高压发生器机械结构的制作方法

文档序号:8186137阅读:978来源:国知局
专利名称:高压发生器机械结构的制作方法
技术领域
高压发生器机械结构,属于放射诊断设备领域,具体涉及一种高频高压发生器机械结构。
背景技术
高压发生器是X射线设备的核心组件,一般分为工频高压发生器和高频高压发生器两种。高频高压发生器具有X射线性能稳定,成像质量及效率高,曝光定时精确,曝光时间的重复率高,并可实现超短时间曝光等优点,体积和重量比工频高压发生器小很多,高压部分整流电路简单、电压和电流的控制精度大大提高。以后的发展趋势将是高频高压发生器。然而现阶段存在的高频高压发生器大都体积较大,结构复杂并且零部件之间常常存在电磁干扰现象。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种体积更小,结构紧凑,并能防止电磁干扰的高压发生器机械结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该高压发生器机械结构,其特征在于包括箱体,在箱体上部固定有接口板,箱体前面板上固定有CPU板、辅助板、控制板和灯丝板,箱体一侧内固定电器控制板,另一侧内固定有油箱和模块组件。所述的电器控制板上统一布置有电器零件。所述的CPU板和控制板并排固定在箱体前面板上部,辅助板和灯丝板分别固定在 CPU板和控制板下方。所述的油箱固定在一侧的下部位置,其上方固定有模块组件,并通过有机玻璃分隔板隔开,可以防止受到高压电击。所述的底部安装有四个相同的固定底板,以便于运输或固定。与现有技术相比,本实用新型的高压发生器机械结构所具有的有益效果是1、设计合理、结构紧凑并能防止电磁干扰将所有机械零件合理布置在一起,缩小了体积,并有效防止了电磁干扰;2、结构牢固、结实耐用整机由薄板钣金加工,铆钉铆接成型,更加结实耐用;3、安全可靠整机内部设置有机玻璃分隔板,可以防止内部零件受到高压电击,提高了安全性能。

图1是本实用新型结构示意图的左视轴测图。图2是本实用新型结构示意图的右视轴测图。其中1、接口板2、电器控制板3、CPU板4、辅助板5、控制板6、灯丝板7、油箱8、模
块组件9、固定底板。[0016]图1 2是本实用新型高压发生器机械结构的最佳实施例,
以下结合附图1 2 对本实用新型做进一步说明
具体实施方式
参照附图1 2 该高压发生器机械结构,包括一由薄板制成的箱体,在箱体上部固定有接口板1。箱体前面板上固定有CPU板3、辅助板4、控制板5和灯丝板6,CPU板3和控制板5并排固定在箱体前面板上部,辅助板4和灯丝板6分别固定在CPU板3和控制板 5下方。箱体一侧内固定电器控制板2,电器控制板2上统一布置有电器零件。另一侧内固定有油箱7和模块组件8,油箱7固定在下部位置,模块组件8固定在油箱7上方,中间通过有机玻璃分隔板隔开,可以防止受到高压电击。同时在箱体底部安装有四个相同的固定底板9,以便于运输或固定。整机由薄板钣金加工,铆钉铆接成型,更加结实耐用,并且有效防止了电磁干扰。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.高压发生器机械结构,其特征在于包括箱体,在箱体上部固定有接口板(1),箱体前面板上固定有CPU板(3)、辅助板0)、控制板( 和灯丝板(6),箱体一侧内固定电器控制板(2),另一侧内固定有油箱(7)和模块组件(S)0
2.根据权利要求1所述的高压发生器机械结构,其特征在于所述的电器控制板O) 上布置有电器零件。
3.根据权利要求1所述的高压发生器机械结构,其特征在于所述的CPU板(3)和控制板(5)并排固定在箱体前面板上部,辅助板(4)和灯丝板(6)分别固定在CPU板(3)和控制板(5)下方。
4.根据权利要求1所述的高压发生器机械结构,其特征在于所述的油箱(7)固定在一侧的下部位置,其上方固定有模块组件(8),并通过有机玻璃分隔板隔开。
5.根据权利要求1-4任一所述的高压发生器机械结构,其特征在于所述的箱体底部安装有四个相同的固定底板(9)。
专利摘要高压发生器机械结构,属于放射诊断设备领域。其特征在于包括箱体,在箱体上部固定有接口板(1),箱体前面板上固定有CPU板(3)、辅助板(4)、控制板(5)和灯丝板(6),箱体一侧内固定电器控制板(2),另一侧内固定有油箱(7)和模块组件(8)。体积小,结构紧凑,结实耐用并能防止电磁干扰。
文档编号H05G1/10GK202269085SQ20112042079
公开日2012年6月6日 申请日期2011年10月29日 优先权日2011年10月29日
发明者刘春明, 闫治芳 申请人:山东新华医疗器械股份有限公司
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