专利名称：卡持式吊具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械设备，即一种适合翻倒完整的包装袋的卡持式吊具。
背景技术：
许多颗粒状包括粉末状的原料多采用编织袋进行包装。这些原料在加工过程中， 都需要把装在袋子里的原料翻倒出来。翻倒的过程比较费力，而且会对包装袋造成破坏，增加了生产成本。例如在电解铝生产线的前端，要把氧化铝原料从包装袋里倒出，通过料筛送往电解槽。由于包装袋比较大，每袋重达1000kg，因而要用吊车吊起，送到工位上方，再由人用割刀把包装袋底部割开，原料即可落下。这样做虽然很方便，可是，被切割的包装袋却成了废品，十分可惜。为了解决这个问题，人们发明了一种翻袋机。翻袋机有一个箱状机架，机架的上盖是一个翻板，翻板前下侧与箱体通过转轴铰链，后下方由电机带动的曲柄连杆支撑。工作时，吊车先把包装袋放在翻板上面，由人抽去封口线，打开袋口，再操纵电机运转，带动曲柄连杆推动翻板，把包装袋抛下，部分原料随即倒出，剩余部分原料的翻倒方式是将起重机的吊钩钩挂在包装袋的底部，然后升钩配合工人翻倒。这样做同样没有避免对包装袋的底部造成一定的破坏，又没有完全解决包装袋的完整回收问题，所以传统的回收包装袋的作业收益不大。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种适合翻倒完整的包装袋的卡持式吊具。上述目的是由以下技术方案实现的研制一种卡持式吊具，包括主动吊件和被动吊件，其特征在于所说的主动吊件和被动吊件相配合；主动吊件上面有提吊部分，其下面有通口部分和半通口部分，提吊部分与起重机的吊索相钩挂，通口部分比半通口部分开口宽阔；被动吊件是个插头；插头能够进入通口部分，且可以卡在半通口部分。所说的主动吊件和被动吊件相配合；主动吊件上面有提吊部分，其下面有插头，提吊部分与起重机的吊索相钩挂；被动吊件上面有半通口部分，其下面有通口部分，通口部分比半通口部分开口宽阔；插头能够进入通口部分，且可以卡在半通口部分。所说的被动吊件的下面设置有手柄。所说的插头上面设置有手柄。所说的通口部分和半通口部分的结构可以是可活动的，也可以是不可活动的。本实用新型所达到的有益效果是提供一种将原料翻倒干净后，可以完整的回收包装袋的卡持式吊具。具有结构简单，操作方便等特点，非常适于颗粒，粉末，块状等流体原料包装袋的翻倒作业。
图1 是第一种实施例的部件主动吊件主视图图2 是第一种实施例的部件主动吊件侧视图[0012]图3 是第一种实施例的部件被动吊件主视图图4-A 是第一种实施例的部件主动吊件与部件被动吊件配合工作的示意图图4-B 是第一种实施例的部件主动吊件与部件被动吊件配合工作的示意图图4-C 是第一种实施例的部件主动吊件与部件被动吊件配合工作的示意图图5 是第二种实施例的主视图图6 是第二种实施例的侧剖图图7_a 是第二种实施例的部件主动吊件与部件被动吊件配合工作的示意图图7_b 是第二种实施例的部件主动吊件与部件被动吊件配合工作的示意图图7-c 是第二种实施例的部件主动吊件与部件被动吊件配合工作的示意图图8 是第三种实施例的主视图图9_a 是第三种实施例的部件主动吊件与部件被动吊件配合工作的示意图图9_b 是第三种实施例的部件主动吊件与部件被动吊件配合工作的示意图图9-c 是第三种实施例的部件主动吊件与部件被动吊件配合工作的示意图图10 是第四种实施例的主视图图11 是第四种实施例的部件主动吊件的俯视图图12-A 是第四种实施例的部件主动吊件与部件被动吊件配合工作的示意图图12-B 是第四种实施例的部件主动吊件与部件被动吊件配合工作的示意图图12-C 是第四种实施例的部件主动吊件与部件被动吊件配合工作的示意图图中可见主动吊件1，被动吊件2，提吊部分3，通口部分4，半通口部分5，插头6， 手柄7，起重机的吊索8。
具体实施方式
第一种实施例如图1、图2、图3所示，这种卡持式吊具，包括主动吊件1和被动吊件2，主动吊件1上面有提吊部分3，其下面有通口部分4和半通口部分5 ；被动吊件2上面有插头6，下面有手柄7，通口部分4是宽阔的通口，它可以允许插头6自由的进入并通过； 半通口部分5是狭窄的通口，它能够卡住并阻止插头6通过，通口部分4比半通口部分5开口宽阔；提吊部分3与起重机的吊索8相钩挂连接，这里的通口部分4和半通口部分5的结构是不可活动的。图4-A、图4-B、图4-C表示了这种卡持式吊具的主动吊件1和被动吊件2相配合工作的情况当装有原料的包装袋被翻袋机翻倒后，里面的原料洒出大半，此时有工人手持被动吊件2的手柄7，将插头6伸进包装袋内且使插头6抵顶袋底(此为工作步骤A)，然后把插头6连同外面的包装袋面料一同塞进通口部分4，此时手柄7和部分包装袋面料处于半通口部分5内(为工作步骤B)，接着向下拉并卡在半通口部分5 (为工作步骤C)，再提升起重机的吊索8，即可把包装袋内的原料完全倾倒干净，并将倒空的包装袋拉下。