专利名称：秸秆压块机水平出料模体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及秸秆压块机，特别涉及圆周向水平出料的秸秆压块机，具体地说是秸秆压块机水平出料模体。
背景技术：
秸秆压块机，是一种将预处理的秸秆废弃物压块成可燃型煤的机械设备。该机器由动力装置和成型装置组成。传统的成型装置的上压轮直立地位于下模体之上，在滚动过程中，将秸秆物料揉压入下模体的直立模腔中，从模腔的下口挤压出可燃的秸秆压块。为了提高秸秆压块的致密度，申请人利用离心力的原理，设计了一种圆周向水平出料的秸秆压块机，并且向国家知识产权局申请了专利(申请号为2011201591068 )。该项申请给出的压轮为水平向，模体设有圆周向水平出料口的技术方案，也就是说模体的模腔必须作圆周向水平排列。然而，对于何种模体结构最符合要求，最为合理、最易于实施，并未作出比较研
发明内容本实用新型提出了一种秸秆压块机水平出料模体，目的在于通过模块组装成模体的技术方案，使模体的模腔呈圆周向水平排列的合理结构，以实现与秸秆压块机水平压轮匹配，增强秸秆压块型煤的致密度，提高产品质量与产量。本实用新型的技术解决方案本实用新型所述的模体由多个模块和模夹组成，模块呈圆周状排列组合成圈状体，模夹也呈圈状，模夹将组合成圈状的模块连接成整体件。本实用新型的进一步技术解决方案所述模块由上模片、下模片及位于上模片、下模片之间、且与上模片、下模片垂直连接的中隔板构成。所述模块的上模片、下模片为一端大、一端小等同体，大端与小端的圆弧度相等， 相邻模块的两中隔板之间构成模腔。所述的模块为45个，每个模块上在同一位置上设有螺丝穿孔，该穿孔穿过上、下模片及中隔板。所述的模夹由上夹圈、下夹圈组成，模块组合成的圈状体夹于上夹圈、下夹圈之间，上夹圈、下夹圈与每个模块的螺丝穿孔对应位置设有螺丝孔。本实用新型的有益效果(一)本实用新型是针对一种水平出料的秸秆压块机而设计的圆周向水平出料的模体，其多模块的组合构成的圆盘模体及其模腔，与水平压轮匹配，使料斗内的物料在持续的离心力和水平压轮的侧向压力下，更容易进入模体的模腔，增强秸秆压块型煤的致密度， 提高了产品的质量。(二)本实用新型维修方便，如发现某模腔模块磨损，只要局部更换新模块即可，简单易行。
附图1为本实用新型所述模块的结构示意图 ；附图2为本实用新型由多个模块组合成圈状体及局部拆分的结构示意图；附图3为本实用新型模夹上下夹圈夹持模块圈状体构成模体的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示所述模块1由上模片11、下模片12及中隔板13构成，每个模块上在同一位置上设有螺丝穿孔14。如图2所示所述45个模块呈圆周状排列组合成圈状体，相邻模块的两中隔板之间构成模腔 15，其中有两个模块1呈拆分状。如图3所示所述模夹2由各呈圈状的上夹圈、下夹圈组成，上夹圈21、下夹圈22通过螺丝23 将组合成圈状的模块1连接成模体。综上，本实用新型的模体是最符合圆周向水平出料秸秆压块机要求，合理而易于实施的模体。
权利要求1.秸秆压块机水平出料模体，其特征在于所述的模体由多个模块和模夹组成，模块呈圆周状排列组合成圈状体，模夹也呈圈状，模夹将组合成圈状的模块连接成整体件。
2.根据权利要求1所述的秸秆压块机水平出料模体，其特征在于所述的模块由上模片、下模片及位于上模片、下模片之间、且与上模片、下模片垂直连接的中隔板构成。
3.根据权利要求1或2所述的秸秆压块机水平出料模体，其特征在于所述的模块的上模片、下模片为一端大、一端小的等同体，大端与小端的圆弧度相等，相邻模块的两中隔板之间构成模腔。
4.根据权利要求1或2所述的秸秆压块机水平出料模体，其特征在于所述的模块为 45个，每个模块上在同一位置上设有螺丝穿孔，该穿孔穿过上、下模片及中隔板。
5.根据权利要求1所述的秸秆压块机水平出料模体，其特征在于所述的模夹由上夹圈、下夹圈组成，模块组合成的圈状体夹于上夹圈、下夹圈之间，上夹圈、下夹圈与每个模块的螺丝穿孔对应位置设有螺丝孔。
专利摘要本实用新型提出了一种秸秆压块机水平出料模体，该模体由多个模块和模夹组成，模块呈圆周状排列组合成圈状体，模夹也呈圈状，模夹将组合成圈状的模块连接成整体件。本实用新型是针对一种水平出料的秸秆压块机而设计的圆周向水平出料的模体，其多模块的组合构成的圆盘模体及其模腔，与水平压轮匹配，使料斗内的物料在持续的离心力和水平压轮的侧向压力下，更容易进入模体的模腔，增强秸秆压块型煤的致密度，提高了产品的质量；且维修方便，如某模腔模块磨损，只要局部更换新模块即可，简单易行。
文档编号B30B11/22GK202114952SQ201120176930
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日
发明者王斌 申请人:泗洪锦煜机械制造有限公司