专利名称：钢丝绳液压同步控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型与锁绳器有关，尤其是一种用于提升机多绳快速换绳时能够同时快速锁绳的控制器。
背景技术：
煤矿井下提升机是矿井的重要设备，为了保证矿井提升机的效率和安全，煤矿安全规程要求每两年更换一次钢丝绳。因而换绳工艺和方法的优劣和快慢直接决定着矿井运输的生产与效率，锁绳器就是换绳装置的重要组成部分。现有的锁绳器主要有U型卡锁绳器和楔块锁绳器两种，所述两种锁绳器主要存在以下不足一是人工操作，结构复杂。U型卡锁绳器利用凹槽夹板和U型螺栓通过螺纹连接来夹紧，需要人工参与，使用时不仅耗时长，效率低，而且常常会由于人工操作失误、螺栓松动或螺栓过紧而破坏螺栓造成严重的安全隐患；二是楔块锁绳器依靠钢丝绳重力锁紧，同样需要人工参与调整楔块的同时动作，在水平状态下不借助外力的情况下无法使用；三是上述两种锁绳器不能够实现在任意时刻锁绳动作的液压控制，以及多绳锁绳的同步控制， 因此，不适合于自动化控制，更不适合在多绳摩擦提升机中快速换绳装中应用。因此，本实用新型提供一种钢丝绳液压同步控制器，用于多绳快速锁绳和松绳，并且能够实现液压同步可控的动作装置，为多绳摩擦提升机快速换绳提供了一种自动控制的解决技术方案。
发明内容为了解决上述现有锁绳器存在的不足，本实用新型通过向液压缸的注油和液压缸泄油，实现对多绳锁绳器任意时间锁紧和放松的控制，并且实现多绳同步调节，目的是提供一种钢丝绳液压同步控制器。基于实现上述目的，本实用新型所采取的措施是一种钢丝绳液压同步控制器，包括框架、液压缸、液压缸推移组件以及锁紧装置；所述框架是通过固定夹固定有液压缸；所述液压缸是通过开口销和销轴连接有液压缸推移组件，并紧压锁绳装置中的下挡块；所述液压缸推移组件是由立板、连接板、加强板、压块和赌板依次焊接而成；所述锁紧装置是压盖与弹簧套筒由螺栓连接，弹簧套筒设在导绳部件上，楔形块与滚柱与平保持架组件通过螺钉连为一体，两个楔形块相对应一侧装有摩擦块，楔形块与上挡块和下挡块由螺钉连接，楔形块侧面开有U型导向槽，导向槽装有导向螺钉。在上述技术方案中，所述楔形块一侧端面开有U型导向槽，与楔形块斜面相对应的侧面上开有燕尾槽，燕尾槽中设有摩擦块，上下两个侧面上开有螺纹孔；所述压盖呈圆盘状，圆盘的中心开有梯形槽，相对应的斜面上开有凹槽，凹槽中滚动的滚柱。本实用新型所提供的一种钢丝绳液压同步控制器，与现有技术相比，优点与积极效果在于采用液压控制代替人工操作，提高了效率，降低了劳动强度；通过液压控制实现了多绳同步锁绳，克服了多绳情况下需要单个进行锁绳并且不能同步的弊端；并且整个机构的设计通过液压缸的注油和泄油实现了对任意时刻锁绳与松绳的自动控制。
图1是本实用新型的总体结构主视图；图2是本实用新型的总体结构俯视图；图3是本实用新型中锁紧装置的全剖视图；图4是本实用新型中锁紧装置的A向视图；图5是本实用新型中液压缸推移组件的主视图；图6是本实用新型中液压缸推移组件的A-A剖视图。图中1 框架；2 螺母；3 螺栓；4 平垫；5 弹垫；6 锁绳装置；7 液压缸推移组件；8 销轴；9 开口销；10 液压缸；11 固定夹；12 螺栓；13 平垫；14 弹垫；15 弹簧套筒；16 压盖；17 导绳部件；18 弹簧；19 上挡块；20 摩擦块；21 导向螺钉；22 弹垫；23 楔形块；24 滚柱与平保持架组件；25 内六角沉头螺钉；26 下挡块；27 内六角圆沉头螺钉；28 内六角圆柱头螺钉；29 弹垫；30 立板；31 :连接板；32 加强板；33 压块； 34 堵板。
具体实施方式
下面以四绳液压同步控制的锁绳器为例，说明本实用新型一种多绳液压同步控制的锁绳器的具体实施方式
