专利名称：全自动制香机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制香机，特别是一种全自动制香机。
背景技术：
现有技术中的制香机只有一个料斗，料斗底部安装有出料模。料斗需要加料时，都是人工将搅拌好的料加入，人工将料打实，再通过料斗上方的压条装置进行压制，使香料从出料模的出条孔中出来，再通过接条机构将香条移走进行风干或烘干。其在加料时不能连续作业，需要用完料斗内的料，停机后在向其内加入，人工进行打实，会使料不实有空气，这样加工出来的香条会有断条现象。同时出料模的出条孔容易堵塞，每次通出条孔时需要等料斗中的料全部压出后，停机，人工趴在设备下方将堵塞的出条孔进行疏通，其费时费料， 出条产品质量差，生产效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便、出条效率高的全自动制香机。本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，一种全自动制香机，包括压条机构和接条机构，所述的接条机构包括接条传送带和接萝传送带，接条传送带上设有切刀装置，其特点是所述的压条机构包括加料仓、压料仓和出条仓，在加料仓和压料仓之间设有分隔液压间板，加料仓内设有正对分隔液压间板的后挤料板，加料仓的顶部设置为加料口，加料口上方设有上挤料板，压料仓的上部设有液压缸驱动的压条板，在压料仓的前仓壁的底部开有横向设置的出料口，出料口与出条仓相接，所述的出条仓的底部装有压条模板，出条仓前侧设有压条模板整理窗口，压条模板整理窗口上设有升降挡板。本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的后挤料板与设在加料仓后仓壁外部的液压缸相接，在后挤料板的顶部设有与上挤料板配合的弹性密封件。本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，后挤料板上连接有穿过加料仓仓壁的标尺。本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，压料仓的底部设有向出料口倾斜的坡面。本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，坡面的坡度为 20°C -50°C。本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，加料仓和压料仓的四周仓壁设有加热装置。本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的加热装置的外部设有保温层。本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的压条板的四周设有与压料仓仓壁配合的密封机构。本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的出料口为中间窄两端宽的枕形结构。与现有技术相比，本发明通过设有加料仓、压料仓和出条仓三个仓，在加料仓和压料仓之间通过液压间板分隔，出条仓与压料仓的通过出料口连通，压条模板装在出条仓的底部。这样在使用时放下分隔液压间板就可以在压料仓内进行压料，压料密实，料内不会有空气，料从出条仓内出来不会出现断条现象，同时可以随时进行加料，并且压条模板的模眼疏通方便。其操作简单，生产效率高，出条品质高，可以制作各种规格的香条。
图1为本发明的一种结构示意图。
具体实施例方式一种全自动制香机，包括压条机构和接条机构14，所述的接条机构14包括接条传送带和接萝传送带，接条传送带上设有切刀装置，所述的压条机构包括加料仓5、压料仓7 和出条仓10，在加料仓5和压料仓7之间设有分隔液压闸板6。加料仓5内设有正对分隔液压闸板6的后挤料板4，后挤料板4与设在加料仓5后仓壁外部的液压缸相接，后挤料板4 上连接有穿过加料仓5仓壁的标尺1，通过标尺1可以知道加料仓5内香料的剩余量。加料仓5的顶部设置为加料口，加料口上方设有上挤料板3，在后挤料板4的顶部设有与上挤料板3配合的弹性密封件2，弹性密封件2可以使上挤料板3压紧，防止跑料。压料仓7的上部设有液压缸驱动的压条板13，压条板13的四周设有与压料仓7仓壁配合的密封机构12， 密封机构12可以是橡胶件，能有效的防止压料时香料从压条板13的四周冒出。