上，并且底座102在这一侧还包括如凸台或台阶的第二支撑部分，类似于上述支撑部分1024，印刷电路板104被该第二支撑部分支撑，以与底座102之间形成第二间隙。但是，在外壳101的侧壁上与该第二间隙相邻的位置没有形成开孔，由此，在第二间隙与外界环境隔离。
在变频器100工作过程中，由于在外壳101的侧壁上与第二间隙相对应的位置处没有形成开孔，因此，不会有灰尘进入到这个第二间隙中，进而也就防止灰尘堆积在印刷电路板104上的各电气元件处而带来电气间隙缩小的问题。另外，尽管形成第一开孔1012，而外界冷空气可以通过第一气室1051流过变频器100，但是，由于在第一气室1051内不包含有源器件或部分，因此，不会存在灰尘沉积而导致电气故障的风险。尤其在设置有阻挡壁的情况下，流过第一间隙的气流不会通过底座上的开口 1021而流向第二间隙。在工作过程中，功率模块1041的热量通过散热器103、第一气室1051、及第一开孔 1012被有效散发到变频器100外面。尽管由于功率模块1041的热量导致散热器103的温度较高，但是由于存在第一气室1051，使得散热器103的热量不会传导到底座102并进而经底座102反向传导到电气设备100的外壳内，也就是，散热器103与底座102之间的热耦合被减弱，因此，电气设备100的内部温度不会升高得过高。下面，参照图9至图11，描述根据本发明的第二种实施方式。其中图9是根据本发明第二实施方式的变频器的剖开的侧视图，其中外壳上形成有第一和第二开孔，从而形成将在下面具体描述的第一气室1051和第二气室1052 ；图10示出根据本发明第二实施方式的变频器的局部外观图，其中第二开孔被封堵件覆盖；以及图11示出图10中的变频器局部剖开视图。本发明第二种实施方式中的变频器100与第一种实施方式中的基本上相同，其不同之处在于在外壳101的至少一个侧壁上在与底座102和印刷电路板104之间的第二间隙相邻的位置处还形成有第二开孔1013，该第二开孔1013与第二间隙连通，由此构成第二气室1052，参见图9。类似于第一种实施方式中的，在底座102的平面部分1023内形成开口部分1021， 以接纳功率模块1041，且在该开口部分1021的四周形成阻挡壁1022，不同于第一种实施方式，该阻挡壁1022不仅朝向散热器103延伸，而且朝向印刷电路板104延伸，以便将功率模块1041与第一气室1051和第二气室1052都分隔开。由此，在防尘等要求比较小的环境下，例如在灰尘较小的环境中工作时，如图9所示，变频器100可以利用第一气室1051和第二气室1052同时进行散热，从而获得非常高的散热性能。在灰尘较大的环境中或者安全要求比较严格时，可以将第二开孔1013封闭，例如加装封堵件106 (如图10和11所示)、加装防尘过滤网等；或者将第二开孔形成有尽可能小的尺寸，以保证变频器100发生故障时内部的火焰不会向变频器100外侧传播。在这些情况下，不需要封闭第一开孔1012。这是因为第一开孔1012与第一气室1051相连通，而如上所述第一气室1051形成于底座102的平面部分与散热器103之间且印刷电路板104安装在底座102的另一侧上。因此，在第一气室1051内不包含有源部分，例如电气元件的引脚、印刷电路板的焊点或布线等。因此，即使灰尘伴随流过第一气室1051的冷空气而进入第一气室1051中，也不会对电气绝缘带来不利影响。如上所述，由于在底座102和散热器103之间形成了第一气室1051，隔离了散热器103的热量向底座102传播的通道，并且由于在第一气室1051与外界环境流通，可以有效降低散热器的温度，从而进一步防止了散热器的热量返回到电气设备内从而导致电气设备内的温度升高。
由于现有技术的变频器中，通常外壳101上已经形成有开孔，因此，本发明第二实施方式的变频器不需要提供新的外壳101，只需要按照不同的使用场合对外壳101上的开孔进行局部封闭即可，也就是说，在灰尘大的环境中，封闭与底座102和印刷电路边104之间的第二间隙相对应的开孔。从而本发明第二实施方式更利于在现有技术基础上进行改造，节省了制造成本。下面，表1示出了在四种安装方式下采用现有技术的底座的变频器的内部温度与采用根据本发明优选实施方式的底座的变频器的内部温度的比较结果。其中环境温度为55 摄氏度(°C)，变频器的工作频率为4千赫兹(kHz)。安装方式A为多个变频器100以图5 所示的方式安装在机柜的金属安装板上，且变频器之间的间隔为50毫米(mm)以上且封闭与气室105或第二气室1052相连通的开孔1011 (1013)，安装方式B类似于安装方式A，不同之处在于变频器之间的间隔为IOmm到20mm，安装方式C也类似于安装方式A，不同之处为变频器之间没有间隔且打开所有开孔，安装方式D为以散热器为底部将变频器放置在木制桌面上，且打开所有开孔。表 1
