专利名称：感应透热感应器螺旋线圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及感应加热设备技术领域，尤其涉及一种感应透热感应器螺旋线圈。
背景技术：
感应透热感应器是利用电磁感应原理，通过螺旋形线圈所产生的强弱和方向不断变化的磁场，从而对金属进行感应加热，感应器线圈结构设计的优劣，直接会影响感应加热的效率问题，根据电磁感应原理，当感应线圈通过中频电流时，就产生中频交磁场，其中一部分磁通是穿过螺旋线圈，穿过了被加热金属，称为主磁通，而另外一部分未穿过被加热的金属，称为漏磁通，只有主磁通才能在要加热的金属内感应出电流并使之发热或熔化，目前的感应透热感应器的螺旋线圈的结构通常如图I所示，由若干段独立的分段线圈I串联而成，，每段分段线圈I都是由一根铜管绕制成，制造每段分段线圈的铜管的两端形成比线圈的表面高出一截用于安装水嘴2的水嘴安装端11，水嘴2连接水管3，水管3通水对螺旋线圈进行冷却，这种结构有着如下的几个缺点·(I)若干段分段线圈I串联，容易产生分段线圈内部之间不同心的问题，不同心的分段线圈之间的感应磁场互相干扰，导致螺旋线圈内部的主磁通量减小，影响加热的效率，增加了能耗，而为了弥补偏心问题，通常是采用加厚容纳金属的坩埚炉的炉壁厚度，这样也降低了主磁通量，降低了加热效率；(2)分段绕制的每段线圈两端的水嘴安装端长度大约有10-15cm，这部分铜管在通过电流时，既会产生感应磁场，与螺旋线圈内部的磁场发生干涉，从而大大的降低了感应线圈内的主磁通量，对磁能造成损耗，降低了感应加热的效率，增大耗能，同时由于这部分铜管有一定的电阻值，通电就会产生能耗，而且线圈数量越多，能耗就越大。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种增大螺旋线圈内部的主磁通量的感应透热感应器螺旋线圈。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种感应透热感应器螺旋线圈，包括由一根铜管绕制而成的螺旋线圈本体，所述螺旋线圈本体上设有若干水嘴。作为一种改进，所述水嘴直接固定连接在所述螺旋线圈本体上。由于采用了上述技术方案，由于螺旋线圈本体由一根铜管绕制而成，可以保证整个螺旋线圈本体内部是同心的，从而保证穿过要加热的金属的使得主磁通增多，提高了螺旋线圈的感应加热效率，降低耗电能量；同时，也去除一些降低主磁通来保证螺旋线圈同心的措施，既降低了能耗，又节省了材料和工艺。由于水嘴直接固定连接在所述螺旋线圈本体上，从而省却了水嘴安装端的金属，既节省材料，又节省了形成水嘴安装端的金属的耗能和产生的感应磁场对主磁通的影响，从而降低了能耗。以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是背景技术的结构示意图；图2是沿图I的线圈轴向方向的观看的结构示意图；图3是本实用新型实施例的结构示意图；图4是沿图3的线圈轴向方向观看的结构示意图；图中1，分段线圈；11，水嘴连接端；2，水嘴；3，水管；4，螺旋线圈本体。
具体实施方式如图2所示，一种感应透热感应器螺旋线圈，包括由一根铜管绕制而成的螺旋线圈本体4，所述螺旋线圈本体4上设有若干水嘴2，所述水嘴2直接固定连接在所述螺旋线圈本体4上，所述水嘴2上连接水管3。
权利要求1.感应透热感应器螺旋线圈，其特征在于包括由一根铜管绕制而成的螺旋线圈本体，所述螺旋线圈本体上设有若干水嘴。
2.如权利要求I所述的感应透热感应器螺旋线圈，其特征在于所述水嘴直接固定连接在所述螺旋线圈本体上。
专利摘要本实用新型公开了一种感应透热感应器螺旋线圈，属于感应加热设备技术领域，包括由一根铜管绕制而成的螺旋线圈本体，所述螺旋线圈本体上设有若干水嘴，所述水嘴直接固定连接在所述螺旋线圈本体上,由于采用了这种结构，可以保证整个螺旋线圈本体内部是同心的，从而保证穿过要加热的金属的使得主磁通增多，提高了螺旋线圈的感应加热效率，降低耗电能量；同时，也去除一些降低主磁通来保证螺旋线圈同心的措施，既降低了能耗，又节省了材料和工艺。
文档编号H05B6/42GK202565496SQ20122020058
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者许宗磊, 杨忠健 申请人:山东荣泰电炉制造有限公司