专利名称：秸秆压块成型机多模腔圈下模体组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及秸秆压块成型机，特别涉及秸秆压块成型机的下模体组件，具体地说是一种秸秆压块成型机多模腔圈下模体组件。
背景技术：
秸秆压块成型机，是人们利用废弃秸秆生产秸秆煤的机械设备。该秸秆压块成型机主要包括设在机架上的电动机、变速箱以及变速箱输出的主轴、下模体、上压齿轮，及其进、出料斗等组件。该机器的功能，是将废弃秸秆粉碎物或木屑已调和为松散颗粒状的物料，通过其上压齿轮碾压入下模体模腔，出料后成为可供燃烧的秸秆煤。由于秸秆煤是对废弃秸秆的一种综合利用，又具有较高的燃烧率，且价格便宜，因而市场供不应求。为了提高秸秆型煤的生产产量，申请人于2010年12月8日提出了一种“秸秆压块成型机的下模体组件”的专利申请(申请号2010206482787 ；且于2011年5月12日获得国家知识产权局批准授权)。该申请的技术方案，改变了传统秸秆压块成型机下模体只设一个模腔圈的结构， 而是将多个模腔设置成圆周式排列的两圈，使原生产效率得到了提高。但是，经反复试验证明，在机器现有动力条件下，还可以通过增加下模体模腔圈的数量，进一步提高秸秆型煤的生产产量。
发明内容本实用新型提出的一种秸秆压块成型机多模腔圈下模体组件，是对现有秸秆压块成型机下模体组件进行结构改进，目的在于进一步提高秸秆压块机的生产效率。本实用新型的技术解决方案本实用新型为秸秆压块成型机多模腔圈下模体组件，该下模体与机架、电动机、变速箱、主轴筒、上压齿轮、及进料斗、出料斗组成秸秆压块成型机，下模体组件上的多个模腔呈圆周式排列成模腔圈。所述下模体组件的多个模腔呈圆周式排列成叁圈，即设置有外模腔圈、中模腔圈、和内模腔圈。本实用新型的有益效果本实用新型充分利用现有秸秆压块成型机的动力条件，在下模体上尽可能多地设置呈圆周式排列的模腔圈，大大增加了下模体模腔的数量，其上压齿轮也可根据需要灵活设计，或设置与外模腔圈、中模腔圈和内模腔圈匹配的外上压齿轮、中上压齿轮和内上压齿轮，或设置成具有一定宽度的凸齿圈，以同时压碾物料进入内、中、外模腔圈的模腔中。本实用新型下模体组件所设有的外模腔圈、中模腔圈、和内模腔圈，扩充了模腔数量，有利于进一步提高秸秆压块成煤的生产效率，以满足市场需求。
附图1为本实用新型下模体组件的俯视结构示意图；附图2为本实用新型下模体组件的纵向剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型的组件下模体1上设置有由多个模腔呈圆周式排列的外模腔圈2、中模腔圈3和内模腔圈4。下模体的中心位于上压齿轮轴的传动主轴5外，外模腔圈2由多个置于外圈的模腔21组成；中模腔圈3由多个置于中圈的模腔31组成；内模腔圈4由多个置于内圈的模腔41组成。秸秆物料在模腔中被压实后的秸秆煤，将自动下落至出料斗由输送机输进成品库。
权利要求1.秸秆压块成型机多模腔圈下模体组件，该下模体组件与机架、电动机、变速箱、主轴筒、上压齿轮、及进料斗、出料斗组成秸秆压块成型机，下模体组件上的多个模腔呈圆周式排列成模腔圈，其特征在于所述下模体组件的多个模腔呈圆周式排列成叁圈，即设置有外模腔圈、中模腔圈、和内模腔圈。
专利摘要本实用新型为一种秸秆压块成型机多模腔圈下模体组件。该组件与与机架、电动机、变速箱、主轴筒、上压齿轮、及进料斗、出料斗组成秸秆压块成型机，下模体组件上的多个模腔呈圆周式排列成模腔圈。所述下模体组件的多个模腔呈圆周式排列成叁圈，即设置有外模腔圈、中模腔圈、和内模腔圈。本实用新型充分利用现有秸秆压块成型机的动力条件，在下模体上尽可能多地设置呈圆周式排列的模腔圈，其上压齿轮也可根据需要灵活设计，由于大大增加了下模体模腔的数量，有利于进一步提高秸秆压块成煤的生产效率，以满足市场需求。
文档编号B30B15/02GK202186069SQ20112017695
公开日2012年4月11日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日
发明者彭北京 申请人:宿迁市强峰机械制造公司