专利名称：一种牵引机的制作方法
技术领域：
本发明属于管道施工工程机械技术领域，涉及输送管道安装与维修中使用的一种牵引机。
背景技术：
目前石油、化工、水电等行业在进行输送管道改造和维修施工时，普遍采用人工拆除原有废旧设施而重新敷设安装新管道的方法。在这个过程中，对于敷设在地表下，特别是建筑物、道路、城区内等公用设施下面的管道进行维修，需花费大量的人力、物力、财力拆除设施，待施工完成后重新修复，施工周期长，维修成本高。本发明以柴油发动机为动力，液压传动与机械传动相组合，通过钢丝绳与牵引物 连接，可实现远距离1000米)、大吨位(< 30吨)牵引物体，同时采用地锚伸出轧入土中，在大负荷牵引时牵引机不滑移。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有石油、化工、水电等行业输送管道改造和维修时，特别是埋设在地表下输送管道维修时施工周期长，维修成本高的不足，提供一种牵引机。本发明的机械设备从根本上改变了传统的管道维修方法，采用在原有管道内壁引入新材料内衬的工艺进行修复，可节约大量劳动力，改善劳动条件，降低劳动强度，提高工作效率和降低成本。，该设备结构紧凑，操作舒适。为了实现上述目的，本发明的技术方案是一种牵引机，
由机架、发动机系统、液压系统、控制系统、绞车、地锚组成。特征是柴油发动机为动力驱动液压泵产生高压油，高压油输入液压马达，液压马达带动绞车的牵引滚筒旋转，钢丝绳绕的滚筒上，通过钢丝绳与牵引物相连接而实现物体的牵引。下面通过附图，对本发明的技术方案作进一步详细描述。
图I :主视结构示意图 图2 :俯视结构意图 附图标记说明
I、柴油发动机系统2、液压系统 3、操作控制系统
4、机架5、绞车6、地锚
7、液压泵8、液压马达 9、减速机
10、压绳器11、牵引滚筒。
具体实施例方式图I为本发明主视结构示意图，如图I所示，本发明包括机架4，所述机架4底座上安装有柴油发动机系统I、液压系统2、操作控制系统3、绞车5和地锚6 ;机架外形为集装箱形式，所述机架四周侧面设置有可打开的门和窗。图2为本发明的俯视结构示意图,如图2所示,所述液压系统2包括液压泵7、液压马达8、控制阀及管路；所述绞车5包括减速机9、压绳器10、牵引滚筒11等部件，牵引滚筒11上绕有钢丝绳。柴油发动机系统I驱动液压系统2中的液压泵7产生高压油，高压油通过操作控制系统3控制输入液压马达8，液压马达8连接减速机9使牵引滚筒11旋转；实现绕在牵引滚筒11上的钢丝绳的放绳和收卷动作；当牵引滚筒11正转，收卷钢丝绳，与钢丝绳相连接的牵引物被牵引。压绳器10压在钢丝绳上，使钢丝绳紧绕着牵引滚筒；地锚6包括座体和活动锚，用于牵引载荷较大(一般牵引力大于50KN)时，防止牵引机滑移。压绳器、地锚的动作由液压系统驱动，通过操作控制系统3控制。·
权利要求
1.一种牵引机，由机架(4)、柴油发动机系统(I)、绞车(5)、液压系统(2)、操作控制系统(3 )和地锚(6 )组成，柴油发动机系统(I)、绞车(5 )、操作控制系统(3 )和地锚(6 )均安装在所述机架(4)底座上；绞车(5)包括减速机(9)、压绳器(10)、牵引滚筒(11);液压系统(2)的液压泵(7)、液压马达(8)分别与柴油发动机系统(I)和减速机(9)相连接，其特征是柴油发动机系统(I)驱动液压泵(7)产生高压油输入液压马达(8)带动减速机(9)使牵引滚筒(11)旋转。
2.根据权力要求I所述的一种牵引机，其特征是通过所述操作控制系统(3)控制液压马达(8)的旋转方向，使牵引滚筒(11)正转或反转。
3.根据权力要求I所述的一种牵引机，其特征是所述地锚(6)的活动锚能伸缩，伸出时扎入地下，固定牵引机，所述地锚(6)的动作由液压系统(2)驱动，操作控制系统(3)控 制。
4.根据权力要求I所述的一种牵引机，其特征是所述机架(4)外形为集装箱形式，所述机架(4)四周侧面有供可打开的门和窗。
全文摘要
本发明涉及一种牵引机，包括机架和安装在机架底座上的柴油发动机系统、液压系统、操作控制系统、绞车、地锚。所述机架外形为集装箱形式，机架四周侧面设置有可打开的门和窗。所述绞车的牵引滚筒上缠绕钢丝绳，所述柴油发动机系统与液压泵相连，所述铰车的减速机与液压马达相连，所述液压系统中的液压泵将高压油输入至液压马达，所述液压马达带动所述绞车的减速机使用使牵引滚筒旋转，所述操作控制系统控制所述牵引滚筒的正转或反转；所述地锚的活动锚可伸出轧入土中，在大负荷牵引时牵引机不滑移。本发明以柴油发动机为动力，液压传动与机械传动相组合，通过钢丝绳与牵引物连接，可实现远距离(≤1000米)、大吨位(≤30吨)牵引物体；箱式整体结构、柴油发动机动力系统拓宽了牵引机的适用条件，牵引力大、工作平稳，应用范围广泛，特别适合于石油、天然气、给排水输送管道的安装和维修。
文档编号B66D1/08GK102756982SQ20111010628
公开日2012年10月31日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者邓庆华 申请人:陕西中大机械集团湖南中大机械制造有限责任公司