1如图1 图6，实施本实用新型一种钢丝绳液压同步控制器，包括框架1、六角螺母 2、六角头螺栓3、平垫4、弹垫5、锁绳装置6 (包括弹簧套筒15、压盖16、导绳部件17、弹簧 18、上挡块19、摩擦块20、导向螺钉21、弹垫22、楔形块23、滚柱与平保持架组件24、内六角沉头螺钉25、下挡块26、内六角圆沉头螺钉27、内六角圆柱头螺钉观、弹垫四)、液压缸推移座组件7(立板30、连接板31、加强板32、压块33、堵板34)、销轴8、开口销9、液压缸10、固定夹11、六角头螺栓12、平垫13、弹垫14。一种钢丝绳液压同步控制器的具体结构为弹簧套筒15为柱形筒状焊接成的结构，其中一个端面沿边上开有八个通孔，用来通过螺栓与框架1连接，另一端面开有孔使导绳部件17穿过通孔。导绳部件17上套有弹簧18。压盖16与弹簧套筒15通过内六角圆柱头螺钉观连接，压盖16中间开有凹槽，压盖16中间对称布置着一对楔形块23。楔形块 23的一侧端面上开有U型槽，相对的侧面上开有燕尾槽用来装入摩擦块20，上下两个侧面上开有螺纹孔，用来与上挡块19和下挡块沈固定在一起，防止摩擦块20的轴向窜动，楔形块23与压盖16之间布有滚柱与平保持架组件24。摩擦块20相对的一侧开有圆弧凹槽，弹簧套筒15与压盖16外壁上开有使导向螺钉21穿过的通孔。一种钢丝绳液压同步控制器的锁绳装置6通过螺栓与框架1连接在一起，框架1 的两侧各有使钢丝绳穿过的四个孔，其中一侧还开有四个较大的孔，液压缸推移座组件由立板30、连接板31、加强板32、压块33和赌板34焊接而成(如附图5所示)，连接板中开有孔。框架上平行布置着三个液压缸10，液压缸10上有固定夹11，液压缸与液压缸推移座组件7通过开口销9和销轴8连接。[0023]具体实施方式
2将弹簧18和导绳部件17装入弹簧套筒15，将摩擦块20压入楔形块23的燕尾槽中，楔形块23与上挡块19和下挡块26之间通过螺钉连接，楔形块23的倾斜侧面和滚柱与平保持架组件M通过螺钉连接在一起，压盖16与弹簧套筒15通过螺栓连接起来，滚柱置于压盖16的凹槽中，可沿凹槽滚动，导向螺钉21通过弹簧套筒15和压盖上的孔拧入楔形块23的U型槽中起导向作用。弹簧套筒15和压盖与框架1通过螺栓连接在一起，液压缸推移组件7的压块33 穿过框架1的孔压在与楔形块连接的下挡板沈上，框架1通过螺栓固定在地基上，三个平行布置的液压缸10的端面一侧通过过盈配合压入框架1中，中间通过固定夹11用螺钉固定在框架1上，液压缸10与液压缸推移组件7通过销轴连接而成。当向液压缸10的无杆腔注油时，三个液压缸活塞杆同时伸出，推移组件7顶住下挡板26，将弹簧18压缩到最短，楔形块23之间的距离达到最大，锁绳器处于松绳状态。当液压缸无杆腔泄油时，在弹簧18的弹簧力作用下推动楔形块23向外移动，带动两个摩擦块 20移动使弧形凹槽之间的距离减小，实现同时锁绳动作。
权利要求1.钢丝绳液压同步控制器，包括框架、液压缸、液压缸推移组件以及锁紧装置；所述框架(1)是通过固定夹(11)固定有液压缸(10)；所述液压缸(10 )是通过开口销(9 )和销轴(8 )连接有液压缸推移组件(7 )，并紧压锁绳装置(6)中的下挡块(26);所述液压缸推移组件(7)是由立板(30)、连接板(31)、加强板(32)、压块(33)和赌板 (34)依次焊接而成；所述锁紧装置是压盖(16)与弹簧套筒(15)由螺栓连接，弹簧套筒(15)设在导绳部件 (17)上，楔形块(23)与滚柱与平保持架组件(24)通过螺钉连为一体，两个楔形块(23)相对应一侧装有摩擦块(20)，楔形块(23)与上挡块(19)和下挡块(26)由螺钉连接，楔形块(9) 侧面开有U型导向槽，导向槽装有导向螺钉(7)。
2.如权利要求1中所述的钢丝绳液压同步控制器，所述楔形块(23)—侧端面开有U型导向槽，与楔形块(23)斜面相对应的侧面上开有燕尾槽，燕尾槽中设有摩擦块(20)，上下两个侧面上开有螺纹孔。
3.如权利要求1中所述的钢丝绳液压同步控制器，所述压盖(16)呈圆盘状，圆盘的中心开有梯形槽，相对应的斜面上开有凹槽，凹槽中带有滚动滚柱。
专利摘要钢丝绳液压同步控制器是由框架、液压缸、液压缸推移组件和锁紧装置构成，三个液压缸并列固定在框架上，液压缸与液压缸推移组件通过销轴连为一起，通过控制液压缸动作实现对多绳进行同步快速松绳与锁绳动作。本实用新型克服了现有锁绳装置只能进行单绳调节，无法实现多绳同步可控调节的不足，也克服了人工锁绳耗时长效率低的不足，为多绳提升机换绳装提供了一种同步、快速、安全、可靠的自动控制锁绳器。
文档编号B66B19/02GK202220034SQ201120312070
公开日2012年5月16日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者卫进, 吴娟, 寇子明, 李军霞, 高贵军 申请人:太原理工大学