现有技术本发明安装方式A54.3。C50。C安装方式B51J°C51.1°C安装方式C52.7°C47.4°C安装方式D58.2°C51.1°C从表1的测量结果可以看出，采用根据本发明的底座的变频器的内部温度明显低于采用现有技术底座的变频器的内部温度。下面，参照附图12-13来描述本发明应用于小功率电气设备中的第三种实施方式。图12示出根据第三实施方式的第一实施例的该小功率电气设备的局部剖开视图。图 13示出根据第三种实施方式的第二实施例的小功率电气设备的局部剖开视图。如图12所示，该第一实施例类似于前面描述的第一种实施方式，其不同之处在于散热器103由底板108替代进而底板108由底座102的第一支撑部分1023来支撑，并且其中功率模块1041不必接触底板108。因此，相同或相似的部分将不再重复描述。从图12可以看出，由于在底座102与底板108之间形成间隙，并且在外壳102侧壁上对应于该间隙的位置形成有第一开孔1012，因此形成了供冷空气流过的第一气室1051。 功率模块1041穿过底座102上的开口延伸到该第一气室1051中，由此被流经第一气室 1051的冷空气冷却。因此，即使根据该第一实施例的电气设备用于灰尘大的环境中，由于在第一气室 1051内不包含有源器件或部分，因此，不会存在灰尘沉积而导致电气故障的风险。并且，类似于第一种实施方式，通过在底座102的开口 1021周边设置阻挡壁1022，可以防止灰尘累积于功率模块1041上。同时，由于在第一气室1051中保持有冷空气流过，功率模块1041的散热条件得以保证。图13示出第二实施例的电气设备，其类似于前面描述的第二种实施方式中的电气设备，不同之处在于散热器103由底板108替代进而底板108由底座102的第一支撑部分1023来支撑，并且功率模块1041不必接触底板108。类似于第二种实施方式中所描述的，外壳101的侧壁上可以形成有第一开孔1012 和第二开孔1013。在这种电气设备用于灰尘小的环境中时，可以使第一开孔1012和第二开孔1013都保持开放，形成第一气室1051和第二气室1052，从而对电气设备进行有效散热。在这种电气设备用于灰尘大的环境中时，可以通过利用例如封堵件106来封闭第二开孔1013，这样的话，尽管第二气室1052被堵塞，但是由于第一气室1051的存在，仍能保证电气设备100的散热需求。虽然上面参照本发明优选实施方式对本发明进行了描述，但是本领域技术人员可以理解到，这些描述仅仅是示例性的，而意图并非是限制本发明。显然可以在上述优选实施方式中做出各种修改或改进。例如，在上述各优选实施方式中，底座102的第一支撑部分IOM形成为台阶状，但是显然可以采用各种形式的支撑部分，例如，可以采用凸台或其他各种形式，并且该支撑部分IOM可以与底座一体形成，并且也可以单独形成而随后利用粘结、焊接或者螺纹连接安装到底座上。在上面的描述中，外壳的四个侧壁可以都形成有开孔，但是，可以仅在其中一个或两个侧壁中形成开孔，只要能够获得所需的空气流动即可。 另外，在上述各具体实施方式
中，以变频器为例对本发明进行了说明，但是显然本发明并不局限于变频器，而是可以应用于任何存在散热需求的电气设备中，并且，其中置于第一气室中的电气元件也不局限于功率模块，而是可以为任何发热量比较大的电气元件。尤其在第三种实施方式中，可以将发热量较大的电气元件置于第一气室中，由此即使在电气设备处于灰尘比较大的环境中，也可以有效地散去这些电气元件产生的热量。本发明已经参考具体实施例进行了详细说明。然而，很明显，在不背离本发明的精神的情况下，本领域技术人员能够对实施例执行更改和替换。换句话说，本发明用说明的形式公开，而不是被限制地解释。要判断本发明的要旨，应该考虑所附的权利要求。
权利要求
1.一种电气设备，包括具有侧壁的外壳(101)、具有开口(1021)的底座(102)、和散热器(103)；电气部分，包括安装在所述底座(10 —侧上的印刷电路板(104)以及安装在所述印刷电路板(104)上的电气元件；所述外壳(101)罩住所述底座(10 的所述一侧并围绕所述底座(10 ，以与所述底座 (102) 一起构成一个容纳所述电气部分的空间；所述散热器(10 安装在所述底座(10 另一侧上，且至少一个所述电气元件(1041) 穿过所述底座(10 上的所述开口(1021)与所述散热器(10 接触；在所述外壳(101)围绕所述底座(10 的所述侧壁中的至少一个侧壁上形成有供空气流过的开孔；所述底座(10 在所述另一侧上包括平面部分(102 和第一支撑部分(IOM)，所述散热器(10 被支撑在该第一支撑部分(1024)上，以使所述底座(10 的平面部分(1023) 与所述散热器(10 之间形成第一间隙；且所述开孔包括设置在所述外壳(101)的侧壁上与所述第一间隙相邻的位置处的第一开孔(1012)，从而使所述第一间隙形成供空气流过的第一气室(1051)。