由于插头6 和半通口部分5表面圆滑且与包装袋之间有较大的接触面，压强很小，不会损坏包装袋。第二种实施例如图5、图6所示，这种卡持式吊具，包括主动吊件1和被动吊件2， 主动吊件1上面有提吊部分3和手柄7，其下面有插头6 ；被动吊件2上面有半通口部分5， 其下面有通口部分4和手柄7 ；通口部分4是宽阔的内腔，它可以允许插头6自由的进入和旋转；半通口部分5是狭窄的通口；通口部分4比半通口部分5开口宽阔；当插头6通过半通口部分5进入通口部分4且旋转后就可以卡在里面；提吊部分3与起重机的吊索8相钩挂连接，这里的通口部分4和半通口部分5的结构是不可活动的。图7-a、图7-b、图7-c表示了这种卡持式吊具的主动吊件1和被动吊件2相配合工作的情况当装有原料的包装袋被翻袋机翻倒后，里面的原料洒出大半，此时有工人手持被动吊件2的手柄7，将其伸进包装袋内且使其抵顶袋内底部，然后把插头6抵顶在包装袋外面的袋底后(此为工作步骤a)，把插头6连同外面的包装袋面料一同塞进通口部分4 (为步骤b)后旋转被动吊件2，使半通口部分5卡住插头6 (为步骤c)，最后再提升起重机的吊索8，即可把包装袋内的原料完全倒出，并将倒空的包装袋拉下，折叠保存。第三种实施例如图8、图9-a、图9-b、图9-c所示，这种卡持式吊具，包括主动吊件1和被动吊件2，主动吊件1上面有提吊部分3，提吊部分3与起重机的吊索8相钩挂连接，其下面有通口部分4和半通口部分5 ；被动吊件2上面有插头6，下面有手柄7 ；这里的通口部分4和半通口部分5的结构是可活动的，即通口部分4和半通口部分5是能够打开和关合的。当其打开时，插头6能够进入通口部分4;当其关合时，通口部分4比半通口部分5开口宽阔，半通口部分5能够卡住并阻止插头6通过。此实施例说明，在现实的具体实施中，只要吊具的主动吊件和被动吊件进入及正在提吊包装袋的状态时符合权利要求中的要求，即在本专利的保护范围之内，至于可活动的主动吊件结构形式可以在权利要求的保护范围之内自由设计，不受文中限制。第四种实施例如图10、图11、图12-A、图12-B、图12-C所示这种卡持式吊具的基本状况和配合工作情况与第一种实施例相似，此例说明卡持式吊具的结构可以是多种多样的，只要其中的主动吊件和被动吊件能相配合，能快速的接合又能方便的分开，在工作中能把夹垫在两者中间的包装袋比较完整的拉下来就可以。在以上的实施例中的插头和手柄的形状、大小、材质、等可以自由不受文中限制。 手柄可以适当的加入弯曲设计，及半通口部分可以适当加入扩口设计，以适应工作需要。提吊部分、通口部分和半通口部分的形状亦不受文中限制。
权利要求1.一种卡持式吊具，包括主动吊件(1)和被动吊件O)，其特征在于所说的主动吊件 (1)和被动吊件( 相配合；主动吊件(1)上面有提吊部分(3)，其下面有通口部分(4)和半通口部分(5)，提吊部分(3)与起重机的吊索⑶相钩挂，通口部分⑷比半通口部分(5) 开口宽阔；被动吊件( 是个插头(6)；插头(6)能够进入通口部分G)，且可以卡在半通口部分(5)。
2.根据权利要求1所述的卡持式吊具，其特征在于所说的主动吊件(1)上面有提吊部分(3)，其下面有插头(6)；被动吊件( 上面有半通口部分(5)，其下面有通口部分0)。
3.根据权利要求1或2所述的卡持式吊具，其特征在于所说的被动吊件O)的下面设置有手柄(7)。
4.根据权利要求2所述的卡持式吊具，其特征在于所说的插头(6)上面设置有手柄⑵。
5.根据权利要求1所述的卡持式吊具，其特征在于所说的通口部分(4)和半通口部分(5)的结构可以是可活动的，也可以是不可活动的。
专利摘要本实用新型涉及一种机械设备，即一种适合翻倒完整的包装袋的卡持式吊具。包括主动吊件(1)和被动吊件(2)，其特征在于所说的主动吊件(1)和被动吊件(2)相配合；主动吊件(1)上面有提吊部分(3)，其下面有通口部分(4)和半通口部分(5)，提吊部分(3)与起重机的吊索(8)相钩挂，通口部分(4)比半通口部分(5)开口宽阔；被动吊件(2)是个插头(6)；插头(6)能够进入通口部分(4)，且可以卡在半通口部分(5)。传统装袋原料的投料工作，对包装袋有一定程度的损坏，影响回收的包装袋的价值，为此提出了这种将原料翻倒干净后，可以完整的回收包装袋的卡持式吊具。本实用新型具有结构简单，操作方便等特点，非常适于颗粒，粉末，块状等流体原料包装袋的翻倒作业。
文档编号B66C1/62GK202214129SQ201120178798
公开日2012年5月9日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者孙志文 申请人:孙志文