一种塑料管牵引机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料管领域，具体涉及一种塑料管牵引机。
【背景技术】
[0002]在管材制造过程中，当经过定径和冷却后的塑料管进入下一阶段的加工操作时，由于塑料管较长，前端已冷却时，后端部分却仍未定径。生产中的人工操作传送过程中，一旦前部拉力过大容易使管材发生形变，影响产品质量。本实用新型专用于塑料管的传送牵弓I，尤其是螺纹管，本实用新型主要可以自由的调节传送带的长度以及间距而可以适应不同型号的塑料管。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以自由调节间距的塑料管牵引机。
[0004]本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种塑料管牵引机，包括工作台与传送带，其中所述工作台内一端设有电机，电机的主轴上设有主动齿轮，工作台上设有电机上方的固定柱、移动柱，固定柱与移动柱分别位于工作台上表面的一侧的两端，固定柱内设有相互啮合的上齿轮与下齿轮，下齿轮与主动齿轮之间设有链条连接，移动柱的底部设有固定在工作台上表面的气缸相连，固定柱与移动柱一侧上设有两个传送带，两个传送带的两端均设有传送轮，固定柱一端的传送轮分别与上齿轮、下齿轮相连，另一端的传送轮与移动柱相连，传送带包括若干传送块、传送块之间的连接板与连接板下方的三角型的卡板，传动块外侧表面上为波浪型，连接板一端固定在传送块的内侧表面，相邻的传动块内设有卡孔，连接板的另一端卡接在卡孔内，卡板与连接板之间设有弹簧。
[0005]优选的，所述移动架柱与固定柱的上方设有连杆，连杆的下表面设有超声波传感器，连杆的上表面设有led灯，led灯与超声波传感器相连。
[0006]优选的，所述传送带位于移动架的一端设有缓冲板，缓冲板表面设有缓冲条，缓冲板的两端固定在移动架上。
[0007]优选的，所述工作台的上表面与连杆的下表面均所述在所述移动柱的连接处设有滑轨，移动柱与滑轨之间为滑动连接。
[0008]优选的，所述移动柱、所述固定柱均与所述传送轮之间为轴连接，移动柱内在轴处设有轴承。
[0009]有益效果是:本实用新型是将塑料管进行牵引，传送带将塑料管进行传送，传送带上的传送块可以将塑料管牵引，传送带由传送块组成，传送块之间可以调节间距，而适应不同型号的塑料管。本机器的工作台内的电机是用于启动控制传送带的启停，固定柱是可以作为安装固定传送带的，此外还可以作为齿轮箱，移动柱也是用于安装固定传送带的，同时移动柱在气缸的作用下可以移动而保证传送带保持张紧，传送带是由传送块、连接板以及卡板组成的，连接板的一端固定在一块传送块上，另一端卡接在另一块传送带内，可以自由滑动，而调节间距，连接板下的卡板可以卡在螺纹管上的凹陷处，而且卡板可以使得传送块之间的间距保持固定，而弹簧可以减小卡板对塑料管的压力，以防形变。此外，超声波传感器可以检测到传送带是否运动，以防塑料管卡住，而led灯与超声波传感器相连可以使得相关工作人员及时发现问题，同时，缓冲板有助于塑料管在进入本机器时，传送带及时作出调整。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种塑料管牵引机的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型一种塑料管牵引机的传送块的结构示意图；
[0012]图3为本实用新型一种塑料管牵引机的传送块的左视图；
[0013]其中I，工作台；2，气缸;3，缓冲板;4，缓冲条；5，移动柱;6，led灯；7，超声波传感器;8，连杆;9，固定柱；10，传送带；11，上齿轮;12，下齿轮;13，链条;14，主动齿轮;15，电机；16，传送块;17，弹簧;18，连接板;19，卡板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0015]图1、图2和图3出示本实用新型一种塑料管牵引机的【具体实施方式】:一种塑料管牵引机，包括工作台I与传送带10，其中所述工作台I内一端设有电机15，电机15的主轴上设有主动齿轮14，工作台I上设有电机15上方的固定柱9、移动柱5，固定柱9与移动柱5分别位于工作台I上表面的一侧的两端，固定柱9内设有相互啮合的上齿轮11与下齿轮12，下齿轮12与主动齿轮14之间设有链条13连接，移动柱5的底部设有固定在工作台I上表面的气缸2相连，固定柱9与移动柱5—侧上设有两个传送带10，两个传送带10的两端均设有传送轮，固定柱9 一端的传送轮分别与上齿轮11、下齿轮12相连，另一端的传送轮与移动柱5相连，传送带1包括若干传送块16、传送块16之间的连接板18与连接板18下方的三角型的卡板19，传动块外侧表面上为波浪型，连接板18—端固定在传送块16的内侧表面，相邻的传动块内设有卡孔，连接板18的另一端卡接在卡孔内，卡板19与连接板18之间设有弹簧17。