2.如权利要求1所述的电气设备，其特征在于所述第一支撑部分(1024)为沿着所述底座(102)的部分边缘延伸的台阶部分。
3.如权利要求1所述的电气设备，其特征在于所述第一支撑部分(1024)为设置在所述平面部分(102 上的多个具有基本相同高度的凸台。
4.如权利要求1所述的电气设备，其特征在于所述底座(10 在所述一侧上设置有第二支撑部分，该第二支撑部分支撑所述印刷电路板(104)，以使所述底座(10 和所述印刷电路板(104)之间形成第二间隙。
5.如权利要求4所述的电气设备，其特征在于在所述外壳(101)的所述侧壁中的至少一个侧壁上、在与所述第二间隙相邻的位置处形成有第二开孔(1013)，从而使所述第二间隙形成为供空气流过的第二气室(1052)。
6.如权利要求5所述的电气设备，其特征在于所述第二开孔(1013)设置有将其封闭的封堵件(106)。
7.如权利要求5所述的电气设备，其特征在于所述第二开孔(1013)设置有灰尘过滤网。
8.如权利要求5所述的电气设备，其特征在于在所述底座(102)上所述开口(1021) 的周边形成有阻挡壁(1022)，该阻挡壁(1022)朝向所述散热器(103)延伸并且朝向所述印刷电路板(104)延伸，以便将所述至少一个电气元件(1041)与所述第一气室(1051)和所述第二气室(1052)隔离。
9.如权利要求1所述的电气设备，其特征在于在底座(102)上所述开口(1021)的周边形成有阻挡壁(1022)，该阻挡壁(102 朝向所述散热器(10 延伸，以便将所述至少一个电气元件(1041)与所述第一气室(1051)隔离。
10.如权利要求1所述的电气设备，其特征在于所述电气设备是变频器(100)，而所述至少一个电气元件(1041)为功率模块。
11.一种用于电气设备中的底座(102)，该底座(102)的一侧用于安装印刷电路板(104)，而另一侧用于安装散热器(103)，且所述底座(102)中形成有开口(1021)，以供所述印刷电路板(104)上安装的电气设备的电气元件中的一发热元件穿过而与所述散热器接触，其特征在于在所述底座所述另一侧上包括平面部分(102 和第一支撑部分(IOM)，该第一支撑部分(1024)用于支撑所述散热器(10 ，以便在所述底座(10 的平面部分(102 与所述散热器(103)之间形成间隙。
12.如权利要求11所述的底座(102)，其特征在于所述第一支撑部分(1024)为沿着所述底座(10 的部分边缘延伸的台阶部分。
13.如权利要求11所述的底座(102)，其特征在于所述第一支撑部分(1024)包括设置在所述平面部分(102 上的多个具有基本相同高度的凸台。
14.如权利要求11至13中任一项所述的底座(102)，其特征在于所述第一支撑部分 (1024)与平面部分(1023) 一体形成。
15.如权利要求11至13中任一项所述的底座(102)，其特征在于所述第一支撑部分 (1024)与平面部分(102 分别形成后组装到一起。
16.如权利要求11至13中任一项所述的底座(102)，其特征在于所述底座(102)在所述另一侧上沿着所述开口(1021)的周边形成有阻挡壁(1022)，所述阻挡壁(1022)沿着垂直于所述平面部分(1023)的方向延伸。
17.如权利要求11所述的底座(102)，其特征在于在所述一侧上设置有用于支撑所述印刷电路板(104)的第二支撑部分。
18.如权利要求17所述的底座(102)，其特征在于在所述开口(1021)的周边形成有阻挡壁(1022)，所述阻挡壁(1022)在垂直于所述平面部分(1023)的两个相对方向上延伸。
全文摘要
本发明公开了一种电气设备以及用于电气设备的底座。其中，电气设备包括外壳(101)、具有开口(1021)的底座(102)和散热器(103)。散热器(103)安装在底座(102)上，且底座(102)在安装所述散热器的一侧包括平面部分(1023)和支撑部分(1024)。散热器(103)被支撑在该支撑部分(1024)上，以便在底座(102)的平面部分(1023)与散热器(103)之间形成间隙。且外壳(101)的侧壁上在与所述间隙相对应的位置具有开孔(1012)，以形成供空气流过的气室(1051)由于该气室(1051)的存在，散热器(103)与底座(102)之间的热耦合被减弱，有利于改善电气设备的散热性能。
文档编号H05K7/20GK102271480SQ20101019188
公开日2011年12月7日 申请日期2010年6月4日 优先权日2010年6月4日
发明者胡良果, 菲利普·鲍德森 申请人:施耐德东芝换流器欧洲公司