专利名称：镶片式电力电子元件用散热器的粘接工装的制作方法
技术领域：
本发明属于散热器，尤其涉及一种镶片式电力电子元件用散热器的粘接工装。
背景技术：
电子元器件散热器应用非常广泛。目前普遍采用单板直齿形散热器，由于只能 单面安装发热元件，其散热面积有限。为了满足散热要求，则需要加大散热器的体积， 导致其下游产品的体积增加、重量大的缺点。浪费大量材料，增加了能耗及成本；同时 散热器的散热片主要是采用铣加工方法，再与散热板压合固定成整体散热器，加工周期 长、效率低。应用大功率电子元器件的行业亟待开发新一代的散热器，以满足信息时代 发展的要求。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种镶片式电力电子元件用散热器 的粘接工装，可以使散热翅与散热板方便地粘合，实现标准化生产。本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种镶片式电力电子元件用 散热器的粘接工装，其特征是主要由底板、压板、支撑架、短圆柱和紧固螺栓构成， 所述底板上表面均布有若干平放工件的短圆柱，底板上表面左右两端沿其中心线轴向设 有支架，支架上销接紧固螺栓，底板形成直角的两个直角边处上表面分别设有中心线相 互垂直的限位圆柱，底板上表面四角分别固接支承压条的支撑架。所述支撑架侧壁设有卡槽和夹紧压板，支撑架顶面设有定位销。所述压条上沿轴向均布有若干插槽。有益效果散热翅与散热板采用粘合工艺，可以制造出体积小，散热效率高的 镶片式电力电子元件用散热器，它使下游产品体积大大缩小，可以节省大量材料，降低 能耗及成本，并可提高加工效率。
图1是本发明的结构示意图； 图2是压板的结构示意图3是支承压条的结构示意图。
具体实施例方式以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式
详述如下详见附 图，一种镶片式电力电子元件用散热器的粘接工装，主要由底板1、压板2、支撑架3、 短圆柱4、压条12和紧固螺栓5构成，所述底板上表面均布有若干平放工件的短圆柱， 底板上表面左右两端沿其中心线轴向设有支架6，支架上销接紧固螺栓，底板形成直角的 两个直角边处上表面分别设有中心线相互垂直的限位圆柱7，底板上表面四角分别固接支承压条12的支撑架。所述支撑架侧壁设有卡槽8和夹紧压板9，支撑架顶面设有定位销 11,与压板的销孔配合。所述支承压条上沿轴向均布有若干插槽10。使用时，将散热板放到底板上表面的短圆柱上，散热板的直角顶住底板的限位 圆柱，即可将散热板χ/y轴方向固定，再将压板分别放到支撑架的卡槽中，用夹紧压板 固定住压条，散热翅插入压条和散热板的插槽中，盖上压板2用紧固螺栓固接，即可进 行注胶工序。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上 的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修 饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
权利要求
1.一种镶片式电力电子元件用散热器的粘接工装，其特征是主要由底板、压板、 支撑架、短圆柱和紧固螺栓构成，所述底板上表面均布有若干平放工件的短圆柱，底板 上表面左右两端沿其中心线轴向设有支架，支架上销接紧固螺栓，底板形成直角的两个 直角边处上表面分别设有中心线相互垂直的限位圆柱，底板上表面四角分别固接支承压 条的支撑架。
2.根据权利要求1所述的镶片式电力电子元件用散热器的粘接工装，其特征是所 述支撑架侧壁设有卡槽和夹紧压板，支撑架顶面设有定位销。
3.根据权利要求1所述的镶片式电力电子元件用散热器的粘接工装，所述压条上沿轴 向均布有若干插槽。
全文摘要
本发明涉及一种镶片式电力电子元件用散热器的粘接工装，其特征是主要由底板、压板、支撑架、短圆柱和紧固螺栓构成，所述底板上表面均布有若干平放工件的短圆柱，底板上表面左右两端沿其中心线轴向设有支架，支架上销接紧固螺栓，底板形成直角的两个直角边处上表面分别设有中心线相互垂直的限位圆柱，底板上表面四角分别固接支承压条的支撑架。有益效果散热翅与散热板采用粘合工艺，可以制造出体积小，散热效率高的镶片式电力电子元件用散热器，它使下游产品体积大大缩小，可以节省大量材料，降低能耗及成本，并可提高加工效率。
文档编号H05K7/20GK102014599SQ20101058939
公开日2011年4月13日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者刘寿林, 张太鑫, 魏静 申请人:天津市先达精密压铸有限公司