专利名称：一种散热风道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及散热技术领域，具体涉及一种散热风道。
背景技术：
大功率电子元器件尤其是光伏/风力并网逆变装置在采用风冷进行散热时通常采用以下方式进行。采用散热器吸收电子元器件产生的热量，在柜体上设置进风口，风从进风口进入经过散热器带走散热器表面的热量然后进入集风区，风机安装在柜体的后部与集风区相通，风机将集风区中的热风排出。如图1所示，1为风机，2为集风区。将风机设置于集风区后部，整体上加大了柜体的体积，在柜体安装于高处的场合不利于安装和维护。如果单纯将风机安装在集风区内，因集风区垂直风机轴向的截面面积的限制会加大风阻，影响散热效果。
发明内容本实用新型的目的是提供一种体积小、散热效果好、利于安装和维护的散热风道。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案本装置包括风机，还包括依次相通的收集区、放大区和输出区，收集区设置于一柜体内，上述三层风道组成一个相通的区域，所述风机的大部分位于该区域内，所述放大区的垂直于风机轴向的截面面积比收集区的大。由上述技术方案可知，将风机的大部分设置于收集区、放大区和输出区组成的一个相通的区域内，整体上减小了柜体的体积，利于安装和维护。采用三层风道的设计，截面相对较小的收集区的风道长度变小，放大区的垂直于风机轴向的截面面积比收集区的截面面积大，这样风经过收集区后能迅速的扩展到放大区然后经输出区排出，整体上来说，风道缩短，风阻变小，散热效果好。
图1是现有技术的结构示意图；图2是本实用新型的左视图；图3是本实用新型的俯视图；图4是本实用新型的立体图；图5是本实用新型的后视图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型包括风机40，还包括依次相通的收集区10、放大区20和输出区30，收集区10设置于一柜体内，上述三层风道组成一个相通的区域，所述风机40的大部分位于该区域内，所述放大区20的垂直于风机40轴向的截面面积比收集区10的大。将风机的大部分设置于收集区10、放大区20和输出区30组成的一个相通的区域内，整体上减小了柜体的体积，利于安装和维护。采用三层风道的设计，截面相对较小的收集区10的风道长度变小，放大区20的垂直于风机轴向的截面面积比收集区10的截面面积大，这样风经过收集区后能迅速的扩展到放大区然后经输出区排出，整体上来说，风道缩短，风阻变小，散热效果好。这样有层次的风道相对单一的风道来说，也易于在柜体里与其他元器件避让布置，从而也达到了减小柜体体积的目的。输出区30—般设置于柜体外，这样更利于风输出， 而放大区20可以设置于柜体内也可以设置于柜体外，作为优选的方案，放大区20设置于柜体内，这样风机40的大部分体积隐藏在机柜内部，减小了整个装置的体积，使外观更加美观。如图2、3、4所示，所述收集区10为矩形结构，设有收集区集风罩11，收集区集风罩 11的靠近散热器的一侧设有若干进风口 12，放大区集风罩21固定于收集区集风罩11的另一侧，输出区集风罩31固定于放大区集风罩21的另一侧，风机40的后端固定在输出区集风罩31的远离放大区20的一侧上。收集区10设为矩形结构，有利于温度平衡。尤其是应用于光伏/风力并网逆变装置的场合，有利于三相模块之间的温度平衡。如图2、3所示，本装置还包括导流圈安装板61，导流圈安装板61固定在收集区10 上，与导流圈60相接，导流圈60与风机40的进风口相接，风机40的出风口的大部分位于放大区20和输出区30，放大区20和输出区30的垂直于风机40轴向的截面面积相当。将导流圈60设置于收集区，有利于风的收集，因放大区20和输出区30的横截面积比收集区10的横截面积大，所以出风口的至少大部分设置于上述两个区域更有利于风的排出。当风机自带导流圈的场合，所述导流圈60可以省去。所述的风机40为后向离心风机。所述的风机40可以选用各种机型，例如轴流风机等，作为本实用新型的优选方案采用后向离心风机。后向离心风机体积小、重量轻、功耗小，节约了能源，出风口可四面出风，风扇的转速高，风量大、效率高。采用后向离心风机，可进一步减小柜体体积，使散热效果更好。如图2、4所示，放大区20的垂直于风机40轴向的截面面积呈均勻增加的趋势，这样能减少气体的阻力，利于将风机40旋出的气体压出到输出区30，进而排出柜体外。作为本实用新型的优选方案，放大区集风罩21上下表面设计为斜面的结构来增加放大区20的横截面积，这种方式更利于将放大区的风压出到输出区。如图3所示，所述三层风道可以设为复数个，每个三层风道之间设有隔板50。当本实用新型为多个模块散热时，可以设置多个三层风道，为了防止各模块之间热量的相互干扰，在各三层风道之间设置隔板50，这样可以形成分离、独立的风道，避免彼此之间的干扰。