压料仓7的底部设有向出料口 8倾斜的坡面，坡面的坡度为20°C-50°C，坡面可以减少出料的压力。在压料仓7的前仓壁的底部开有横向设置的出料口 8，出料口 8为中间窄两端宽的枕形结构， 这样出来的香料速度均勻，不会出现中间出料快的现象。出料口 8与出条仓10相接，所述的出条仓10的底部装有压条模板9，出条仓10前侧设有压条模板9整理窗口，压条模板9 整理窗口上设有升降挡板11。当压条模板9上的模眼堵上后，停止压条，打开升降挡板11， 清理出出条仓10内的料，就可以进行疏通模眼，疏通完后，即可继续工作，还可更换不同孔径的压条模板9，提高了生产的灵活度。加料仓5和压料仓7的四周仓壁设有加热装置，加热装置的外部设有保温层。加热装置为电阻丝加热器、热水换热器或导热油炉。当向加料仓5内加入热水混合的香料时， 加热装置使香料保持在70°C -80°C左右，出来的香条表面光洁度好，同时不容易变形。并且这样加工细香条时，香条在加工过程中就能直接风干，加工粗香条时，可以减少风干或烘干时间，提高了生产效率。实施时，先将压条模板9放置在出条仓10的底部，同时放下出条仓10前侧的压条模板9整理窗口上的升降挡板11。将搅拌好的香料加入加料仓5内，启动加料口上方的上挤料板3，使上挤料板3压在后挤料板4的弹性密封件2上，再推动后挤料板4使香料进入压料仓7内，填满压料仓7后，放下分隔液压间板6。压料仓7的上部的液压缸驱动压条板 13向下压料，使料通过出料口 8进入出条仓10内，从出条仓10的底部压条模板9出来，通过倒料轨进入接条传送带，接条传送带上的切刀装置将香条切好，通过传输落入接萝传送带上的萝中。通过标尺1观察加料仓5内的料的量，料不多时，只要分隔液压闸板6关上， 即可打开后挤料板4和上挤料板3向加料仓5内加料，这就实现了一次加料，连续出料，加料和出料可以同时进行。加料仓5 —次性可加400多公斤的香料，还可以根据用户的要求增大容量。
权利要求
1.一种全自动制香机，包括压条机构和接条机构，所述的接条机构包括接条传送带和接萝传送带，接条传送带上设有切刀装置，其特征在于所述的压条机构包括加料仓、压料仓和出条仓，在加料仓和压料仓之间设有分隔液压间板，加料仓内设有正对分隔液压闸板的后挤料板，加料仓的顶部设置为加料口，加料口上方设有上挤料板，压料仓的上部设有液压缸驱动的压条板，在压料仓的前仓壁的底部开有横向设置的出料口，出料口与出条仓相接，所述的出条仓的底部装有压条模板，出条仓前侧设有压条模板整理窗口，压条模板整理窗口上设有升降挡板。
2.根据权利要求1所述的全自动制香机，其特征在于所述的后挤料板与设在加料仓后仓壁外部的液压缸相接，在后挤料板的顶部设有与上挤料板配合的弹性密封件。
3.根据权利要求1所述的全自动制香机，其特征在于后挤料板上连接有穿过加料仓仓壁的标尺。
4.根据权利要求1所述的全自动制香机，其特征在于压料仓的底部设有向出料口倾斜的坡面。
5.根据权利要求4所述的全自动制香机，其特征在于坡面的坡度为20°C-50°C。
6.根据权利要求1所述的全自动制香机，其特征在于加料仓和压料仓的四周仓壁设有加热装置。
7.根据权利要求6所述的全自动制香机，其特征在于所述的加热装置的外部设有保温层ο
8.根据权利要求1所述的全自动制香机，其特征在于所述的压条板的四周设有与压料仓仓壁配合的密封机构。
9.根据权利要求1所述的全自动制香机，其特征在于所述的出料口为中间窄两端宽的枕形结构。
全文摘要
一种全自动制香机，包括压条机构和接条机构，所述的接条机构包括接条传送带和接箩传送带，接条传送带上设有切刀装置，所述的压条机构包括加料仓、压料仓和出条仓，在加料仓和压料仓之间设有分隔液压闸板，压料仓的上部设有液压缸驱动的压条板，在压料仓的前仓壁的底部开有横向设置的出料口，出料口与出条仓相接，出条仓的底部装有压条模板，出条仓前侧设有压条模板整理窗口，压条模板整理窗口上设有升降挡板。本发明可以实现连续加料，同时压料密实，料内不会有空气，料从出条仓内出来不会出现断条现象，并且压条模板的模眼疏通方便。其操作简单，生产效率高，出条品质高，可以制作各种规格的香条。
文档编号B30B15/34GK102211414SQ20111010663
公开日2011年10月12日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者唐年成 申请人:唐年成