专利名称：核电压力容器自动升降机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动升降机。
背景技术：
目前，自动升降机的种类有很多，载人电梯用于人员的升降运输，货物电梯用于货 物的升降运输。核电压力容器装备制造厂对于核压力容器设备在中子通量管焊接、筒体内 壁的清洁、密封面的研磨等制造过程中人员和设备的升降，人员操作工位的工作平台通常 采用吊筐和梯子，人员的升降和人员操作非常困难，工作效率低，尤其是操作人员的安全方 面存在潜在的危险。
发明内容为解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种工作平稳，结构简单紧凑，极大 的提高工作效率和安全性，操作简单方便的核电压力容器自动升降机。主要用于装备制造 厂实现核电产品压力容器筒体中子通量管焊接、筒体内壁清洁、密封面研磨人员和设备的 升降、设备存放及人员操作。本实用新型的技术解决方案是这样实现的包括由驱动装置、卷扬装置、滑轮组件、钢丝绳组件、升降机本体、导向机构、吊篮 组件、径向支撑机构、控制系统，驱动装置包括减速机、联轴器、制动器，控制系统包括控制 柜和移动操作盘。驱动装置通过螺栓、安装在升降机本体上，卷扬装置安装在升降机本体 上，滑轮组件安装在升降机本体上、钢丝绳组件安装在卷扬装置上并经过滑轮组件与吊篮 组件安装，导向机构安装在升降机本体上，吊篮组件安装在钢丝绳组件和导向机构上，径向 支撑机构安装在吊篮组件上，控制系统控制柜安装在升降机本体上。工作原理是按下移动操作盘控制面板上升控制按钮，驱动装置驱动卷扬装置转 动，钢丝绳组件拉动吊篮组件沿导向机构上升；按下移动操作盘控制面板下降控制按钮，驱 动装置驱动卷扬装置转动，吊篮组件在自重和搭载人员载荷作用下沿着导向机构下降；本实用新型的有益效果工作平稳，结构简单紧凑，提高工作效率90%以上，使用 操作简单、安全、方便。
以下结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步的描述。
图1是本实用新型核电压力容器自动升降机主剖视图。图2是本实用新型核电压力容器自动升降机M向视图。图3是本实用新型核电压力容器自动升降机径向支撑机构主视图。图4是本实用新型核电压力容器自动升降机径向支撑机构主剖视图。图5是本实用新型核电压力容器自动升降机卷扬装置主剖视图。图6是本实用新型核电压力容器自动升降机卷扬装置K向视图。[0015]图7是本实用新核电压力容器自动升降机滑轮组件主视图。图中1、升降机本体，2、钢丝绳组件，3、螺母a，4、垫圈a，5、螺母b，6、垫圈b，7、销 轴a，8、吊篮组件，9、径向支撑机构，10、导向机构，11、螺栓a，12、螺母c，13、垫圈c，14、涡轮 蜗杆减速机，15、联轴器a，16、卷扬装置，17、螺栓b，18、螺母d，19、垫圈d，20、控制柜，21、螺 栓c，22、螺母e，23、垫圈e，24、螺栓d，25、螺母f，26、垫圈f、27、滑轮组件，28、螺栓e，29、螺 母g，30、垫圈g，31、电机，32、螺栓f，33、螺母h，34、垫圈h，35、制动器，36、联轴器b，37、底 座a，38、螺栓g，39、螺母i,40,支撑座，41、顶紧帽，42、螺杆，43、螺栓h，44、键a，45、螺母j， 46、螺钉，47、杆，48、手柄，49、螺栓i，50、垫圈i，51、轴，52、键b，53、毡圈a，54、端盖a，55、螺 栓j，56、垫圈j，57、螺母k，58、止动垫圈a，59、轴承a，60、轴承盖，61、端盖b，62、毡圈b，63、 螺栓k，64、垫圈k，65、螺母L，66、卷筒，67、键c，68、止动垫圈b，69、毡圈c，70、端盖c，71、压 板a，72、螺栓L，73、垫圈L，74、底座b，75、压板b，76、螺栓m, 77、螺母m, 78、螺栓n，79、垫圈 m，80、螺母η，81、销轴b，82、销，83、螺母ο，84、滑轮架，85、盖板，86、滑轮，87、螺栓ο，88、垫 圈 η，89、端盖 d，90、螺栓 ρ，91、垫圈 o，92、轴承 b，93、毡圈 d，94、套 a，95、套 b，96、套 c，97、 螺栓q，98、螺母p，99、螺栓r，100、螺母q，101、垫圈p，102、滑轮座。
具体实施方式