所述进风口 12与散热器相对设置，其个数与散热器的个数一致，其开口形状与散热器的面向收集区10—侧的形状相同，放大区集风罩21的垂直于风机40轴向的截面面积是进风口总面积的5-6倍。气体经过散热器带走散热器表面的热量通过进风口 12进入收集区10，进风口 12 与散热器相对设置，其个数与散热器的个数一致，其开口形状与散热器的面向收集区10 — 侧的形状相同，这样最有利于风的收集，开口的面积大于或等于散热器的面向收集区10 —侧的面积。放大区集风罩21的垂直于风机40轴向的截面面积是进风口总面积的5-6倍。 当这样设置时在保证放大罩体积的情况下，风阻最小，散热效果最好。如图5所示，所述输出区集风罩31的远离放大区20的一侧，除固定风机40的区域外，上下对称设置有网状结构32。网状结构利于出风，又能在一定程度上防止异物进入。 输出区集风罩31的上、下、左、右平面为实心结构，防止异物进入风机40损坏其电机。所述散热器齿面的方向为水平方向，其远离收集区10的一侧与柜体的进风口相通，柜体的进风口表面设有过滤网。散热器齿的方向为水平设置，形成前后水平的直通风道，减小风阻，利于风排出。柜体前部的进风口表面设有过滤网，可防止灰尘进入柜内，减小热阻，也可以在一定程度上对雨水和水滴等起到过滤的作用。进一步的可以在进风口上设置盖体，进一步防止雨水和水滴进入。下面结合图2、3、4说明本实用新型的工作过程，风从柜体前侧的进风口进入，气流经过散热器带走其齿面的热量，然后进入收集区集风罩11，然后经过导流圈60进入风机 40，风机40将气体经输出区集风罩31排出。
权利要求1.一种散热风道，包括风机(40)，其特征在于本装置还包括依次相通的收集区(10)、 放大区00)和输出区(30)，收集区(10)设置于一柜体内，上述三层风道组成一个相通的区域，所述风机GO)的大部分位于该区域内，所述放大区00)的垂直于风机GO)轴向的截面面积比收集区(10)的大。
2.根据权利要求1所述的散热风道，其特征在于所述的放大区00)位于柜体内，输出区(30)位于柜体外。
3.根据权利要求1所述的散热风道，其特征在于所述收集区(10)为矩形结构，设有收集区集风罩(11)，收集区集风罩(11)的靠近散热器的一侧设有若干进风口(12)，放大区集风罩固定于收集区集风罩(11)的另一侧，输出区集风罩(31)固定于放大区集风罩 (21)的另一侧，风机GO)的后端固定在输出区集风罩(31)的远离放大区00)的一侧上。
4.根据权利要求1或2或3的任意一项所述的散热风道，其特征在于本装置还包括导流圈安装板(61)，导流圈安装板(61)固定在收集区(10)上，与导流圈(60)相接，导流圈(60)与风机00)的进风口相接，风机GO)的出风口的大部分位于放大区00)和输出区(30)内，放大区00)和输出区(30)的垂直于风机00)轴向的截面面积相当。
5.根据权利要求1所述的散热风道，其特征在于所述的风机G0)为后向离心风机。
6.根据权利要求1所述的散热风道，其特征在于放大区00)的垂直于风机00)轴向的截面面积呈均勻增加的趋势。
7.根据权利要求1所述的散热风道，其特征在于所述三层风道为复数个，每个三层风道中间均设有隔板(50)。
8.根据权利要求3所述的散热风道，其特征在于所述进风口(1 与散热器相对设置，其个数与散热器的个数一致，其开口形状与散热器的截面形状相同，放大区集风罩的垂直于风机GO)轴向的截面面积是进风口总面积的5-6倍。
9.根据权利要求3所述的散热风道，其特征在于所述输出区集风罩(31)的远离放大区OO)的一侧，除固定风机GO)的区域外，上下对称设置有网状出风结构(32)。
10.根据权利要求3所述的散热风道，其特征在于所述散热器齿面的方向为水平方向，其远离收集区(10)的一侧与柜体的进风口相通，柜体的进风口表面设有过滤网。
专利摘要本实用新型具体涉及一种散热风道，本装置包括风机，还包括依次相通的收集区、放大区和输出区，收集区设置于一柜体内，上述三层风道组成一个相通的区域，所述风机的大部分位于该区域内，所述放大区的垂直于风机轴向的截面面积比收集区的大。将风机的大部分设置于收集区、放大区和输出区组成的一个相通的区域内，整体上减小了柜体的体积，利于安装和维护。采用三层风道的设计，截面相对较小的收集区的风道长度变小，放大区的垂直于风机轴向的截面面积比收集区的截面面积大，这样风经过收集区后能迅速的扩展到放大区然后经输出区排出，整体上来说，风阻变小，散热效果好。
文档编号H05K7/20GK202142996SQ20112023546
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月6日 优先权日2011年7月6日
发明者曹仁贤, 李国宏, 李明峰, 陶高周, 黄澎发 申请人:阳光电源股份有限公司