[0016]结合附图，所述移动架柱与固定柱9的上方设有连杆8，连杆8的下表面设有超声波传感器7，连杆8的上表面设有led灯6，led灯6与超声波传感器7相连。所述传送带10位于移动架的一端设有缓冲板3，缓冲板3表面设有缓冲条4，缓冲板3的两端固定在移动架上。所述工作台I的上表面与连杆8的下表面均所述在所述移动柱5的连接处设有滑轨，移动柱5与滑轨之间为滑动连接。所述移动柱5、所述固定柱9均与所述传送轮之间为轴连接，移动柱5内在轴处设有轴承。
[0017]基于上述，本机器的工作台I内的电机15是用于启动控制传送带1的启停，固定柱9是可以作为安装固定传送带10的，此外还可以作为齿轮箱，移动柱5也是用于安装固定传送带10的，同时移动柱5在气缸2的作用下可以移动而保证传送带10保持张紧，传送带10是由传送块16、连接板18以及卡板19组成的，连接板18的一端固定在一块传送块16上，另一端卡接在另一块传送带10内，可以自由滑动，而调节间距，连接板18下的卡板19可以卡在螺纹管上的凹陷处，而且卡板19可以使得传送块16之间的间距保持固定，而弹簧17可以减小卡板19对塑料管的压力，以防形变。此外，超声波传感器7可以检测到传送带10是否运动，以防塑料管卡住，而led灯6与超声波传感器7相连可以使得相关工作人员及时发现问题，同时，缓冲板3有助于塑料管在进入本机器时，传送带1及时作出调整。
[0018]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种塑料管牵引机，包括工作台与传送带，其特征在于:所述工作台内一端设有电机，电机的主轴上设有主动齿轮，工作台上设有电机上方的固定柱、移动柱，固定柱与移动柱分别位于工作台上表面的一侧的两端，固定柱内设有相互啮合的上齿轮与下齿轮，下齿轮与主动齿轮之间设有链条连接，移动柱的底部设有固定在工作台上表面的气缸相连，固定柱与移动柱一侧上设有两个传送带，两个传送带的两端均设有传送轮，固定柱一端的传送轮分别与上齿轮、下齿轮相连，另一端的传送轮与移动柱相连，传送带包括若干传送块、传送块之间的连接板与连接板下方的三角型的卡板，传动块外侧表面上为波浪型，连接板一端固定在传送块的内侧表面，相邻的传动块内设有卡孔，连接板的另一端卡接在卡孔内，卡板与连接板之间设有弹簧。2.根据权利要求1所述一种塑料管牵引机，其特征在于:所述移动架柱与固定柱的上方设有连杆，连杆的下表面设有超声波传感器，连杆的上表面设有led灯，led灯与超声波传感器相连。3.根据权利要求1所述一种塑料管牵引机，其特征在于:所述传送带位于移动架的一端设有缓冲板，缓冲板表面设有缓冲条，缓冲板的两端固定在移动架上。4.根据权利要求2所述一种塑料管牵引机，其特征在于:所述工作台的上表面与连杆的下表面均所述在所述移动柱的连接处设有滑轨，移动柱与滑轨之间为滑动连接。5.根据权利要求1所述一种塑料管牵引机，其特征在于:所述移动柱、所述固定柱均与所述传送轮之间为轴连接，移动柱内在轴处设有轴承。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料管牵引机，涉及塑料管领域，包括工作台与传送带，工作台上设有固定柱、移动柱，固定柱与移动柱分别位于工作台上表面的一侧的两端，固定柱与移动柱一侧上设有两个传送带，两个传送带的两端均设有传送轮，传送带包括若干传送块、传送块之间的连接板与连接板下方的三角型的卡板，传动块外侧表面上为波浪型，连接板一端固定在传送块的内侧表面，相邻的传动块内设有卡孔，连接板的另一端卡接在卡孔内，卡板与连接板之间设有弹簧。本实用新型是将塑料管进行牵引，传送带将塑料管进行传送，传送带上的传送块可以将塑料管牵引，传送带由传送块组成，传送块之间可以调节间距，而适应不同型号的塑料管。
【IPC分类】B29C47/34, B29L23/00
【公开号】CN205185270
【申请号】CN201520882914
【发明人】范建军, 孙林华, 王飞, 王春波
【申请人】安徽瑞丰管业有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月4日