下面结合实施例具体说明本实用新型。参见附图1-图7，升降机本体1是框架焊接结构件；钢丝绳组件2是通过螺母沾、 垫圈M、销轴a7与吊篮组件8安装，通过压板a71、螺栓L72、垫圈L73和压板b75、螺栓m76、 螺母m77与卷扬装置16的卷筒66安装；吊篮组件8通过螺母沾、垫圈M、销轴a7与钢丝 绳组件2安装；径向支撑机构9通过螺栓c21、螺母e22和垫圈e23与吊篮组件8安装；导 向机构10通过螺母a3、垫圈a4与升降机本体1安装；涡轮蜗杆减速机14通过螺栓all、 螺母cl2、垫圈cl3与联轴器升降机本体1安装，通过联轴器b36与电机31安装；卷扬装置 16通过联连轴器al5与涡轮蜗杆减速机14安装，通过螺栓bl7、螺母dl8和垫圈dl9与升 降机本体1安装；控制柜20通过螺栓d24、螺母f25、垫圈 6与升降机本体1安装；滑轮 组件27通过螺栓bl7、螺母dl8和垫圈dl9与升降机本体1安装；电机31通过螺栓e28、 螺母g29、垫圈g30与升降机本体1安装；制动器35通过螺栓f32、螺母h33和垫圈h34与 升降机本体1安装；支撑座40通过螺栓g38、螺母i39和螺钉46与底座a37安装；顶紧帽 41通过螺纹连接安装在螺杆42头部；螺杆42通过螺纹连接与支撑座40安装；杆47通过 键a44、螺母j45与螺杆42安装；手柄48通过螺栓i49、垫圈i50与杆47安装；卷筒66通 过键c67螺栓1^63、垫圈1^64、螺母L65与轴51安装；轴承a59通过止动垫圈a58、螺母k57、 止动垫圈M8、毡圈c69与轴51安装；轴51安装在底座b74和轴承盖60孔内；轴承盖60 通过螺栓n78、垫圈m79、螺母π80与底座b74安装；端盖a讨通过螺栓j55、垫圈j56与底 座b74和轴承盖60安装；毡圈a 53安装在端盖始4孔中密封；端盖b61通过螺栓j55、垫 圈j56与底座b74和轴承盖60安装；毡圈b62安装在端盖b61孔中密封；键b52安装在轴 51键槽中；端盖c70通过螺栓j55、垫圈j56与底座b74和轴承盖60安装；销轴b81通过销 82、螺母o83与滑轮架84安装；盖板85通过螺栓p90、垫圈o91与滑轮架84安装；滑轮86 通过轴承b92、套a94、套b95、套c96与销轴b81安装；端盖d89通过螺栓q97、螺母p98与 滑轮86安装；毡圈d93安装在端盖d89内孔中密封；滑轮架84通过螺栓r99、螺母qlOO、垫圈PlOl与滑轮座102安装。滑轮座102通过螺栓bl7、螺母dl8、垫圈dl9与升降机本体1安装。 本实用新型不局限于上述实施例，任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构 思或者改变，均列为本实用新型的保护范围。
权利要求1. 一种核电压力容器自动升降机，包括由驱动装置、卷扬装置(16)、滑轮组件(27)、钢 丝绳组件O)、升降机本体(1)、导向机构(10)、吊篮组件(8)、径向支撑机构(9)、控制系统， 驱动装置包括减速机、联轴器、制动器，控制系统包括控制柜和移动操作盘；其特征在于 驱动装置通过螺栓安装在升降机本体(1)上，卷扬装置(16)安装在升降机本体(1)上，滑 轮组件(XT)安装在升降机本体(1)上、钢丝绳组件(2)安装在卷扬装置(16)上并经过滑 轮组件(XT)与吊篮组件⑶安装，导向机构(10)安装在升降机本体⑴上，吊篮组件⑶ 安装在钢丝绳组件(2)和导向机构(10)上，径向支撑机构(9)安装在吊篮组件⑶上，控 制系统控制柜安装在升降机本体(1)上。
专利摘要一种核电压力容器自动升降机，包括由驱动装置、卷扬装置、滑轮组件、钢丝绳组件、升降机本体、导向机构、吊篮组件、径向支撑机构、控制系统，驱动装置包括减速机、联轴器、制动器，控制系统包括控制柜和移动操作盘。驱动装置通过螺栓、安装在升降机本体上，卷扬装置安装在升降机本体上，滑轮组件安装在升降机本体上、钢丝绳组件安装在卷扬装置上并经过滑轮组件与吊篮组件安装，导向机构安装在升降机本体上，吊篮组件安装在钢丝绳组件和导向机构上，径向支撑机构安装在吊篮组件上，控制系统控制柜安装在升降机本体上。本实用新型的有益效果工作平稳，结构简单紧凑，提高工作效率90％以上，使用操作简单、安全、方便。
文档编号B66B9/00GK201932790SQ20102069132
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者周喜彬, 郭景坤 申请人:一重集团大连设计研究院有限公司, 中国第一重型机械股份公司